本发明涉及全自动烹饪领域，具体是指一种无人全智能化炒饭贩卖机。
背景技术：
炒饭作为中国人的喜爱的主食之一，在食物中一直占据着一定地位，但是传统的烹饪方法需要人工进行翻炒，翻炒过程费时费力，在炎热的夏天长时间进行高温的烹饪会引起厨师中暑等情况，危害厨师的人身安全，在长时间烹饪过程中所产生的油烟也会影响身体健康，不同的厨师炒饭是所放的原料比例也不同导致口味有好有坏，参差不齐，所以现在急需一种全智能化的炒饭贩卖机来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种无人全智能化炒饭贩卖机。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种无人全智能化炒饭贩卖机，包括外部壳体、存储系统和炒饭系统，所述的外部壳体上设有支付操作系统，所述的支付操作系统包括网络支付和现金支付等多种支付手段，支付操作系统的一侧设有液晶屏，液晶屏用于投放视频广告，所述的液晶屏底部间隔设有观察窗口，观察窗口为透明玻璃窗，所述的观察口底部间隔设有取餐窗口，所述的外部壳体顶端设有led广告屏，所述的存储系统包括主食原料供应装置，所述的主食原料供应装置一侧设有辅料原材供应装置，所述的辅料原材供应装置底部设有煤气罐及能源系统，所述的煤气罐及能源系统一侧连接设有餐盒/碗供应装置，所述的餐盒/碗供应装置的一侧设有鸡蛋自动分拣装置，所述的主食原料供应装置远离辅料原材供应装置的一侧设有保鲜制冷系统，所述的保鲜制冷系统的底部安装设有电气自动控制系统，所述的电气自动控制系统底部连接设有空气压缩机，所述的餐盒/碗供应装置的一侧设有智能立体库系统，所述的智能立体库系统远离餐盒/碗供应装置的一侧设有液体原料供应系统，所述的炒饭系统包括自动炒饭加工装置，所述的液体原料供应系统与餐盒/碗供应装置之间为自动炒饭加工装置。
本发明与现有技术相比的优点在于：设备可以实现全智能无人化操作，减免人工在岗操作，免去人工疲劳；配方及加工工艺可控，保证食品加工品质一致性；24小时在线营业，为广大市民提供随时用餐的需求，在线下单，无人智能加工，在线支付、现金等多种支付方式，在线实时监控，大数据管理系统及时反馈订单情况及原料数量。
作为改进，所述的主食原料供应装置和辅料原材供应装置底部均设有滑轨，所述的滑轨用于移动供应装置，方便补货。
作为改进，所述的主食原料供应装置和辅料原材供应装置底部连接设有出料装置，所述的出料装置可滑动螺旋输送装置。
作为改进，所述的智能立体库系统为可联网装置，智能立体库上设有水平和竖直两个方向的滑轨，所述的竖直滑轨上连接设有机械手。
作为改进，所述的液体原料供应系统设有出液管，所述的出液管连接设于自动炒饭加工装置的锅铲上，所述的出液管靠近液体原料供应系统的一端设有电磁阀。
作为改进，所述的自动炒饭加工装置底部设有旋转齿轮，所述的旋转齿轮上配合连接炒锅，所述的炒锅两侧设有可动锅架，所述的可动锅架端部连接设有转动轴，所述的转动轴上连接设有电机。
作为改进，所述的各个系统均采用螺栓连接和焊接固定，保证整个装置的强度。
附图说明
图1是一种无人全智能化炒饭贩卖机的结构示意图。
图2是一种无人全智能化炒饭贩卖机使用状态下的结构示意图。
图3是一种无人全智能化炒饭贩卖机使用状态下的后侧视图。
图4是一种无人全智能化炒饭贩卖机使用状态下的主视图。
图5是一种无人全智能化炒饭贩卖机主食原料供应装置的结构示意图。
图6是一种无人全智能化炒饭贩卖机辅料原材供应装置的结构示意图。
图7是一种无人全智能化炒饭贩卖机鸡蛋自动分拣装置的结构示意图。
图8是一种无人全智能化炒饭贩卖机保鲜制冷系统的结构示意图。
图9是一种无人全智能化炒饭贩卖机智能立体库系统的结构示意图。
图10是一种无人全智能化炒饭贩卖机自动炒饭加工装置的结构示意图。
如图所示：1、支付操作系统，2、液晶屏，3、观察窗口，4、取餐窗口，5、led广告屏，6、主食原料供应装置，7、辅料原材供应装置，8、煤气罐及能源系统，9、餐盒/碗供应装置，10、鸡蛋自动分拣装置，11、保鲜制冷系统，12、电气自动控制系统，13、空气压缩机，14、智能立体库系统，15、液体原料供应系统，16、自动炒饭加工装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
本发明在具体实施时，一种无人全智能化炒饭贩卖机，包括外部壳体、存储系统和炒饭系统，所述的外部壳体上设有支付操作系统1，所述的支付操作系统1包括网络支付和现金支付等多种支付手段，支付操作系统1的一侧设有液晶屏2，液晶屏2用于投放视频广告，所述的液晶屏2底部间隔设有观察窗口3，观察窗口3为透明玻璃窗，所述的观察口3底部间隔设有取餐窗口4，所述的外部壳体顶端设有led广告屏5，所述的存储系统包括主食原料供应装置6，所述的主食原料供应装置6一侧设有辅料原材供应装置7，所述的辅料原材供应装置7底部设有煤气罐及能源系统8，所述的煤气罐及能源系统8一侧连接设有餐盒/碗供应装置9，所述的餐盒/碗供应装置9的一侧设有鸡蛋自动分拣装置10，所述的主食原料供应装置6远离辅料原材供应装置7的一侧设有保鲜制冷系统11，所述的保鲜制冷系统11的底部安装设有电气自动控制系统12，所述的电气自动控制系统12底部连接设有空气压缩机13，所述的餐盒/碗供应装置9的一侧设有智能立体库系统14，所述的智能立体库系统14远离餐盒/碗供应装置9的一侧设有液体原料供应系统15，所述的炒饭系统包括自动炒饭加工装置16，所述的液体原料供应系统15与餐盒/碗供应装置9之间为自动炒饭加工装置16。
所述的主食原料供应装置6和辅料原材供应装置7底部均设有滑轨，所述的滑轨用于移动供应装置，方便补货。
所述的主食原料供应装置6和辅料原材供应装置，所述的出料装置可滑动螺旋输送装置；辅料原材供应装置7底部连接设有输辅料输送装置，所述的输送装置是水平输送料链。
所述的智能立体库系统14为可联网装置，智能立体库上设有水平和竖直两个方向的滑轨，所述的竖直滑轨上连接设有机械手。
所述的液体原料供应系统15设有出液管，所述的出液管连接设于自动炒饭加工装置16的锅铲上，所述的出液管靠近液体原料供应系统15的一端设有电磁阀。
所述的自动炒饭加工装置16底部设有旋转齿轮，所述的旋转齿轮上配合连接炒锅，所述的炒锅两侧设有可动锅架，所述的可动锅架端部连接设有转动轴，所述的转动轴上连接设有电机。
所述的各个系统均采用螺栓连接和焊接固定，保证整个装置的强度。
本发明的工作原理：原材区存储温度5～10℃；自动加工：加热温度680～1300℃，加工时间50～65s，每次加工1～2份炒饭，控制每份炒饭约200～350g，出锅时间10～12s，自动打包时间5～8s；存储容量200～300份。
网络客户终端(手机app或电脑或第三方支付平台)在线下单或现场人工操作触摸屏下单→选择商品(如蛋炒饭、肉丝炒饭)及数量→确定→产生订单→交易支付完成→原料系统和加热系统工作→根据配方和工艺自动添加每种原料→时间到就炒饭完成→出锅装盒(碗)/自动打包→出仓取餐→完成交易；
网络在线订单跟踪，原料安全数量实时监控，确保原料能及时补充，确认整个设备和系统处于正常工作状态。
产品方体外型，由外部菜单操作屏、液晶大屏、摄像监控系统、银联支付系统及按键、现金收容系统组成；内部由原料供应系统、能源供应系统、加热系统、炒锅、炒饭机构、起锅装置、自动打包、智能立体库、输送机构、保鲜制冷系统、油烟净化系统、控制系统(含各种网络支付系统)、空气压缩机等组成。
人工将主食添加主食原料供应装置中，辅材添加到辅料原材供应装置、餐盒/碗供应装置、液体原料供应系统中，鸡蛋添加到鸡蛋自动分拣装置中。
客户或人员在现场通过支付操作系统操作下单，支付操作系统具备现金、银联卡及多种网络支付功能，远程及网络手机客户端app、电脑、第三方支付平台等下单。
下单支付完成后自动炒饭加工装置自动点火5s，点火方式采用电子脉冲点火，煤气罐及能源系统的电磁阀自动打开提供煤气或能源。
电气自动控制系统根据参数控制液体原料供应系统供油到自动炒饭加工装置锅中加热10-12s。
根据订单需求由系统工艺参数控制各相关装置提供相应原材，同时自动炒饭加工装置搅拌环和锅，通过电机带动旋转达到翻炒的目的。
根据加工工艺设定参数，辅料原材供应装置提供辅材，主食原料供应装置提供主食一份，通过螺旋输送装置自动进入锅中，加热一定时间，液体原料供应系统提供食盐及相应调理，自动进入锅中。
加工完成后自动炒饭加工装置中的旋转装置将搅拌环和刮板一起翻转70～75°角，旋转电机将锅翻转110°，同时电机转动将米饭刷掉落到螺旋输送装置中，螺旋输送装置再将米饭自动输送到碗中。
餐盒/碗供应装置配合螺旋输送装置完成米饭装碗，如果是现场下单的，通过输送升降机直接送到取餐窗口处，如果是提前下单的人员不在现场，由智能立体库系统存储，当下单的客户到现场后在支付操作系统输入凭取餐凭证或在设备中的读码器读取app生产的凭证码后智能立体库系统将对应的炒饭取出，通过输送升降机直接送到取餐窗口处。
空气压缩机为气动元件提供充足的气源，保鲜制冷系统为二层原材提供保存温度，防止食材受环境影响变质。
后台大数据监控，及时反映订单、设备运行、原材安全库存状况，同时安防监控周围人员对设备的恶意损坏等情况。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，以上所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。