一种具有防爆膜的电容屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电容屏，特别是涉及一种具有防爆膜的电容屏。
【背景技术】
[0002]OGS (One Glass Solut1n，一体化触控)触摸屏是在保护玻璃上直接形成ΙΤ0导电膜及传感器的一种技术下制作的电子产品保护屏，一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。通常的0GS结构的电容屏是在钢化玻璃上丝印，并作为电容屏的盖板，在钢化玻璃上丝印，工艺实现难度大，一旦出现不良，需要更换整个触摸屏，从而提高了产品的生产成本，降低了产品的合格率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种具有防爆膜的电容屏。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种具有防爆膜的电容屏，包括:丝印层、防爆膜、触摸层、第一 ΙΤ0玻璃、第二 ΙΤ0玻璃、LCD胶边、胶塞、液晶、面透过型光片、底内层光片、底外层光片；
[0006]所述第一 ΙΤ0玻璃与所述第二 ΙΤ0玻璃通过所述IXD胶边黏结，并形成一中空腔体，所述液晶填充于所述中空腔体内；
[0007]所述LCD胶边上开设有通孔，所述通孔与所述中空腔体贯通，所述胶塞封堵于所述通孔内；
[0008]所述第二 ΙΤ0玻璃、所述底内层光片及所述底外层光片依次黏结；
[0009]所述丝印层、所述防爆膜、所述触摸层、所述面透过型光片及所述第一 ΙΤ0玻璃依次黏结。
[0010]在其中一个实施例中，所述胶塞具有塞帽及塞柱，所述塞帽与所述塞柱连接形成“T”字形，所述塞柱收容于所述通孔内，所述塞帽位于所述通孔外。
[0011]在其中一个实施例中，所述具有防爆膜的电容屏还包括荧光层，所述荧光层与所述底外层光片黏结。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一 ΙΤ0玻璃与所述第二 ΙΤ0玻璃的厚度相同。
[0013]在其中一个实施例中，所述防爆膜为薄膜片状结构。
[0014]丝印层喷涂于防爆膜上后，粘结于触摸层并充当盖板使用，防爆膜本身有保护和防止刮花触摸层的作用，可以很好的触摸层保护表面，防止触摸层刮花和使用过程中造成的损坏。
[0015]将丝印层丝印于防爆膜上，加工方式更加容易，然后全贴合在触摸层上作为电容屏的盖板。传统的盖板需要在钢化玻璃上去丝印，工艺实现难度大。
[0016]由于防爆膜与触摸层是全贴合方式，空气和湿度不容易渗透，能保持电容的基本稳定。另外触摸层不需要钢化，防爆膜全贴合在触摸层上后，本身也起到了保护触摸层的作用。
[0017]具有防爆膜的电容屏具有如下有益效果:
[0018]1、丝印层丝印于防爆膜上，生产工艺流程简单；
[0019]2、产品丝印不良或外观不良只需要更换防爆膜就可以，不用报废整个触摸屏；
[0020]3、触摸层可以不钢化，因为防爆膜有很好的表面保护作用；
[0021 ]4、产品的成本大大降低，产品的合格率大大提高。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一实施例的具有防爆膜的电容屏的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]如图1所示，其为本实用新型一实施例的具有防爆膜的电容屏10的剖面结构示意图。
[0025]—种具有防爆膜的电容屏10包括:丝印层100、防爆膜200、触摸层300、第一 ΙΤ0玻璃400、第二 ΙΤ0玻璃500、LCD胶边600、胶塞700、液晶800、面透过型光片900、底内层光片1000、底外层光片1100。
[0026]第一 ΙΤ0玻璃400与第二 ΙΤ0玻璃500通过IXD胶边600黏结，并形成一中空腔体610，液晶800填充于中空腔体610内。
[0027]IXD胶边600上开设有通孔620，通孔620与中空腔体610贯通，胶塞700封堵于通孔620内。
[0028]第二 ΙΤ0玻璃500、底内层光片1000及底外层光片1100依次黏结。
[0029]丝印层100、防爆膜200、触摸层300、面透过型光片900及第一 ΙΤ0玻璃400依次黏结。
[0030]特别的，胶塞700具有塞帽710及塞柱720，塞帽710与塞柱720连接形成“T”字形，塞柱720收容于通孔620内，塞帽710位于通孔620外。打开胶塞700，通过通孔620往中空腔体610内灌注液晶800，当达到一定量时，停止灌注，再通过胶塞700将通孔620堵住，防止液晶800从中空腔体610内溢出。
[0031]进一步的，具有防爆膜的电容屏10还包括荧光层1200，荧光层1200与底外层光片1100黏结。
[0032]在本实施例中，第一 ΙΤ0玻璃400与第二 ΙΤ0玻璃500的厚度相同，且防爆膜200
为薄膜片状结构。
[0033]丝印层100喷涂于防爆膜200上后，粘结于触摸层300并充当盖板使用，防爆膜200本身有保护和防止刮花触摸层300的作用，可以很好的触摸层300保护表面，防止触摸层300刮花和使用过程中造成的损坏。
[0034]将丝印层100丝印于防爆膜200上，加工方式更加容易，然后全贴合在触摸层300上作为电容屏的盖板。传统的盖板需要在钢化玻璃上去丝印，工艺实现难度大。
[0035]由于防爆膜200与触摸层300是全贴合方式，空气和湿度不容易渗透，能保持电容的基本稳定。另外触摸层300不需要钢化，防爆膜200全贴合在触摸层300上后，本身也起到了保护触摸层300的作用。
[0036]具有防爆膜的电容屏10具有如下有益效果:
[0037]1、丝印层100丝印于防爆膜200上，生产工艺流程简单；
[0038]2、产品丝印不良或外观不良只需要更换防爆膜200就可以，不用报废整个触摸屏；
[0039]3、触摸层300可以不钢化，因为防爆膜200有很好的表面保护作用；
[0040]4、产品的成本大大降低，产品的合格率大大提高。
[0041]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有防爆膜的电容屏，其特征在于，包括:丝印层、防爆膜、触摸层、第一 ITO玻璃、第二 ITO玻璃、LCD胶边、胶塞、液晶、面透过型光片、底内层光片、底外层光片； 所述第一 ITO玻璃与所述第二 ITO玻璃通过所述LCD胶边黏结，并形成一中空腔体，所述液晶填充于所述中空腔体内； 所述LCD胶边上开设有通孔，所述通孔与所述中空腔体贯通，所述胶塞封堵于所述通孔内； 所述第二 ITO玻璃、所述底内层光片及所述底外层光片依次黏结； 所述丝印层、所述防爆膜、所述触摸层、所述面透过型光片及所述第一 ITO玻璃依次黏结。2.根据权利要求1所述的具有防爆膜的电容屏，其特征在于，所述胶塞具有塞帽及塞柱，所述塞帽与所述塞柱连接形成“T”字形，所述塞柱收容于所述通孔内，所述塞帽位于所述通孔外。3.根据权利要求1所述的具有防爆膜的电容屏，其特征在于，所述具有防爆膜的电容屏还包括荧光层，所述荧光层与所述底外层光片黏结。4.根据权利要求1所述的具有防爆膜的电容屏，其特征在于，所述第一ITO玻璃与所述第二 ITO玻璃的厚度相同。5.根据权利要求1所述的具有防爆膜的电容屏，其特征在于，所述防爆膜为薄膜片状结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种具有防爆膜的电容屏，包括丝印层、防爆膜、触摸层、第一ITO玻璃、第二ITO玻璃、LCD胶边、胶塞、液晶、面透过型光片、底内层光片、底外层光片；第一ITO玻璃与第二ITO玻璃通过LCD胶边黏结，并形成一中空腔体，液晶填充于中空腔体内；LCD胶边上开设有通孔，通孔与中空腔体贯通，胶塞封堵于通孔内；第二ITO玻璃、底内层光片及底外层光片依次黏结；丝印层、防爆膜、触摸层、面透过型光片及第一ITO玻璃依次黏结。丝印层丝印于防爆膜上，生产工艺流程简单；产品丝印不良或外观不良只需要更换防爆膜就可以，不用报废整个触摸屏；触摸层可以不钢化，因为防爆膜有很好的表面保护作用；产品的成本大大降低，产品的合格率大大提高。
【IPC分类】G06F3/044
【公开号】CN205003648
【申请号】CN201520624559
【发明人】王海, 陈重辉, 高长文, 曾新勇
【申请人】康惠（惠州）半导体有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月18日