一种轴套结构及自动存取款机的制作方法

文档序号:11708676阅读:227来源:国知局
一种轴套结构及自动存取款机的制作方法与工艺

本发明涉及金融设备技术领域,尤其涉及一种轴套结构及应用该轴套结构的自动存取款机。



背景技术:

自动取款机又称atm,是automatictellermachine的缩写,大部分atm机还可以用于存款,故又称自动存取款机。自动存取款机是一种高度精密的机电一体化装置,持卡人可利用磁性代码卡或智能卡实现提取现金、查询存款余额、进行账户之间资金划拨、余额查询等工作等金融交易的自助服务。自动存取款机可代替银行柜面人员的工作,降低银行柜面人员的工作强度,节约客户在银行取号排队办理业务的时间,提高银行的工作效率。

自动存取款机内钞箱中的舌片一般通过轴套安装在分离轴上,现有的轴套上设计有中心孔,在安装过程中将分离轴直接穿过中心孔从而套接在轴套内,但因轴套的安装方式是从轴的一端穿入到轴上,在安装过程中容易发生磨损分离轴的表面的现象,进而影响其他轴上零件的安装精度,且当轴套损坏或磨损后需要更换时,需将整个轴上的其他结构全部拆除,方可将轴套取下更换,从而导致轴套整个安装和拆卸过程非常复杂,安装和维修所需时间长,效率低。同时因舌片通常是通过过盈配合直接装配到轴套外径上,造成舌片在使用过程中稳定性很差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种轴套结构,该定位装置结构简单,安装和拆卸方便,且安装在该装置上的舌片稳定性好。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

提供一种轴套结构,包括:

轴套本体,其上设置有容纳分离轴的通孔和将分离轴卡入通孔的卡口;

限位柱,所述限位柱位于所述通孔内部且与所述轴套本体固定连接;

卡槽,所述卡槽由所述轴套本体的外侧面沿轴套本体的径向向轴套本体的内侧面延伸。

作为优选,所述轴套本体上设置有凹槽,所述凹槽由所述轴套本体的上端面沿轴套本体的轴线方向向所述轴套本体的下端面延伸。

作为优选,所述凹槽呈u型。

作为优选,所述卡槽与所述凹槽连通。

作为优选,所述卡槽呈u型,所述卡槽的内侧壁与所述轴套本体的轴线平行。

作为优选,所述卡槽的数量为五个,五个所述卡槽周向均匀排布在所述轴套本体上。

作为优选,所述限位柱一端与所述轴套本体的内侧面固定连接,所述限位柱另一端沿所述轴套本体的径向延伸,所述限位柱与所述卡口相对设置。

作为优选,所述限位柱远离所述轴套本体的内侧面一端设置有倒角。

本发明的另一个目的在于提供一种自动存取款机,该自动存取款机包含上述轴套结构,利用上述轴套结构能够实现舌片与分离轴的快速定位,定位准确,拆卸方便,且舌片的稳定性好。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种自动存取款机,包含上述任一项所述的轴套结构。

作为优选,所述自动存取款机还包括分离轴和舌片,所述分离轴上设置有限位孔,所述限位柱能够插入所述限位孔内实现所述分离轴与所述轴套结构的固定连接,所述舌片一端能够插入所述卡槽内以使所述舌片与所述轴套结构的固定连接。

本发明的有益效果:

本发明所提供的轴套结构包括轴套本体、限位柱和卡槽,轴套本体上设置有容纳轴的通孔和将分离轴卡入通孔的卡口,限位柱位于通孔内部且与轴套本体固定连接,卡槽由轴套本体的外侧面沿轴套本体的径向向轴套本体的内侧面延伸。本发明通过在轴套本体上设置通孔和卡口,在安装过程中,首先将卡口对准分离轴,然后将分离轴压入通孔,从而能够实现轴套本体与分离轴的快速卡接;在拆卸过程中,分离轴能够从卡口快速分离,从而解决了需要将分离轴上所有零件全部拆下才能维修和更换轴套的问题;通过限位柱实现了分离轴与轴套结构的轴向定位,定位简单;通过卡槽实现了舌片与轴套结构的固定连接,舌片安装稳定性好。

附图说明

图1是本发明所提供的轴套结构的结构示意图;

图2是本发明所提供的轴套结构的俯视图;

图3是本发明所提供的轴套结构、分离轴和舌片的安装示意图。

图中:100、轴套结构;200、分离轴;300、舌片;

1、轴套本体;2、卡槽;3、限位柱;4、通孔;5、卡口;6、凹槽;7、轴套本体的外侧面;8、轴套本体的内侧面;9、轴套本体的上端面。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图3所示,轴套结构100包括轴套本体1、限位柱3和卡槽2,轴套本体1上设置有容纳分离轴200的通孔4和将分离轴200卡入通孔4的卡口5,通孔4内部设置有限位柱3,限位柱3与轴套本体1固定连接,轴套本体1上设置有用于卡接舌片300的卡槽2,卡槽2由轴套本体的外侧面7沿轴套本体1的径向向轴套本体的内侧面8的延伸。

相较于现有技术中的轴套只能从分离轴的一端穿入和穿出,在达到分离轴和轴套安装位置的过程中轴套始终在摩擦分离轴的表面,严重降低分离轴表面精度,影响分离轴上其他零件的安装精度,且在轴套多度磨损需要更换时,需将整个分离轴上的其他零件都拆除才能将轴套拆卸下来,拆卸过程复杂,维修时间长且效率低。本实施例通过在轴套本体1上设置通孔4和卡口5,在安装过程中,首先将卡口5对准分离轴200,然后将分离轴200压入通孔4,从而能够实现轴套结构100与分离轴200的快速卡接;在拆卸过程中,分离轴200能够从卡口5快速分离,从而解决了需要将分离轴200上所有零件全部拆下才能维修和更换轴套的问题;通过限位柱3实现了分离轴200与轴套结构100的轴向定位,定位简单;通过卡槽2实现了舌片300与轴套结构100的固定连接,舌片300安装稳定性好。

为了减少整个轴套结构100的质量和便于将分离轴200卡入轴套结构100上的通孔4内,在轴套本体1上设置有凹槽6,凹槽6整体呈u型,凹槽6由轴套本体的上端面9沿轴套本体1的轴线向轴套本体的下端面延伸。为了提高舌片300与轴套结构100的连接强度,提高舌片300的安装稳定性,将卡槽2与凹槽6连通,且将卡槽2设置为u型,卡槽2的内侧壁与轴套本体1的轴线平行,在凹槽6的内侧壁上与卡槽2相对的位置上设置有挡片,挡片能够防止舌片300在运动过程中从卡槽2开口处脱离。卡槽2的数量根据需要安装的舌片300的数量决定,多个舌片300均匀排布在轴套本体1,在本实施例中,卡槽2的数量为五个,每一卡槽2中固定安装一舌片300,卡槽2的开口宽度与舌片300的厚度相同。

为了实现轴套结构100与分离轴200的轴线定位,在轴套本体的内侧面8上凸设有限位柱3,限位柱3一端与轴套本体的内侧面8固定连接,另一端沿轴套本体1的径向延伸,为了使限位柱3的设置不影响分离轴200卡入通孔4,将限位柱3与卡口5相对设置,分离轴200上设置有与限位柱3相对于的限位孔,限位柱3与限位孔过盈配合,为了便于限位柱3进入限位孔,限位柱3远离轴套本体的内侧面8的一端设置有倒角。

本实施例还提供了一种自动存取款机,该自动存取款机包含分离轴200、舌片300和上述轴套结构100,分离轴200和轴套结构100通过限位柱3和限位孔的过盈配合实现固定连接,舌片300一端插入卡槽2内实现舌片300与轴套结构100的固定连接。

在安装过程中,首先将卡口5对准分离轴200上的限位孔,然后将分离轴200压入通孔4,由于限位柱3与卡口5相对设置,故在压入过程中,限位柱3进入限位孔实现轴套结构100在分离轴200上的轴向定位,最后将舌片300逐个插入卡槽2内实现舌片300与轴套结构100固定连接。该自动存取款机利用轴套结构100能够实现舌片300与分离轴200的快速定位,定位准确,拆卸方便,且舌片的稳定性好。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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