专利名称：商品搬出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于销售装入纸盒、罐、瓶或者宝特瓶中的商品的自动售货机的商品搬出装置。
背景技术：
以往，作为这种商品搬出装置，公知的装置具有将商品在上下方向上层叠堆积来进行收纳的多个商品收纳部、将各商品收纳部在宽度方向隔开的纵长中空状的分隔部件、设置于分隔部件的下端一侧的搬出组件。(例如，日本国特许公开公报2003-233866号)。
前述搬出组件，由以下部件构成在上下方向上开闭商品收纳部的下表面且转动自如的开闭板；在大致水平位置限制开闭板向下方的转动的大致半圆形的转动限制板；能够在宽度方向上露出隐没地设置于商品收纳部内的商品保持板；通过与商品保持板的规定部位抵接而使商品保持板向商品收纳部内突出的凸轮状的抵接部件。
另外，在前述搬出组件中，如果选择任意的商品，则商品保持板向商品收纳部内突出并卡止于从商品收纳部的下方起第2个商品，由此通过商品保持板将从下方起第2个商品保持于商品收纳部内，在这种状态下，通过解除转动限制板对开闭板的转动限制，使开闭板向下方转动来开放商品收纳部的下表面，使最下面的商品从商品收纳部落下并搬出。
此外，在前述商品搬出装置中，为了与例如宝特瓶等的在商品收纳部的深度方向较长的商品相对应，使商品收纳部的深度方向的尺寸较大地形成，并且也使开闭板的形状以在商品收纳部的深度方向较长的方式形成。
但是，由于前述开闭板的长度方向中央部与搬出组件一侧连结，所以如果在商品收纳部的深度方向上较长地形成，则其长度方向的两端侧易于在上下方向上挠曲。因此，开闭板在沿长度方向收纳大尺寸的商品时，由于载置于开闭板上的开闭板的弯曲，会导致商品不稳定，在开闭板的长度方向搬出大尺寸的商品时会产生不便，例如发生商品倾倒而从开闭板脱落等。
本发明鉴于以上的问题而提出，其目的在于提供一种商品搬出装置，即使是对于在开闭板的长度方向上尺寸较大的商品，也能一直以良好的状态进行搬出，而不会发生开闭板向下方挠曲的问题。
发明内容
为了实现前述的目的，本发明的商品搬出装置具有将商品在上下方向上层叠堆积来进行收纳的商品收纳部、在上下方向上开闭商品收纳部的下表面且可转动的开闭板、能够保持从商品收纳部的下方起第2个商品的商品保持部件，在保持着从商品收纳部的下方起第2个商品的状态下，使开闭板向下方转动来开放商品收纳部的下表面，由此，使最下面的商品从商品收纳部落下，其中，在前述开闭板的上表面及下表面的至少一方上，设置有相对于开闭板的长度方向而沿斜向延伸的加强部。
由此，由于在开闭板的上表面及下表面的至少一方上，设置有相对于开闭板的长度方向而沿斜向延伸的加强部，所以通过加强部能够沿长度方向提高开闭板的厚度方向的强度。因此，即使是对于长度方向尺寸较大的商品，也能一直以良好的状态进行搬出，而不会发生开闭板向下方挠曲的问题。
图1是表示本发明的一个实施方式的商品搬出装置的整体立体图。
图2是商品搬出装置的分解立体图。
图3是商品搬出装置的主要部分的分解立体图。
图4是商品搬出装置的主要部分的正剖视图。
图5是搬出组件的立体图。
图6是加强板的立体图。
图7是安装着加强板的搬出组件的主要部分立体图。
图8是开闭板的仰视图。
图9是开闭板的局部侧剖视图。
图10是商品收纳部的平面剖视图。
图11是商品收纳部的平面剖视图。
图12是商品保持板及凸轮部件的侧视图。
图13是商品保持板及凸轮部件的俯视图。
图14是商品搬出装置的动作说明图。
图15是商品搬出装置的动作说明图。
图16是表示其它的实施方式的开闭板的局部侧剖视图。
图17是表示其它的实施方式的开闭板的正视图。
图18是表示载置着商品的状态的开闭板的正视图。
图19是表示其它的实施方式的开闭板的正视图。
图20是表示载置着商品的状态的开闭板的正视图。
具体实施例方式
本实施方式的商品搬出装置，由将商品A在上下方向上逐列层叠堆积地进行收纳的多个商品收纳部10、和将各商品收纳部10内的商品A从下方逐一搬出的搬出组件20构成，该商品搬出装置用于销售装入罐、瓶、纸盒或者宝特瓶中的商品的自动售货机。
各商品收纳部10，通过彼此在宽度方向上留有间隔且逐一交替配置的多个第1及第2分隔部件11、12而在宽度方向上被分隔，宽度方向两端的商品收纳部10的侧方分别通过侧板13而被覆盖。第1及第2分隔部件11、12形成为纵长中空形状，在第1分隔部件11的下端一侧，设置有用于露出搬出组件20的一部分的开口部11a、11b。各侧板13小于商品收纳部10的前后方向的尺寸地形成，其前端一侧以比商品收纳部10的前端面更位于后方的方式进行配置。另外，在各侧板13的下端一侧设置有朝着前方并沿斜下方延伸的延伸部13a，延伸部13a的前端一直延伸到商品收纳部10的前端位置。在各分隔部件11、12及各侧板13的上表面上安装有顶板14，其前端下部及背面通过沿宽度方向延伸的多个连结板15而连结。这种情况下，背面一侧的连结板15互相在上下方向上留有间隔地安装于多个位置。
另外，在商品收纳部10内的背面一侧设置有可以沿前后方向移动的商品隔板16，商品隔板16由在上下方向上延伸的板状部件形成。商品隔板16的宽度方向的两端侧向后方弯曲，经由分别安装于其上端一侧及下端一侧的由阶梯螺钉构成的卡合销16a而支撑于各分隔部件11、12及各侧板13上。在各分隔部件11、12及各侧板13的上端一侧及下端一侧分别设置有用于移动自如地插入卡合销16a的长孔17、18，在各长孔17、18上以相互在前后方向上留有间隔地设置有能够卡合卡合销16a的多个槽(未图示)。即，通过将卡合销16a卡合于各长孔17、18的任意的沟槽，能够将商品隔板16移动至前后方向的任意位置。另外，在商品隔板16的宽度方向中央部以相对于前面一侧呈凹状地设置有在上下方向上延伸的凹部16b，如图10所示，宝特瓶状的商品A的盖部分能够插入凹部16b。
此外，在各商品收纳部10的前表面一侧分别设置有防止商品A向前方下落的下落防止板19，下落防止板19的宽度方向的一端侧转动自如地安装于沿上下方向延伸的支轴19a上。即，通过下落防止板19覆盖商品收纳部10的前表面开口部的宽度方向的一端侧，若向后方转动下落防止板19，则能够开放商品收纳部10的前表面开口部。
搬出组件20由以下部件构成插入第1分隔部件11内的组件主体21；开闭各商品收纳部10的下表面的一对开闭板22；露出隐没于各商品收纳部10内的一对商品保持板23；在上下方向上移动自如地保持商品保持板23的一对滑板24；安装于商品保持板23上的辅助板25；在大致水平位置限制开闭板22向下方的转动的转动限制板26；用于驱动各开闭板22及各商品保持板23的电动机27；使各商品保持板23向各商品收纳部10内突出的凸轮部件28。
组件主体21由覆盖搬出组件20的前表面、上表面及背面的框状的部件形成，其宽度方向的两侧面分别开放。另外，组件主体21的上下方向的大致中央及下端一侧，分别安装有连结组件主体21的前端一侧及后端一侧的加强部件21a、21b。
各开闭板22配置于各商品收纳部10的下端，其一端侧分别经由支轴22a而转动自如地保持于组件主体21上。开闭板22以向商品收纳部10的深度方向延伸的方式相对于组件主体21的侧面横向较长地形成，在其下表面上形成有蜂窝状的加强筋22b。这种情况下，在开闭板22的下表面以呈蜂窝状的方式设置有正六边形的多个凹部22c，各加强筋22b形成于各凹部22c之间。另外，在开闭板22的支轴22a上安装有弹簧22d，弹簧22d的一端卡止于开闭板22的上表面一侧，其另一端固定于组件主体21一侧。即，通过弹簧22d将开闭板22向下方施力。
各商品保持板23配置于各开闭板22的上方，其上端分别经由支轴23a而转动自如地安装于滑板24的下端一侧。在商品保持板23的上端一侧设置有插入并贯通支轴23a的一对轴承部23b，各轴承部23b相互在宽度方向上留有间隔地配置。在各轴承部23b之间设置有与凸轮部件28相抵接的抵接部23c，抵接部23c以朝向后方向下倾斜的形式形成。另外，在商品保持板23上，相互在宽度方向上留有间隔地设置有用于安装辅助板25的一对狭缝状的长孔23d。
滑板24沿上下方向移动自如地设置在组件主体21上，在其上端安装有使滑板24在上下方向上移动的操作销24a。操作销24a的一端侧在上下方向上移动自如地插入安装于组件主体21的前表面上的操作板24b的长孔24c内，在长孔24c内以相互在上下方向上留有间隔地设置有能够卡合操作销24a的多个槽24d。即，通过将操作销24a卡合于任意的槽24d中，可改变商品保持板23的上下方向的位置。
辅助板25由平板状的部件构成，以向商品收纳部10的深度方向延伸的方式相对于组件主体21的侧面在横向较长地形成。这种情况下，辅助板25在商品收纳部的深度方向上比商品保持板23更长地形成。在辅助板25上以在宽度方向上留有间隔地设置有与商品保持板23的各长孔23d卡合的一对安装片25a，如图6所示，各安装片25a沿着辅助板25的背面以弯曲成大致L字状的方式形成。即，通过将各安装片25a插入商品保持板23的各长孔23d并移动到商品保持板23的前端一侧，将各安装片25a卡合于各长孔23d上，如图7所示，将辅助板25固定于商品保持板23上。
转动限制板26形成为大致半圆形，能够在各开闭板22的下方转动至水平方向。即，如图8所示，当转动限制板26位于横跨两个开闭板22的位置时，任何一个开闭板22都被转动限制板26限制其向下方的转动，保持为闭锁状态，当转动限制板26转动到任何一个开闭板22一侧时，另一侧的开闭板22解除前述转动限制而向下方转动，其商品收纳部10的下表面被开放。
电动机27配置于组件主体21的上部，能够进行正转及反转。在电动机27上经由齿轮组27b而连接有延伸到组件主体21的下端的驱动轴27a，驱动轴27a转动自如地支撑于组件主体21的各加强部件21a、21b上，并且在其下端安装有转动限制板26。即，电动机27与自动售货机的控制部(未图示)相连接，通过控制部来控制转动动作。
凸轮部件28由横截面呈椭圆形状的纵长部件构成，能够一体转动地安装于驱动轴27a上。这种情况下，凸轮部件28以使驱动轴27a偏置于横截面长度方向一端侧的方式形成，其圆周方向的一部分(横截面长度方向的另一端一侧)成为与商品保持板23的抵接部23c抵接的第1抵接部28a。在凸轮部件28的下端一侧沿直径方向突出设置有能够与商品保持板23的下端一侧(前端一侧)的下表面抵接的第2抵接部28b，第2抵接部28b和第1抵接部28a向同一方向突出。
如以上所述地构成的搬出组件20，在组件21的背面一侧配置有衬套21c，从下方插入第1分隔部件11内，并通过螺旋夹等固定在第1分隔部件11上。此时，组件主体21的宽度方向的两侧面通过第1分隔部件11的侧面而被覆盖，搬出组件20的各开闭板22及各商品保持板23从第1分隔部件11的开口部11a露出到外部。
接下来，在前述商品搬出装置中，在从商品收纳部10搬出商品A的时候，如图14所示，搬出组件20的电动机27进行转动，转动限制板26转动。此时，凸轮部件28与转动限制板26一同转动，凸轮部件28的第1抵接部28a与商品保持板2 3的抵接部23c相抵接，商品保持板23向商品收纳部10一侧转动，并且凸轮部件28的第2抵接部28b移动到商品保持板23的下端一侧的下方。由此，商品保持板23与辅助板25一同向商品收纳部10内突出，通过从下方将辅助板25卡止于第2商品A，商品A被保持于商品收纳部10内。此时，通过商品保持板23保持的商品A，不但通过与商品保持板23的上端一侧抵接的凸轮部件28的第一抵接部28a，也通过与商品保持板23的下端一侧(前端一侧)抵接的第2抵接部28b而被支撑。此后，如果转动限制板26继续转动，则转动限制板26对开闭板22的转动限制被解除，如图15所示，开闭板22通过弹簧22d向下方转动，商品收纳部10的下方开放，最下面的商品A落下并被搬出。
在前述商品搬出装置中，在将收纳于商品收纳部10中的商品更换成外径尺寸不同的其它种类的商品的情况下，在要调整商品保持板23的突出位置的时候。只要通过滑板24的操作销24a将商品保持板23移动到上下方向的任意位置即可。另外，在将收纳于商品收纳部10中的商品更换成不同长度尺寸的其它种类的商品的情况下，在需要调整商品收纳部10内的深度尺寸的时候，如图11所示，只要将商品隔板16移动到前后方向的任意位置即可。
根据本实施方式的商品搬出装置，由于在开闭板22的下表面上形成有相对于开闭板22的长度方向而沿斜向延伸的多个加强筋22b，所以通过各加强筋22b能够沿长度方向提高开闭板22的厚度方向的强度，即使是长度方向尺寸较大的商品A，也能使开闭板22不向下方挠曲地一直良好地搬出。
另外，由于各加强筋22b形成于配置成蜂窝状的多个凹部22c之间，所以通过蜂窝形状能够很有效地提高强度，在实际应用的时候是极其有利的。
此外，在前述实施方式中，虽然展示了各加强筋22b形成于开闭板22的下表面的情况，但是也可以形成于上表面或者两个表面。
另外，在前述实施方式中，虽然展示了各加强筋22b形成于多个凹部22c之间的情况，但是如图16所示，也可以形成于配置成蜂窝状的多个贯通孔22e之间。
此外，在前述实施方式中，虽然展示了将正六边形的凹部22c及贯通孔22e配置成蜂窝状的情况，但是也可以形成为其它的多边形或者圆形形状。
图17至图20是表示开闭板的其它的实施方式的情况，在该实施方式中，开闭板的上表面以其长度方向的两端比中央一侧更位于上方的方式形成。
即，图17所示的开闭板30以其长度方向的两端侧30a向上方弯曲的方式形成，若如图18所示地载置商品A，则由于商品A的自重而使开闭板30的长度方向两端侧30a分别向下方挠曲，开闭板30的上表面整体将变成大致平面形状。
另外，图19所示的开闭板31在其上表面以长度方向的两端31a比中央一侧30b更位于上方的方式设置有台阶部30c，若如图20所示地载置商品A，则由于商品A的自重而使开闭板30的长度方向两端31a分别向下方挠曲，开闭板31的上表面整体将变成为大致平面形状。
如此，根据图17至图20的实施方式，通过事先将开闭板30、31的上表面以其长度方向两端侧比中央一侧更位于上方的方式形成，在载置商品A的状态下，开闭板30、31的上表面将变成大致平面形状，所以，即使是长度方向尺寸较大的商品，也能使开闭板22的长度方向两端侧不向下方挠曲地一直良好地搬出。
此外，本发明并不局限于前述的实施方式，也适用于例如设置于螺旋式的立柱上的商品搬出装置，即，具有开闭部件是出入口操纵手柄、商品保持部件是闭锁手柄的装置。
权利要求
1.一种商品搬出装置，具有将商品沿上下方向层叠堆积来进行收纳的商品收纳部、在上下方向上开闭商品收纳部的下表面且可转动的开闭板、能够保持从商品收纳部的下方起第2个商品的商品保持部件，在保持着从商品收纳部的下方起第2个商品的状态下，使开闭板向下方转动来开放商品收纳部的下表面，由此，使最下面的商品从商品收纳部落下，其特征在于，在前述开闭板的上表面及下表面的至少一个上，设置有形成为蜂窝状的加强部。
2.如权利要求1所述的商品搬出装置，其特征在于，前述加强部形成于配置成蜂窝状的多个凹部之间。
3.如权利要求2所述的商品搬出装置，其特征在于，前述各凹部分别形成为正六边形形状。
4.如权利要求1所述的商品搬出装置，其特征在于，前述加强部形成于配置成蜂窝状的多个贯通孔之间。
5.如权利要求4所述的商品搬出装置，其特征在于，前述各贯通孔分别形成为正六边形状。
6.一种商品搬出装置，具有将商品沿上下方向层叠堆积来进行收纳的商品收纳部、在上下方向上开闭商品收纳部的下表面且可转动的开闭板、能够保持从商品收纳部的下方起第2个商品的商品保持部件，在保持着从商品收纳部的下方起第2个商品的状态下，使开闭板向下方转动来开放商品收纳部的下表面，由此，使最下面的商品从商品收纳部落下，其特征在于，前述开闭板的上表面的长度方向两端侧以比中央一侧更位于上方的方式形成。
7.如权利要求6所述的商品搬出装置，其特征在于，前述开闭板的长度方向两端侧形成为向上方弯曲。
8.如权利要求7所述的商品搬出装置，其特征在于，在前述开闭板的上表面设置有长度方向两端侧比中央一侧更位于上方的台阶部。
全文摘要
本发明提供一种商品搬出装置，即使对于在开闭板的长度方向上尺寸较大的商品，也能使开闭板不向下方挠曲而一直良好地搬出。即，由于在开闭板(22)的下表面上形成有相对于开闭板(22)的长度方向而沿斜向延伸的多个加强筋(22b)，所以通过各加强筋(22b)能够沿长度方向提高开闭板(22)的厚度方向的强度，即使是长度方向尺寸较大的商品(A)，也能使开闭板(22)不向下方挠曲而一直良好地搬出。在这种情况下，由于各加强筋(22b)形成于配置成蜂窝状的多个凹部(22c)之间，所以通过蜂窝形状能够有效地提高强度。
文档编号G07F11/24GK1617179SQ200410092390
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月10日 优先权日2003年11月10日
发明者角田胜, 泽田成志 申请人:三电有限公司