专利名称：信函自动过戳、盖销机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种信函、卡片的单封分离，并能连续在其上盖戳的整机设备。
背景技术：
随着信息技术的高速发展，载有信息的纸质片状实物传递，如卡片、帐单、广告信函等数量在大量增加。特别是邮局的进口信函加盖落地戳和出口信函盖销邮票是一种必不可少的程序。对于此类设备的需求一直保持可观的数量。就发明人所知，目前国内已有的信函、卡片或类似纸质片状实物的过戳、盖销设备其结构功能差异不大，但都普遍存在着不足。例如中国专利申请公开说明书CN97 2 38643.2和CN99 2 33545.0公开了一种自动信函邮票盖销机和机械式邮资机。其功能结构上的不足，主要表现单封分离一般采用两条贴紧的橡胶带进行摩擦分离，其线速度不能过快，过快则橡胶带摩损加快；所以过戳、盖销信函效率不高；而且皮带磨损更换不便。另则过厚信函在过戳时易卡塞；上墨机构存储油墨量太少，筒内油墨由里向外不易甩渗到墨轮表面，使信函戳印不清晰，影响了批量信函、卡片的处理效率和戳印质量。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是克服目前设备处理效率低、戳印不清晰等问题，提供一种新的信函过戳、盖销设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种信函自动过戳、盖销机，包括自动供信装置、等节距拨离轮及浮动阻尼嵌合式摩擦分离装置、夹送轮装置、光敏管信到探测头、电磁铁控制离合器戳头装置及自动上墨装置，所述的装置按上述顺序排列来处理信函或卡片；其主要发明部分为嵌合式摩擦分离装置、电磁铁控制离合器戳头装置及自动上墨装置。嵌合式摩擦分离装置机构包含一组拨离轮轮系，其轮系部分圆周上镶有一块摩擦系数较大而又耐磨且径向有一定宽度的橡皮，用于拨离信函；与拨离轮组合的有一对阻尼机构，整个阻尼机构采用组式橡胶阻尼轮及圆弧杠杆板，与拨离轮形成上下可调间隙的为微嵌式；拨离轮与阻尼轮之间不接触有一定间隙，阻尼轮与拨离轮上下部分只与信函接触。电磁铁控制离合器戳头装置包含电磁铁与扭簧离合器，当传送物遮住光敏管探测头，触发吸式电磁铁，电磁铁衔铁吸动杠杆板，使框杆板的前端脱开离合器的限档，而使扭簧离合器接上过戳轴，过戳头开始转动，如无传送物通过光敏管探测头，则电磁铁杠杆板在拉簧的作用下恢复原始状态，杠杆板则撑住离合器的限档，使戳头不转。所述的自动上墨装置为浮动机构，包含主动轮、上墨轮与油墨轮；通过上墨轮表面沾上墨斗内油墨，上墨轮与油墨轮对滚，而油墨轮又与戳头对滚沾上油墨，本机构的传动部分在墨斗的端盖上，由主动轴的主动轮通过O型圈带动上墨轮与油墨轮的从动轴，墨斗油墨轮与戳头圆弧面接触间隙，可以手工调节，使戳头与墨斗油墨轮相切为最佳位置，另一特征，墨斗以主动轴为旋转支点，戳头与油墨轮对滚时，如过盈，墨斗则会浮动让位，确保戳头均匀滚上油墨。
该设备处理效率高，结构巧妙、紧凑、可靠、噪声低；供信台宽，自动供信，供信量多。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的信函自动过戳、盖销机的整机部件布局图。
图2是嵌合式摩擦分离装置的结构图。
图3是嵌合式摩擦分离装置的截面图。
图4是离合器过戳装置的结构图。
图5是上墨机构的传动图。
图6是上墨机构的结构图。
具体实施例方式
本发明的信函自动过戳、盖销机包括自动供信装置、等节距拨离轮10及浮动阻尼轮4、夹送轮装置9、光敏管信到探测头6、戳头装置8及自动上墨装置7。
送信轮11将信堆底部信函2送到浮动圆弧导信板5处，并使底部若干封信函形成迭瓦状；组式橡胶轮形成阻尼体，起着对两封信的阻拦作用。当底部信函送到浮动导信板2圆弧处，拨离轮10上嵌入四分之一圆弧处的橡胶轮，通过磨擦力的作用将其底部信函拨离送入夹送轮9，在有两封信被同时拨出时，上部的组式阻尼轮4就起到了阻止上面一封信函输出的作用，拨离轮10将信函一封封输出。
一叠信函放在供信台1和导信板3上，自动供信，由供信台送信轮11将一堆信函的信头推向圆弧杠杆板5处，并使信函信头形成叠瓦状，最底部信函送入拨离轮10处。在阻尼轮4正压力的作用下，由拨离橡胶轮10通过磨擦力将底部信函向前推进，当底部有二封信同时被送出时，阻尼轮4的摩擦力将阻止两封信的上面一封信函输出。拨离轮10的摩擦系数大于阻尼轮4的摩擦系数，通过拨离轮10的磨擦力将底部一封信输出送入夹送轮9，再由夹送轮9将输出信函加速送向过戳头。在单封信函送入戳头前，首先经过光敏管信到探测头6，当信函遮住探测头，其反馈信号通过电流触发电磁铁41，电磁衔铁吸动杠杆板44，使离合器连接过戳轴转动，过戳轴带动过戳头8转动，戳头8首先与上墨机构的油墨轮76对滚，轮上均匀滚上油墨，待信函前沿直线行走到背景轮切点过预定距离处，戳头圆弧面滚动正好与背景轮对滚相切，信函在两圆弧面之中，信函上部盖上戳印，并被送入格口。
阻尼轮4为浮动机构，以适应厚薄不均的信函通过。拨离轮10的主要功能是在阻尼轮4的作用下，对信产生正压力，使信微有变形，通过拨离轮部分圆周上的摩擦力使信函一封封形成固定的节距拨离出来。为了达到这一功能，在具体结构设计上采用了浮动圆弧导信板5，该导信板，使信堆底部信函形成迭瓦状；而阻尼轮4也具有浮动功能，以适应0.5-7mm的信函通过，而最重要的措施在阻尼轮4与拨离轮10之间采用了一种嵌合式结构，使在两轮相交处只能一封信通过，具体结构及信函分离如图2、3所示。拨离轮10微嵌在阻尼轮4的凹槽中，使其进入阻尼轮4凹槽的信函微有变形，即使有二封信进入导信板5圆弧处，输入阻尼轮4，就会切入阻尼轮4的凹槽处，在拨离轮10的磨擦力作用下(拨离轮的磨擦系数大于阻尼轮的磨擦系数)信函就能被一封封拨离出送入后部夹送轮9处。
在单封信函送入戳头前，首先经过一对光敏管信到探测头6，当信函遮住探测头，其反馈信号通过电流触发电磁铁41，电磁铁衔铁吸动杠杆板44，杠杆板44在支架42上转动，使杠杆板44的前端脱开离合器47的限档45，而使离合器47接上主动轴，在皮带48的驱动下，过戳轴开始转动，并带动过戳头8转动。过戳头8首先与上墨机构的油墨轮76相切，轮上均匀滚上油墨，待信函前沿直线行走到背景轮切点预定距离处，戳头圆弧面滚动正好与背景轮对滚相切，信函在两圆弧面之中，信函预定面盖上戳印，并被送入格口。如无信通过。则电磁铁杠杆板在拉簧43的作用下恢复原始状态，杠杆板44前端撑住离合器的限档45，扭簧46受力变形，松开过戳轴，则戳头8不转。具体如图4所示。
上墨机构是过戳戳印的重要部件，本机构内有上墨轮75与油墨轮76，通过上墨轮75沾上墨斗内油墨78，而上墨轮75与油墨轮76对滚，使油墨轮76圆周面上均匀滚上油墨，戳头8再与油墨轮76对滚沾上油墨。本机构的传动部分在墨斗的端盖上由传动轴77的主动轮74通过O型圈73带动上墨轮与油墨轮的从动轮71、72。
本机构的特点是在戳头8与油墨轮76长时间对滚磨损后，可以手工调节，使戳头8与墨斗油墨轮76相切为最佳位置，并使油墨轮76使用寿命较长。另一特点墨斗以传动轴为旋转支点，戳头8与油墨轮76对滚时，墨斗油墨轮76过盈则会浮动让位，确保戳头8均匀滚上油墨。
权利要求
1.一种信函自动过戳、盖销机，包括自动供信装置、等节距拨离轮及浮动阻尼嵌合式摩擦分离装置、夹送轮装置、光敏管信到探测头、电磁铁控制离合器戳头装置及自动上墨装置，其特征是所述的装置按上述顺序排列来处理信函或卡片；其主要发明部分为嵌合式摩擦分离装置、电磁铁控制离合器戳头装置及自动上墨装置。
2.根据权利要求1所述的信函自动过戳、盖销机，其特征是嵌合式摩擦分离装置机构包含一组拨离轮轮系，其轮系部分圆周上镶有一块摩擦系数较大而又耐磨且径向有一定宽度的橡皮，用于拨离信函；与拨离轮组合的有一对阻尼机构，整个阻尼机构采用组式橡胶阻尼轮及圆弧杠杆板，与拨离轮形成上下可调间隙的为微嵌式；拨离轮与阻尼轮之间不接触有一定间隙，阻尼轮与拨离轮上下部分只与信函接触。
3.根据权利要求1所述的信函自动过戳、盖销机，其特征是电磁铁控制离合器戳头装置包含电磁铁与扭簧离合器，当传送物遮住光敏管探测头，触发吸式电磁铁，电磁铁衔铁吸动杠杆板，使框杆板的前端脱开离合器的限档，而使扭簧离合器接上过戳轴，过戳头开始转动，如无传送物通过光敏管探测头，则电磁铁杠杆板在拉簧的作用下恢复原始状态，杠杆板则撑住离合器的限档，使戳头不转。
4.根据权利要求1所述的信函自动过戳、盖销机，其特征是所述的自动上墨装置为浮动机构，包含主动轮、上墨轮与油墨轮；通过上墨轮表面沾上墨斗内油墨，上墨轮与油墨轮对滚，而油墨轮又与戳头对滚沾上油墨，本机构的传动部分在墨斗的端盖上，由传动轴的主动轮通过O型圈带动上墨轮与油墨轮的从动轴，墨斗油墨轮与戳头圆弧面接触间隙，可以手工调节，使戳头与墨斗油墨轮相切为最佳位置，另一特征，墨斗以传动轴为旋转支点，戳头与油墨轮对滚时，如过盈，墨斗则会浮动让位，确保戳头均匀滚上油墨。
全文摘要
本发明涉及一种信函、卡片的单封分离，并在其上过戳或盖销。解决的技术问题是，克服目前市场上使用的同类设备在分离、过戳与上墨机构功能上的不足，提供一种新的技术途径的过戳、盖销设备。本机采用一种大供信台的自动供信机构；等节距拨离轮及浮动阻尼嵌合式分离装置；电磁铁控制离合器戳头装置；自动上墨装置等。采用了这些机构使整机功能优越，结构紧凑、简单可靠，噪声低，维修方便，过戳、盖销戳印清晰，较大程度地提高了信函、卡片的过戳、盖销处理效率。
文档编号G07B17/00GK1855151SQ20051002518
公开日2006年11月1日 申请日期2005年4月19日 优先权日2005年4月19日
发明者颜立锋 申请人:颜立锋