，直到两个第二倒钩32，以及外凸起112产生形变而使第一内剪刀轴211滑入内凸起111与外凸起112之间，两个第二倒钩32分别容纳于两个第二容纳槽2221a中，待第一外剪刀轴221与滑槽112滑动连接后，组装键帽完成，使用者释放按压力，所述内剪刀21和外剪刀22处于X形状态，此时，第二倒钩32恰好卡住第一内剪刀轴211。
[0076]为了一进步增加键帽I和剪刀脚2的结合力，参见图4、6和7，卡接部3还包括第三倒钩33，其设置于两个滑槽12之间，且位于外剪刀22的内侧，第三倒钩33的方向与第二倒钩32的方向相反，第一外剪刀轴221的内侧壁设置有第一台阶2211，其包括第一台阶面22111，内剪，21的另一端设置有第二内剪刀轴212，第二内剪刀轴212上设置有用于容纳第三倒钩33第三容纳槽2121，本实施方案中，该第三容纳槽2121可以为第三倒钩33能够置入的通孔，第三倒钩33用于当内剪刀21和外剪刀22处于X形状态时，卡住第一台阶面 22111。
[0077]组装键帽时，内剪刀21和外剪刀22处于扣合状态，使用者施加按压力于键帽1，此时，外剪刀22的第二剪刀轴222处于两个滑槽12的第一端121，第三倒钩33恰好置入第三容纳槽2121内，组装键帽完成后，使用者释放按压力，内剪刀21和外剪刀22处于X形状态，键帽I被弹起，外剪刀22的第二剪刀轴221处于两个滑槽12的第二端122，此时，第三倒钩33恰好与第一台阶面22111卡接。从而实现了卡接部3和剪刀脚2的卡接，避免了当键帽I偶然受较大外力时，剪刀脚2的第一内剪刀轴211和第二外剪刀轴222从键帽I的卡勾11和滑槽12部中脱出，发生键帽I从键盘上脱落而导致使用者无法使用的现象，提高了使用者的工作效率。
[0078]其中，为了保证键帽I的正确组装，使第三倒钩33的高度小于或等于内剪刀21与外剪刀22扣合时的厚度。
[0079]实施例三
[0080]卡接部3可以设置于两个卡勾11之间；第一内剪刀轴211的轴臂2111上开设有通孔21111，卡接部3穿过所述通孔，当内剪刀21和外剪刀22处于X形状态时，卡接部3卡住第一剪刀轴211的轴臂2111。具体可以为:如图8至10所示，卡接部为第四倒钩34，其方向朝向内剪刀21的第一剪刀轴211 ;且在通孔21111的内侧壁上设置有第二台阶21111a，该第二台阶21111a包括第二台阶面21111b ;组装键帽时，内剪刀21和外剪刀22处于扣合状态，使用者施加按压力于键帽1，此时，第四倒钩34的顶端与第二通孔21111的上边缘顶压，直到第四倒钩34产生形变而穿入第二通孔21111并复位，待第一内剪刀轴211与卡勾11卡扣连接，第一外剪刀轴221与滑槽12滑动连接后，组装键帽完成，使用者释放按压力，键帽被弹起，内剪刀21和外剪刀22处于X形状态，此时，第四倒钩34恰好与第二台阶面21111b卡接；从而实现了卡接部3和剪刀脚2的第一剪刀轴211的轴臂2111的卡接，避免了当键帽I偶然受较大外力时，剪刀脚2的第一内剪刀轴211从键帽I的卡勾11中脱出，发生键帽I从键盘上脱落而导致使用者无法使用的现象，提高了使用者的工作效率。
[0081]其中，为了保证键帽的正确组装，使第四倒钩34的高度小于或等于内剪刀21与外剪刀22扣合时的厚度。
[0082]为了组装键帽更加方便，作为技术方案的改进，参见图10，在第四倒钩34的顶端相对于第一内剪刀轴211的一侧设置第四导向斜面341，如上文所述，组装键帽时，由第四倒钩34顶端第四导向斜面341与第二通孔21111的上边缘顶压，直到两个第四倒钩34产生形变而顺利地穿过第二通孔2111并复位，从而实现了卡接部3和剪刀脚2的卡接。其中，为了进一步使键帽的组装更加方便，也可以在第二通孔21111的上边缘处倒角，以使第四倒钩34能够更加方便顺利地穿过第二通孔21111并复位，从而实现了卡接部3和剪刀脚2的卡接。
[0083]实施例四
[0084]参见图11至13，卡接部3为卡扣35，其包括两个自由臂351，在两个自由臂351的外侧均设置有凸块3511 ;第二外剪刀轴221上对应于卡接部3的位置处设置有用于容纳卡扣35第四容纳槽2211，本实施例中，该第四容纳槽2211可以为卡扣35能够置入的豁口或通孔，卡扣35位于通孔21111处，两个自由臂351穿过该通孔21111 ;当内剪刀21和外剪刀22处于X形状态时，凸块3511卡住第一内剪刀轴211的轴臂2111。
[0085]组装键帽时，内剪刀21和外剪刀22处于扣合状态，使用者施加按压力于键帽1，此时，凸块3511的顶端与第二通孔21111的上边缘顶压，直到两个自由臂351相对靠拢而穿过第二通孔21111并复位，且凸块3511置于第四容纳槽2211内，待第一内剪刀轴211与卡勾11卡扣连接，第一外剪刀轴221与滑槽12滑动连接后，组装键帽完成，使用者释放按压力，此时，键帽I弹起，内剪刀21和外剪刀22处于X形状态，凸块3511恰好与第二通孔21111卡接。从而实现了卡接部3和剪刀脚2的卡接，避免了当键帽I偶然受较大外力时，剪刀脚2的第一内剪刀轴211从键帽I的卡勾11中脱出，发生键帽I从键盘上脱落而导致使用者无法使用的现象，提高了使用者的工作效率。
[0086]为了组装键帽更加方便，作为技术方案的改进，参见图12，在凸块3511的顶端外侧设置第五导向斜面35111。如上文所述，组装键帽时，两个凸块3511顶端的第五导向斜面35111与第二通孔21111的上边缘顶压，直到两个自由臂351相对靠拢而顺利地穿过第二通孔21111并复位，从而实现了卡接部3和剪刀脚2的卡接。其中，为了进一步使键帽的组装更加方便，也可以在第二通孔21111的上边缘处倒角，组装键帽使，使第五导向斜面35111和第二通孔21111的上边缘处倒角斜面接触，以使两个自由臂3511能够更加方便顺利地穿过第二通孔21111。
[0087]实施例五
[0088]参见图14至16，内剪刀21上设置有用于套设娃胶碗(图中未标示)的镂空部213，其中，硅胶碗用于弹性支撑键帽I ;卡接部3为第五倒钩35，设置于镂空部213内，且与硅胶碗相邻，第五倒钩35的方向朝向第一内剪刀轴211 ;第五倒钩35用于当内剪刀21和外剪刀22处于X形状态时，卡住镂空部213。
[0089]组装键帽时，内剪刀21和外剪刀22处于扣合状态，使用者施加按压力于键帽1，此时，第五倒钩35的顶端与镂空部213的上边缘顶压，以使第五倒钩35产生形变而穿入镂空部213并复位，待第一内剪刀轴211与卡勾11卡扣连接，第一外剪刀轴221与滑槽12滑动连接后，组装键帽完成，使用者释放按压力，键帽I被弹起，内剪刀21和外剪刀22处于X形状态，此时，第五倒钩35恰好卡住镂空部213。
[0090]为了组装键帽更加方便，作为技术方案的改进，参见图15，在第五倒钩35的顶端相对于镂空部213 —侧设置第五导向斜面351，如上文所述，组装键帽时，第五倒钩35的第五导向斜面351与镂空部213的上边缘顶压，直到第五倒钩35产生形变而顺利地穿过镂空部213并复位，从而实现了卡接部3和剪刀脚2的卡接。其中，为了进一步使键帽的组装更加