售烟柜的制作方法

本实用新型实施例涉及售卖设备，特别涉及售烟柜。

背景技术：

现有售卖香烟，主要是在实体商店，客户购买后，由卖烟人员拿出香烟递给客户，香烟放置在普通的货架上，拿取香烟主要靠人工直接手拿获取。售烟形式传统，且需要人员随时看管，人工选拿香烟，甚至在烟盒排放位置过高或者存放方位较偏时，拿去不便，需要辅助设备才能获取烟盒，寻找合适的香烟也较为不便，人工成本较大。

技术实现要素：

本实用新型实施方式的目的在于提供一种售烟柜，使得可在选择合适的香烟后，香烟可自动从售烟柜中排出，无需卖烟人员寻找拿取烟盒递给购买者，节省了人力，简化售烟过程，更为方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种售烟柜，包括：

柜体，开设取烟口和放烟口；

柜门，用于封闭或打开所述放烟口；

储烟组件，至少设有一个，设置在所述柜体内，各所述储烟组件均包括依次排列设置的若干个储烟排除机构，且各所述储烟排除机构均具有用于放入烟盒的进口和用于排出所述烟盒的出口，放入各所述储烟排除机构内的烟盒均沿所述储烟排除机构的进口至出口的方向堆叠；

任意一个所述储烟排除机构均包括：

货道箱，设置所述进口和所述出口；

拨轮，与所述货道箱的所述出口相对设置；且所述拨轮用于在转动预设角度时，将当前处于所述货道箱的出口处的烟盒带离所述货道箱，并承托所述货道箱内的后续烟盒；

驱动件，与所述拨轮连接，用于驱动所述拨轮转动；

滑板，倾斜设置在所述柜体内；所述滑板位于所述储烟组件的下方，且一端连接于所述柜体的取烟口处，另一端朝着远离所述取烟口的方向倾斜向上延伸。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设有柜体、柜门、储烟组件，将储烟组件设置在柜体内柜门关闭柜体，烟盒放入从进口放入到储烟组件的储烟排除机构内，各储烟排除机构内的烟盒从进口至出口堆叠，让各烟盒有秩序的存放在储烟排除机构中。而各储烟排除机构包括了货道箱、拨轮、驱动件和滑板，在需要购买烟盒时，选择需要够买烟盒所在的储烟排除机构，让该储烟排除机构的驱动件驱动拨轮转动，在拨轮转动到预设角度时，该储烟排除机构的货道箱内的烟盒可从出口排出到滑板上，而滑板的一端连接取烟口处，另一端朝远离取烟口的方向倾斜向上延伸，烟盒掉落到滑板上可沿滑板滑至取烟口处，购烟人员直接从取烟口取走需要的烟盒。并且，在不转动拨轮时，拨轮挡住出口，将其余烟盒挡住货道箱内，防止其余烟盒从货道箱内掉出。从而实现了烟盒自动的排出，通过该售烟柜购烟人员可便捷的拿取到需要的烟盒，简化了传统的售烟形式，也节省了人力，售烟更为简单方便。

另外，所述储烟组件至少设有两个，且任意两个所述储烟组件沿着远离所述放烟口的方向依次排列。从而使得柜体内部排列整齐，规整。

另外，沿着远离所述放烟口方向排列的两个所述储烟组件彼此相对固定，且其中任意一个储烟组件与柜体相铰接。从而储烟组件排列也更为紧密，节省柜体空间，让柜体内可存放更多的烟盒。同时两个储烟组件可同时放入柜体内，方便安装。并且，可转动两个储烟组件，在向储烟组件内放入烟盒时，可将储烟组件转动到合适的角度，更便于放入烟盒。转动储烟组件，让储烟组件避开一些位置，也便于检查柜体内部的状况。

另外，各所述储烟排除机构均沿所述进口至出口的方向设置观察区；

彼此相对固定的两个储烟组件中，其中一个所述储烟组件中的各所述储烟排除机构设置所述观察区的一侧均与另一个所述储烟组件中的各所述储烟排除机构设置所述观察区的一侧相互背离。从而可随时观察到储烟组件中烟盒数量的多少，可在烟盒数量不够时，及时增补烟盒。

另外，所述储烟组件设有四个，一个所述储烟组件固定于所述柜门上，另一个所述储烟组件固定在所述柜体相对所述柜门的一侧。从而使得储烟组件排列的更为紧密，节省柜体空间，同时在柜门拉开后，可直接对固定在柜门上的储烟组件进行添加烟盒，方便操作。

另外，所述拨轮包括：

拨轮本体，与所述驱动件相连；

拨板，至少设有两个，且绕所述拨轮本体等距环设；各所述拨板朝远离所述拨轮本体的圆心方向延伸；且任意两个相邻的所述拨板之间均形成用于承托所述烟盒的承托槽；

其中，所述拨轮本体每在转动至一预设角度时，位于所述出口处的所述承托槽用于将当前由所述出口排出的烟盒带离所述出口，并绕所述拨轮本体转动的相反方向由下一承托槽承托后续烟盒。从而在拨轮本体转动到预设角度，刚好可以排出一个烟盒，其余烟盒可继续留在货道箱内，下一承托槽承托后续烟盒，也防止其他烟盒从货道箱内排出。

另外，所述售烟柜还包括：主控单元，与各所述驱动件电性连接；

各所述拨轮还包括：

检测模块，与所述主控单元电性连接，用于检测所述拨轮本体的转动角度，还用于在检测到所述预设角度时，向所述主控单元发送电信号；所述主控单元用于在接收到预设次数的电信号时，控制与发送电信号的检测模块对应的驱动件停止。从而在需要排出的烟盒数量排出后，拨轮将不再转动。

另外，各所述检测模块包括：

挡柱，至少设有两个，且与各所述拨轮中的拨板数量相同，一一对应设置在所述拨板上；

感应件，与所述主控单元电性连接，用于感应所述挡柱，且还用于在所述拨轮本体转动至一预设角度时，感应到所述挡柱，向所述主控单元发送电信号。

另外，任意相邻的两个所述拨板之间相互隔开的最大距离应大于单个烟盒的长度。从而两个拨板之间的承托槽可以完全承托容纳烟盒。

另外，各所述承托槽的槽底至所述出口处的垂直距离大于一个且小于两个所述烟盒堆叠的高度。从而拨轮本体转动预设角度时，承托槽带动一个烟盒排出。

另外，各所述拨板包括：

拨板本体，设置在拨轮本体上，并沿远离所述拨轮本体的圆心方向延伸；

第一凸起和第二凸起，均设置于所述拨板本体远离所述拨轮本体的一端，且分别与所述拨板本体之间呈一预设夹角；

其中，所述第一凸起和所述第二凸起沿所述拨板本体的轴线方向对称设置。

另外，各所述货道箱还包括：

货道箱本体，用于存放所述烟盒；

导向组件，设置在所述货道箱本体开设所述出口的一侧，用于所述出口排出所述烟盒时对所述烟盒进行导向。从而使得烟盒从货道箱的出口排出时，正好掉落在拨轮的承托槽内。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型中第一实施方式的售烟柜内部结构示意图；

图2是本实用新型中第一实施方式的售烟柜内部储烟组件转动的结构示意图；

图3是本实用新型中第一实施方式的储烟组件结构示意图；

图4是本实用新型中第一实施方式的储烟组件侧视图；

图5是本实用新型中第一实施方式的储烟排除机构结构示意图；

图6是本实用新型中第一实施方式的拨轮和驱动件的结构示意图；

图7是本实用新型中第一实施方式的储烟装置电路模块图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种售烟柜，如图1和图2所示，包括柜体31、柜门32、储烟组件，柜体31开设取烟口36和放烟口37，柜门32用于封闭或打开放烟口37。储烟组件至少设有一个，设置在柜体31内，各储烟组件均包括依次排列设置的若干个储烟排除机构，且各储烟排除机构均具有用于放入烟盒4的进口18和用于排出烟盒4的出口5，放入各储烟排除机构内的烟盒4均沿储烟排除机构的进口18至出口5的方向堆叠，在本实施方式中，各储烟组件中有11个储烟排除机构。如图3、图4和图5所示，任意一个储烟排除机构均包括货道箱1、拨轮2、驱动件3和滑板33，货道箱1设置进口18和出口5，进口18设置的货道箱1的顶端，出口5设置在货道箱1的底端。拨轮2与货道箱1的出口5相对设置，且拨轮2用于在转动预设角度时，将当前处于货道箱1的出口5处的烟盒4带离货道箱1，并承托货道箱1内的后续烟盒4。驱动件3为电机，电机的主轴与拨轮2的中心相连连接，驱动拨轮2转动，电机设置在基座12上，基座12与货道箱1相固定。滑板33倾斜设置在柜体31内，滑板33位于储烟组件的下方，且一端连接于柜体31的取烟口36处，另一端朝着远离取烟口36的方向倾斜向上延伸，滑板33远离取烟口36的一端与柜体31相铰接，滑板33位于柜体31的取烟口36处的一端与柜体31活动连接，可从柜体31上拆下，让滑板33在柜体31中改变滑板33的倾斜角度。滑板33位于柜体31的取烟口36处的一端上设有折弯件34，柜体31位于取烟口36的一侧设有多个通孔，插销35穿过通孔卡到折弯件34内，件滑板33固定住，要将滑板33放下时，取出插销35，滑板33远离取烟口36的一端可转动，从而将滑板33放下，也方便操作人员对烟柜内部进行检修。

通过上述内容不难发现，由于设有柜体31、柜门32、储烟组件，将储烟组件设置在柜体31内柜门32关闭柜体31，烟盒4放入从进口18放入到储烟组件的储烟排除机构内，各储烟排除机构内的烟盒4从进口18至出口5堆叠，让各烟盒4有秩序的存放在储烟排除机构中。而各储烟排除机构包括了货道箱1、拨轮2、驱动件3和滑板33，在需要购买烟盒4时，选择需要够买烟盒4所在的储烟排除机构，让该储烟排除机构的驱动件3驱动拨轮2转动，在拨轮2转动到预设角度时，该储烟排除机构的货道箱1内的烟盒4可从出口5排出到滑板33上，而滑板33的一端连接取烟口36处，另一端朝远离取烟口36的方向倾斜向上延伸，烟盒4掉落到滑板33上可沿滑板33滑至取烟口36处，购烟人员直接从取烟口36取走需要的烟盒4。并且，在不转动拨轮2时，拨轮2挡住出口5，将其余烟盒4挡住货道箱1内，防止其余烟盒4从货道箱1内掉出。从而实现了烟盒4自动的排出，通过该售烟柜购烟人员可便捷的拿取到需要的烟盒4，简化了传统的售烟形式，也节省了人力，售烟更为简单方便。

进一步的，在本实施方式中以储烟组件设有四个为例，如图1所示，柜体31内两个储烟组件30和储烟组件40沿着远离放烟口37的方向依次排列，使得柜体31内部排列整齐，规整。储烟组件30和储烟组件40彼此相对固定，之间设有连接件，通过螺钉将储烟组件30和储烟组件40分别与连接件相固定，储烟组件30的侧边与柜体31相铰接，柜体31内排列更为紧密，节省柜体31空间，让柜体31内可存放更多的烟盒4。在安装时，可同时两个储烟组件可同时放入柜体31内，方便安装。并且，可转动两个储烟组件，在向储烟组件内放入烟盒4时，可将储烟组件转动到合适的角度，更便于放入烟盒4。转动储烟组件，让储烟组件避开一些位置，也便于检查柜体31内部的状况。

进一步的，如图1和图2所示，另外两个为储烟组件50和储烟组件60，储烟组件50固定于柜门32上，储烟组件60固定于柜体31相对于柜门32的一侧。由于储烟组件30的侧边与柜体31相铰接，储烟组件30和储烟组件40可在柜体31内转动，将储烟组件60暴露出来，更换放置烟盒4时，可直接进入柜体31内向储烟组件60的货道内放置烟盒4。而储烟组件50固定于柜门32上，将柜门32拉开即可方便的对储烟组件50的货道内放置烟盒4，方便操作。柜门32关闭后，柜体31内的储烟组件30、储烟组件40储烟组件50和储烟组件60一起沿着远离放烟口37的方向依次排列，排列整齐、规整。

更值得一提的是，如图5和图6所示，各储烟排除机构均沿进口18至出口5的方向设置观察区11。储烟组件30中的各储烟排除机构设置观察区11的一侧与储烟组件40中的各储烟排除机构设置观察区11的一侧相互背离。储烟组件50中的各储烟排除机构设置观察区11的一侧为与柜门32相背离的一侧，储烟组件60中的各储烟排除机构设置观察区11的一侧为朝向柜门32的一侧，从而可随时观察到储烟组件中烟盒4数量的多少，可在烟盒4数量不够时，及时增补烟盒4。

另外，如图5和图6所示，拨轮包括拨轮本体21和拨板，拨轮本体21与驱动件3相连，拨板至少设有两个，且绕拨轮本体21等距环设，各拨板朝远离拨轮本体21的圆心方向延伸，且任意两个相邻的拨板之间均形成用于承托烟盒4的承托槽。在本实施方式中，以每个拨轮的拨板设有三个为例，分别为拨板22、拨板23、拨板24，拨板22和拨板23之间形成承托槽6，拨板23和拨板24之间形成承托槽7，拨板24和拨板22之间形成承托槽8，承托槽6位于出口5下方，驱动件3驱动拨轮本体21逆时针转动，拨板转动120度，位于出口5处的承托槽6承托出口5处的烟盒4转动，此时承托槽6转至出口5下方承托下一个掉落的烟盒4，承托槽6、承托槽7和承托槽8依次将一盒烟盒4排出后，承托槽6再次位于出口5下方，几个承托槽循环往复。在实际使用中，拨板可以设置多个，承托槽的个数依据拨板的个数改变。每在转动至一预设角度时即120度，将当前由出口5排出的烟盒4带离出口5，并绕拨轮本体21转动的相反方向由下一承托槽承托后续烟盒4。从而在拨轮本体21转动到预设角度，刚好可以排出一个烟盒4，其余烟盒4可继续留在货道箱1内，下一承托槽承托后续烟盒4，也防止其他烟盒4从货道箱1内排出。实际使用中，驱动件也可驱动拨轮本体21顺时针转动，一样可以排出烟盒，在此不再赘述。

另外，如图5、图6和图7所示，售烟柜还包括与各驱动件3电性的主控单元。任意一个储烟排除机构均还包括检测模块，与主控单元电性连接，用于检测拨轮2本体的转动角度，还用于在检测到预设角度时，向主控单元发送电信号。以其中一个储烟排除机构为例，一个预设角度即可有一个烟盒4排出，当需要排出两个烟盒4，主控单元在接收到两次电信号时，控制驱动件3停止。按照需要排出的烟盒4数量，主控单元接收到的电信号次数与需要排出的烟盒4数量相等时，主控单元控制驱动件3停止。其他储烟排除机构需要排出烟盒4时，同样的通过主控单元接收各储烟排除机构的检测模块发送的电信号，再根据接收到的电信号的次数，控制该储烟排除机构的驱动件3关闭。

具体的说，如图5和图6所示，各检测模块包括挡柱和传感器，挡柱至少设有两个，且与各拨轮中的拨板数量相同，一一对应设置在拨板上。传感器与主控单元电性连接，用于在拨轮本体转动时感应挡柱，并用于在感应到挡柱时，向主控单元发送电信号。感应件13为光电传感器，设置在基座12上，在本实施方式中以一个检测模块上挡柱设有三个，需要处一盒烟为例，分别为挡柱14、挡柱15、挡柱16，当拨轮本体21逆时针转动120度时，挡柱14转动到光电开关钳口处，感应到挡柱14，发送电信号给主控单元，主控单元接收到一次电信号，控制驱动件3停止，此时正好一个烟盒4排出。当需要出两盒烟，拨板顺时针转动两个120度，即240度，挡柱14和挡柱15经过光电开关钳口处，感应件13感应到两次挡柱，发送两次电信号给主控单元，主控单元接收到两次电信号后，控制驱动件3停止，从而正好两个烟盒4排出。在实际使用中，需要排出的烟盒4数量与主控单元接收到的电信号数量相同时，主控单元控制驱动件停止，从而实现了排出的烟盒4数量。

更值得一提的是，如图5和图6所示，在一个拨轮上任意相邻的两个拨板之间相互隔开的最大距离应大于单个烟盒4的长度从货道箱1内掉出的烟盒4刚和可以放置于两个相邻的拨板之间，在拨轮本体21转动时，烟盒4随着拨轮本体21转动，从水平位置逐渐向竖直位置运动，最终烟盒4从承托槽中掉出。从而两个拨板之间的承托槽可以完全承托容纳烟盒4。

进一步的，如图3和图5所示，各承托槽的槽底至出口5处的垂直距离大于一个且小于两个烟盒4堆叠的高度。从而拨轮本体21转动预设角度时，承托槽带动一个烟盒4排出。

另外，如图3和图4所示，各拨板包括拨板本体221、第一凸起222和第二凸起223，拨板本体221设置在拨轮本体21上，并沿远离拨轮本体21的圆心方向延伸。第一凸起222和第二凸起223，均设置于拨板本体221远离拨轮本体21的一端，且分别与拨板本体221之间呈一预设夹角，第一凸起222和第二凸起223沿拨板本体221的轴线方向对称设置。具体的说，以拨板设有三个为例，承托槽6对准出口5，在拨轮本体21顺时针转动时，拨轮22的第二凸起223位于烟盒4的后方，拨轮23的第一凸起222位于烟盒的前方，拨轮22的第二凸起223辅助拨动烟盒4，让烟盒4从出口5处完全落下，可随着放置该烟盒的承托槽6走，而拨轮23的第一凸起222挡住烟盒4，放置拨轮本体21没转到位时，烟盒4会直接倾倒，从承托槽6中掉出。从而使得售烟柜用在售烟柜中时，烟盒可精准的从售烟柜中出来。

另外，如图5和图6所示，任意一个储烟排除机构还包括导向组件，设置在货道箱1开设出口5的一侧，用于在出口5排出烟盒4时对烟盒4进行导向。从而使得烟盒4从货道箱1的出口5排出时，正好掉落在拨轮2的承托槽内。

另外，如图5和图6所示，任意一个储烟排除机构的导向组件包括第一导向板9和第二导向板10，第一导向板9设置在货道箱1上，且朝向背离货道箱1的方向延伸。第二导向板10设置在货道箱1上，且朝向背离货道箱1的方向延伸，第一导向板9与第二导向板10之间相互隔开形成用于被烟盒4通过的限位口。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。