爆米花自动售货机爆米花自动量装装置的制作方法

本发明是一种涉及改进现有爆米花人工制作和人工售货的方式。

背景技术：

现有的爆米花机，在制作爆米花的过程中，是将爆米花机接上电源，打开电源开关，使装有搅拌装置的加热锅通电加热，当加热锅到达到一定温度后，人工将玉米和油用量具量装的方式，将量装好的玉米和油倒入爆米花机的加热锅内，在搅拌的作用下，使玉米在加热锅内均匀受热爆裂膨化，在听不到玉米的爆裂声后，手工将爆米花机的加热锅翻转，使完成制作的爆米花倒入爆米花机的存放仓内，等待销售，当有人购买时，售货员一手拿着杯子，一手拿铲，一铲一铲的将爆米花装满杯子销售，这样的全过程，都是人工全程管理制作和销售。

技术实现要素：

本发明的目的是解决人工手工量装爆米花。采用直漏隔离量筒量装的方式，能使每杯售出爆米花的量，达到均匀一致的目的。

附图说明

图1是本发明的爆米花自动售货机爆米花自动量装装置的侧视原理图。

其中图1：1售货给料停止传感器，2给料传动皮带，3给料隔板与给料传动皮带连接块，4给料隔板，5给料传动电机，6售货出料停止传感器，7装货料斗，8售货量筒，9出料隔板，10关闭出料停止传感器，11出料隔板与出料传动皮带连接块，12出料传动皮带，13出料停止传感器，14出料传动电机。

实施方式

现结合附图：对本发明的爆米花自动售货机爆米花自动量装装置，作进一步的工作原理描述。

如图1、所示，从图中可以直观的看出，7装货料斗的下口是垂直对应在8售货量筒的上口，两个上下口对应的中间是4给料隔板，4给料隔板的往复移动，能产生打开和关闭的作用，4给料隔板的往向移动能关闭8售货量筒的上口，使7装货料斗和8售货量筒之间形成隔断，隔断了装在7装货料斗的爆米花落入8售货量筒内，4给料隔板的复向移动能打开7装料斗和8售货量筒之间的隔断，使装在7装货料斗的爆米花，在重力的作用下落入8售货量筒内，8售货量筒的底部由9出料隔板控制，9出料隔板的往复移动形成8售货量筒底部的关闭和打开，9出料隔板的往向移动能关闭8售货量筒底部，使8售货量筒形成一个量装容积，当4给料隔板打开，装在7装货料斗的爆米花在重力作用下，落满8售货量筒的容积内，关闭4给料隔板，8售货量筒就形成了一个量装爆米花的容积，爆米花9出料隔板的复向移动能打开8售货量筒底部，能使量装好的爆米花落入下方的爆米花杯中，当爆米花自动售货机的控制系统收到有人购买，扫码支付成功的指令，5给料电机正转，带动2给料传动皮带，同时带动通过3给料隔板与给料传动皮带连接块连接的4给料隔板复向移动，随着4隔料板的移开，爆米花从7装货料斗落入由9出料隔板关闭底部的8售货量筒内，当4给料隔板在5给料传动电机带动复向移动到全部打开时，7装货料斗的爆米花已将8售货量筒落满，1售货给料停止传感器，感应到信号使5给料传动电机反转，带动4给料隔板往向移动关闭，使7装货料斗和8售货量筒之间形成隔断，当全部隔断到位，6售货出料停止传感器感应到信号，断电停止5给料传动电机，同时启动14出料传动电机反转，带动12出料传动皮带，带动通过11出料隔板与出料传动皮带连接块连接的9出料隔板复向移动，打开8售货量筒关闭的底部，使量装好的爆米花落入接在下面的爆米花杯中，当9出料隔板复向移动到全部打开，量装在8售货量筒内的爆米花全部落入接在下面的爆米花杯中，13出料停止传感器感应到信号，使14出料传动电机正转，带动9出料隔板往向移动到全部关闭时，10关闭出料停止传感器感应到信号，将14出料传动电机断电停止，完成一个自动量装过程，等待下一扫码购买指令，周而复始，到此，本发明的爆米花自动售货机爆米花自动量装装置，描述完毕。

1.爆米花自动售货机爆米花自动量装，其特征在于爆米花自动量装，包括装货料斗(7)，给料隔板(4)，售货量筒(8)，出料隔板(9)。

2.根据权利要求1的所述：其特征在于爆米花自动量装，包括装货料斗(7)，给料隔板(4)，售货量筒(8)，出料隔板(9)组成爆米花直漏进入量筒量装、隔离、出料。