一种点钞机用压钞装置的制作方法

本实用新型涉及点钞机技术领域，尤其涉及一种点钞机用压钞装置。

背景技术：

一般点钞机的进钞速度相当快，纸钞和捻钞轮接触即被迅速扯入，但是从捻钞到点钞机内部还有较大的空隙，如果纸钞较旧较软，容易产生折角卡纸或者勾连阻塞，影响点钞进程。不少点钞机在进钞路线上方设置帘条减少上述问题，但是帘条的结构不够合理，使用效果不理想，不能解决因纸钞折角及褶皱造成磁性感应器误报的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纸钞因折角及褶皱造成磁性感应器误报的缺点，而提出的一种点钞机用压钞装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种点钞机用压钞装置，包括机架，所述机架内安装有连接板，在所述机架内连接板的上方设有转轴，所述转轴与机架之间通过轴承连接，所述转轴的一端贯穿机架，且转轴端部通过传动机构与驱动装置连接，所述转轴上安装有压钞轮，所述压钞轮数量为两个，且两个压钞轮左右分布于转轴上，所述压钞轮外缘设有多个凹槽，多个所述凹槽径向设置于压钞轮外缘，所述凹槽底部连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离弹簧一端延伸出凹槽，且第二连接杆端部连接有弧形板，多块所述弧形板形成一个与压钞轮同轴心设置的圆形轮廓，所述第二连接杆与凹槽之间设有限位装置；所述连接板位于压钞轮正下方设有磁性感应器。

优选的，所述第二连接杆远离弧形板一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的直径小于第二连接杆的直径，且第一连接杆与第二连接杆同轴心设置，所述弹簧套接于第一连接杆上。

优选的，所述第二连接杆远离弧形板一端连接有第二限位环，所述凹槽顶部螺纹连接有第一限位环，所述第一限位环的内壁直径小于第二限位环的外壁直径，且第二连接杆与第一限位环间隙配合。

优选的，所述传动机构为皮带，所述驱动装置为电机，所述电机输出轴通过皮带与转轴传动连接。

本实用新型提出的一种点钞机用压钞装置，有益效果在于：该装置有效的将纸钞压平，通过弹簧及弧形板的作用，使得纸钞在经过磁性传感器的时候，保持平整，有效的减少磁性传感器的误报，保证点钞机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种点钞机用压钞装置的压钞轮的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种点钞机用压钞装置的整体结构图。

图中：机架1、连接板2、磁性感应器3、转轴4、压钞轮5、凹槽6、弹簧7、第一连接杆8、弧形板9、第二连接杆10、第一限位环11、第二限位环12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种点钞机用压钞装置，包括机架1，机架1内安装有连接板2，在机架1内连接板2的上方设有转轴4，转轴4与机架1之间通过轴承连接，转轴4的一端贯穿机架1，且转轴4端部通过传动机构与驱动装置连接，传动机构为皮带，驱动装置为电机，电机输出轴通过皮带与转轴4传动连接。

转轴4上安装有压钞轮5，压钞轮5数量为两个，且两个压钞轮5左右分布于转轴4上，压钞轮5外缘设有多个凹槽6，多个凹槽6径向设置于压钞轮5外缘，凹槽6底部连接有弹簧7，弹簧7另一端连接有第二连接杆10，第二连接杆10远离弹簧7一端延伸出凹槽6，且第二连接杆10端部连接有弧形板9，第二连接杆10远离弧形板9一端连接有第一连接杆8，第一连接杆8的直径小于第二连接杆10的直径，且第一连接杆8与第二连接杆10同轴心设置，弹簧7套接于第一连接杆8上，第一连接杆8起导线作用，引导弹簧7产生弹性形变，防止弹簧7弯折，影响弹性，且当弹簧7处于最大压缩态时，第一连接杆8不会与凹槽6底部相接触。

多块弧形板9形成一个与压钞轮5同轴心设置的圆形轮廓，第二连接杆10与凹槽6之间设有限位装置，第二连接杆10远离弧形板9一端连接有第二限位环12，凹槽6顶部螺纹连接有第一限位环11，第一限位环11的内壁直径小于第二限位环12的外壁直径，且第二连接杆10与第一限位环11间隙配合，防止第二连接杆10从凹槽6内脱落，连接板2位于压钞轮5正下方设有磁性感应器3。

使用时，纸钞从捻钞轮带入至连接板2与压钞轮5之间，通过电机的带动，位于底端的弧形板9压迫弹簧7产生形变，通过抵压纸钞，使纸钞平整的经过磁性感应器3，保证磁性感应器3完整的读取到纸钞的磁信号，减少点钞机因纸钞的褶皱造成的误报情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。