一种自动出货机构的制作方法

文档序号:16967246发布日期:2019-02-26 17:43阅读:166来源:国知局
一种自动出货机构的制作方法

本实用新型涉及一种终端机,更具体地说,它涉及一种自动出货机构。



背景技术:

随着互联网技术的发展和人们生活水平的提高,越来越多的终端设置出现在人们的工作、生活、娱乐等场所,这些终端机或为人们提供娱乐消遣、或为人们提供商品、或提供咨询信息、或提供生活服务。

尤其是可以自动提供商品的终端机,由于其所在的场所一般是人员密集的地方,其提供的商品刚好能满足所在场合内的人员的需要,且其商品通常采用免费发放的形式,从而很好的满足的人们的需求,极大地方便的人们的生活、工作,因而受到人们的广泛青睐。因此,能够自动提供商品的终端机,其背后隐藏着巨大的商机(例如广告投送),具有很大的市场推广价值。

现有的自动出货机,一般采用水平或倾斜的放置架来摆放商品并通过螺栓推进机构将放置架上的商品推出,采用螺栓推进的方式使得商品直线运动速度较慢,导致商品自动出货的效率较低,对于人员密集、取用商品频繁的场所,这种自动出货机显然已经不能很好地满足市场需求了。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动出货机构,其能够更加高效、准确地自动输出商品。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种自动出货机构,包括竖直设置的存储槽,存储槽的内部为用于码放商品的存储空间且存储槽的上端为开口,存储槽底部为用于支撑商品的支撑板,在存储槽的下部的侧壁上设置有出货口,出货口的下部与支撑板的上表面平齐,在存储槽的下端还设置有用于将存储槽内的最下层的商品从出货口推出的推动机构。

作为优选方案:所述推动机构包括与存储槽固定并向下延伸的安装架、装在安装架上的电机,与电机连接并由电机驱动的转轴,所述转轴沿出货口的宽度方向设置,所述转轴上沿其径向固定有推板,所述推板的长度大于转轴距出货口的距离,在支撑板上开设有供推板穿过的槽口。

作为优选方案:所述存储槽上位于出货口的上部处设置有第一引导部,所述第一引导部为朝着存储槽的外侧弯曲的圆弧部。

作为优选方案:还包括压板,所述压板用于放置在存储槽内的最上层的商品上。

作为优选方案:所述所述存储槽的一面沿着竖直方向设置有通槽,所述通槽与存储槽的内部相通,所述通槽的宽度小于存储槽的宽度。

作为优选方案:所述压板的两侧对称地设置有缺口,缺口用于供通槽两侧槽沿进入。

作为优选方案:所述通槽的上端的两侧的槽沿处设置有圆弧状的第二引导部。

作为优选方案:所述支撑板的上表面设置有耐磨层。

作为优选方案:所述存储槽的上端为漏斗状的扩口部。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:该自动出货机构可以存储一定数量的商品,出货时,电机驱动转轴转动,转轴带动推板运动,推板进入支撑板处的槽口内并随后与商品接触,推板驱动最下层的商品朝出货口运动,最终使最下层的商品被从出货口推出,继而掉落出去,实现自动出货,出货高效、准确。

附图说明

图1为实施例一中的自动出货机构的结构示意图;

图2为图1中的A部放大图;

图3为图1中的B部放大图;

图4为实施例二中的自动出货机构的结构示意图。

附图标记说明:1、存储槽;2、通槽;3、商品;4、安装架;5、电机;6、转轴;7、推板;8、接触部;9、支撑板;10、耐磨层;11、出货口;12、第一引导部;13、压板;14、缺口;15、第二引导部;16、扩口部;17、槽口。

具体实施方式

实施例一:

参照图1、图2和图3,一种自动出货机构,包括竖直设置的存储槽1,存储槽1的内部为用于码放商品3的存储空间且存储槽1的上端为开口,存储槽1底部为用于支撑商品3的支撑板9,在存储槽1的下部的侧壁上设置有出货口11,出货口11的下部与支撑板9的上表面平齐,在存储槽1的下端固定有向下延伸的安装架4,安装架4上装有电机5,电机5连接有转轴6,转轴6沿出货口11的宽度方向设置,在转轴6上沿其径向固定有推板7,推板7的长度大于转轴6距出货口11的距离,在支撑板9上开设有供推板7穿过的槽口17。

需要指出的是,出货口11的高度大于一件商品3的高度但小于两件商品3的高度。

该自动出货机构的工作原理为:

从存储槽1的上端开口处将多件商品3一次放入存储槽1内,使商品3层层堆叠,支撑板9将最底层的商品3支撑住,从而使所有的商品3保持于存储槽1内。出货时,电机5驱动转轴6转动,转轴6带动推板7运动,推板7进入支撑板9处的槽口17内并随后与商品3接触,推板7驱动最下层的商品3朝出货口11运动,最终使最下层的商品3被从出货口11推出,继而掉落出去,实现自动出货,出货高效、准确。

当最下层的商品3被推出时,在重力的作用下,位于上层的商品3都自动下落一层,最下层的商品3再被推出,如此循环,不再赘述。

实际上,对于软包装商品3(例如纸巾),其可能因为包装漏气而导致商品3的外围尺寸略微变大,从而造成推板7不能顺畅地将最下层的商品3推出去。

为避免上述问题的出现,参照图3,本实施例中,在存储槽1位于出货口11的上部的部位处设置有第一引导部12,第一引导部12为朝着存储槽1的外侧弯曲的圆弧部。第一引导部12具有导向的作用,能够引导发胀的商品3通过出货口11,确保了所有商品3顺畅地被推出。

另外,如图1所示,该自动出货机构还包括压板13,压板13用于放入存储槽1内,压板13放置在最上层的商品3上,对于容易发胀变形的软包商品3,利用压板13提供向下的压力,可以使堆叠的商品3被压得更密实,一方面能使存储槽1内放入更多的商品3;另一方面同样能使最下层的商品3顺畅地通过出货口11,而不会发生商品3与出货口11的上沿刮擦。

本实施例中,存储槽1的一面沿着竖直方向设置有通槽2,通槽2与存储槽1的内部相通,通槽2的宽度小于存储槽1的宽度。通槽2的加入,使得用户在向存储槽1内装入商品3时能够看清商品3的码放数量和码放姿态,手指还能通过通槽2进入存储槽1内,方便放入、取出商品3。

本实施例中,在压板13的两侧对称地设置有缺口14,缺口14用于供通槽2两侧槽沿进入。缺口14与槽沿配合,在保证压板13上下自由运动的同时,还能保证压板13的方位、姿态保持在正常状态。

如图2所示,为方便向存储槽1放入压板13,在通槽2的上端的两侧的槽沿处设置有圆弧状的第二引导部15。

如图3,所示在支撑板9的上表面设置有耐磨层10,耐磨层10可以采用钢片。对于硬包装商品3,其在被推出时会与支撑板9的上表面刮擦,对支撑板9造成磨损。而耐磨层10的加入可以避免支撑板9被磨损,延长其使用寿命。

在其他实施例中,还可以采用伸缩机构(例如电动推杆)来将最下层的商品3从存储槽1内推出。

如图1所示,为避免推板7的端部刮花商品3,在其端部设置有圆滑的接触部8。

实施例二:

参照图4,本实施例与实施例一的区别在于:存储槽1的上端为漏斗状的扩口部16,扩口的形状可以方便向存储槽1内放入商品3,提高补货效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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