卡片型智能钥匙的制作方法

本发明涉及卡片型智能钥匙，更具体地涉及一种与电池的接触性能得以提高的卡片型智能钥匙。

背景技术：

一般而言，智能钥匙广泛用于当前车辆中，并且由于能够在无需匙刃的情况下打开门并启动车辆，因此这种智能钥匙提供了可用性。

在现有的车辆智能钥匙的情况下，将用于远程无钥匙进入功能的轻触开关安装在印刷电路基底(pcb)上，随后在外部组装壳体。随后，接通/断开暴露于壳体外部的按钮以执行远程锁定功能和打开功能。

近来，由于存储的便利性，应用了比现有智能钥匙薄的卡片型智能钥匙。由于这样的卡片型智能钥匙形成为具有4mm或更小的厚度，因此卡片型智能钥匙是通过以下方式制造的：通过利用模制或灌封方法将流体材料施加至外部形状来模制卡片型钥匙主体，然后将卡片型钥匙主体硬化。

传统上，其上安装有电池的电池盖被安装在钥匙主体上。根据电池的厚度将接触结构向上推，降低了外观完整性，并且使接触部分与电池之间的接触性能劣化。

在韩国专利公开no.10-1496321(在2015年2月17日登记，发明名称：车辆的卡片型智能钥匙)中公开了本发明的背景技术。

技术实现要素：

技术问题

本发明的一个目的是提供一种卡片型智能钥匙，其因为接触部件具有在电池侧方向上的弹性回复力而使接触部件与电池之间的接触性能得以提高。

技术方案

根据本发明的卡片型智能钥匙包括：钥匙主体部件，钥匙主体部件内部安装有电路基底；电池盖部件，电池盖部件具有安装在其上的电池，并且被插入形成在所述钥匙主体部件中的插入部分中；以及接触部件，接触部件安装在所述钥匙主体部件中以与电池接触，并且具有在电池侧方向上的弹性回复力。

另外，所述接触部件包括：板部件，板部件联接至所述钥匙主体部件；变形部件，变形部件联接至所述板部件以与插入所述钥匙主体部件中的电池接触，并且变形部件由弹性材料形成。

另外，所述变形部件形成有倾斜表面，以便距所述板部件越远，则其距所述电池越近。另外，所述变形部件被形成为使得接触主体朝向插入所述钥匙主体部件的电池而凸起。

另外，所述接触部件被形成为使得其在电池侧的外圆周表面是圆形的。

另外，所述接触部件联接至所述板部件的面向所述电池的一个表面，并且还包括布置在所述电池与所述板部件之间的间隙维持部件。

另外，所述间隙维持部件布置在所述变形部件的侧表面上。另外，所述间隙维持部件被形成为使得其在所述电池侧的所述外圆周表面是圆形的。另外，所述接触部件包括：第一接触部件，第一接触部件联接至所述钥匙主体部件；以及第二接触部件，第二接触部件与所述第一接触部件相对布置，以面向所述电池的与面向所述第一接触部件的一个表面相对的另一表面。

有益效果

由于接触部件具有在电池侧方向上的弹性回复力，根据本发明的卡片型智能钥匙使接触部件与电池之间的接触性能得以提高。

另外，由于变形部件形成有倾斜表面，以便距板部件越远，则其距电池越近，因此使在电池被插入之后接触部件与电池之间的接触性能得以提高。

另外，由于接触部件的在电池侧上的外圆周表面被形成为圆形的，因此减小了电池插入时的摩擦力，并且防止了由于摩擦力而导致的损坏。

另外，通过间隙维持部件维持了板部件与电池部件之间的间隙，并且防止了变形部件过度弹性变形。

另外，由于间隙维持部件的在电池侧上的外圆周表面被形成为圆形的，因此减小了电池插入时的摩擦力，并且防止了由于摩擦力而导致的损坏。

附图说明

图1是示出根据本发明实施例的卡片型智能钥匙的分解图。

图2是示出根据本发明实施例的卡片型智能钥匙的透视图。

图3是示出根据本发明实施例的接触部件的透视图。

图4是示出根据本发明实施例的接触部件的底部透视图。

图5是示出根据本发明实施例的第一接触部件的透视图。

图6是示出根据本发明实施例的第二接触部件的透视图。

图7是根据本发明实施例的接触部件的侧视图。

图8是示出安装有电池的状态的侧面剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图描述根据本发明的卡片型智能钥匙的实施例。在该过程中，附图中所示的组件的线条粗细或尺寸可能为了清楚和描述方便起见而进行了扩大。

另外，考虑到本发明的功能来定义以下术语，术语可以根据用户或操作者的意图或实践而变化。因此，应该基于整个说明书中的内容来对这些术语进行定义。

图1是示出根据本发明实施例的卡片型智能钥匙的分解图。图2是示出根据本发明实施例的卡片型智能钥匙的透视图。图3是示出根据本发明实施例的接触部件的透视图。图4是示出根据本发明实施例的接触部件的底部透视图。图5是示出根据本发明实施例的第一接触部件的透视图。图6是示出根据本发明实施例的第二接触部件的透视图。图7是根据本发明实施例的接触部件的侧视图。图8是示出安装有电池的状态的侧面剖视图。

参照图1至图8，根据本发明实施例的卡片型智能钥匙1包括钥匙主体部件100、电池盖部件200、接触部件300、密封部件400和片状部件500。

参照图1和图2，根据本发明实施例的钥匙主体部件100具有安装在其内部的电路基底10，并以模制方式来制备。钥匙主体部件100可以由塑料材料形成。

参照图1、图3、图4和图8，根据本发明实施例的电池盖部件200具有安装于其上的电池b，并被插入形成在钥匙主体部件100中的插入部分110中。电池盖部件200包括电池安装部件210、盖主体220和连接部件230。

参照图2，根据本发明实施例的电池安装部件210对应于电池b的形状，并被形成为围绕电池b。

在本发明中，电池b形成为盘形，从而电池安装部件210的内侧表面形成为曲面表面形状。然而，本发明不限于此，可以进行各种修改，以对应于多边形形状的电池b外侧表面形状。

根据本发明实施例的盖主体220暴露于钥匙主体部件100的外部，并被形成为被握持，使得用户可以将电池盖部件200插入钥匙主体部件100特别地，形成在钥匙主体部件100中的插入部分110中或将电池盖部件200从钥匙主体部件100特别地，形成在钥匙主体部件100中的插入部分110拔出，以便更换卡片型智能钥匙1的电池b。

盖主体220被形成为使其一个外侧表面为倾斜的，因此用户能够容易地通过握持盖主体220的一个表面将电池盖部件200从钥匙主体部件100拔出，以便更换电池b。

参照图3和图4，根据本发明实施例的连接部件230连接盖主体220和电池安装部件210，并具有与其联接的密封部件400。连接部件230、电池安装部件210和盖主体220可以一体地形成。

参照图1、图3和图5至图8，根据本发明实施例的接触部件300安装在钥匙主体部件100中以与电池b接触，并具有在电池b侧方向上的弹性回复力。

参照图7和图8，接触部件300安装在钥匙主体部件100的内侧表面与电池安装部件210之间，并电连接电路基底10和电池b。接触部件300包括第一接触部件310和第二接触部件330。

接触部件300由金属材料形成，并分别与电池b和电路基底10接触。设置有多个接触部件300。特别地，第一接触部件310和第二接触部件330布置在电池b的上侧和下侧参见图8上，并形成为相对极。

例如，当第一接触部件310为+极时，第二接触部件330为-极，而当第一接触部件310为-极时，第二接触部件330为+极。接触部件300通过焊接与电路基底10联接，并布置在钥匙主体部件100的内侧表面上。

参照图1、图3和图5至图8，接触部件300包括板部件311和331、变形部件313，333、接触主体315和335、以及间隙维持部件317和337。

特别地，根据本发明实施例的第一接触部件310包括第一板部件311、第一变形部件313、第一接触主体315和第一间隙维持部件317。根据本发明实施例的第二接触部件330包括第二板部件331、第二变形部件333、第二接触主体335和第二间隙维持部件337。

在本发明中，板部件311和331是指第一板部件311和第二板部件331，变形部件313，333是指第一变形部件313和第二变形部件333。此外，接触主体315和335是指第一接触主体315和第二接触主体335，间隙维持部件317和337是指第一间隙维持部件317和第二间隙维持部件337。

参照图8，板部件311和331联接至钥匙主体部件100，并特别地联接至钥匙主体部件100的内侧表面。板部件311和331布置在电池b的上侧和下侧上，电池b被插入于形成在钥匙主体部件100中的插入部分110中。

参照图3、图5和图6，板部件311和331形成有安装部件312和332。安装部件312和332形成为孔形状，并且将在后文描述的变形部件313，333布置在安装部件312和332内部。

安装部件312和332防止在插入或拔出电池b时板部件311和331与变形部件313，333之间的干扰，并防止由板部件311和331与变形部件313，333之间的干扰所导致的损坏。

参照图5、图6和图7，根据本发明实施例的变形部件313，333联接至板部件311和331以与插入钥匙主体部件100中的电池b接触，并由弹性材料形成。变形部件313，333可以作为单独的材料联接至板部件311和331，或者可以与板部件311和331一体地形成。

变形部件313，333可弹性地变形，并比板部件311和331布置得更靠近电池b。因此，当通过插入部分110将电池b插入钥匙主体部件100的内部时，变形部件313，333位于电池b的运动路径上。

当变形部件313，333与电池b接触，并且电池b在电池b的外侧方向上对变形部件313，333加压时，变形部件313，333具有向电池b侧的弹性回复力，从而维持了接触部件310和330与电池b之间的接触力。

由于变形部件313，333比板部件311和331布置得更靠近电池b，接触部件300与电池b之间的接触力得到维持，并且防止了板部件311和331被压向钥匙主体部件100的外侧方向。

参照图7，根据本发明实施例的变形部件313，333形成有倾斜表面314和334，以使其距板部件311和331越远，则距电池b越近。

特别地，位于电池b上侧的变形部件313参见图7形成有倾斜表面314以朝向右侧向下倾斜，并且变形部件333形成有倾斜表面334以朝向右侧向上倾斜。

参照图5至图7，变形部件313，333被形成为使得接触主体315和335被形成为朝向被插入钥匙主体部件100中的电池b凸起。因此，变形部件313，333和电池b之间的接触力得以提高。

接触主体315和335被形成为使得其在电池b侧的外圆周表面是圆形的。因此，当被布置在插入形成于钥匙主体部件100中的插入部分110中的电池b的运动路径上的接触主体315和335与电池b接触时，摩擦力减小。

沿着被形成为圆形的接触主体315和335的外圆周表面将电池b插入钥匙主体部件100的内部中，防止变形部件313，333由于电池b与接触主体315和335之间的摩擦力而被损坏。

参照图1、图3、图5和图7，根据本发明实施例的间隙维持部件317和337联接至板部件311和331的面向电池b的一个表面，并布置在电池b与板部件311和331之间。

间隙维持部件317和337的高度形成为小于板部件311和331与变形部件313，333的在电池b侧的一端之间的高度。

当通过插入部分110将电池b插入钥匙主体部件100中时，电池b与接触主体315和335接触，并且接触主体315和335仅弹性变形至间隙维持部件317和337的在电池b侧的一端。

因此，防止了变形部件313，333因间隙维持部件317和337的高度而过度弹性变形，变形部件313，333仅在预定范围内弹性变形。

参照图3至图6，间隙维持部件317和337被形成为使得其在电池b侧的外圆周表面是圆形的。因此，当将电池b插入钥匙主体部件100的内部中时，与电池b的摩擦力减小。

参照图3和图4，间隙维持部件317和337布置在变形部件313，333的侧表面上。参照图3，设置有多个变形部件313，333，并且间隙维持部件317和337布置在多个变形部件313，333之间。

因此，当将电池b插入钥匙主体部件100中时，电池b被均匀接触，防止变形部件313，333过度弹性变形，并且维持板部件311和331与电池b之间的间隙恒定。

参照图1和图2，根据本发明实施例的片状部件500联接至钥匙主体部件100的外部，诸如产品标识和卡片型智能钥匙1的制造商之类的图像印刷在片状部件500上。

将描述如上述配置的根据本发明实施例的卡片型智能钥匙1的操作原理和效果。

参照图1至图8，根据本发明实施例的卡片型智能钥匙1包括钥匙主体部件100、电池盖部件200、接触部件300、密封部件400和片状部件500。

参照图1和图2，其上安装有电池b的电池盖部件200联接至形成在钥匙主体部件100中的插入部分110。特别地，电池b安装在电池安装部件210上，并且用户握持盖主体220并将盖主体220通过插入部分110安装在钥匙主体部件100上。

参照图2，连接部件230连接电池安装部件210和盖主体220，并具有沿着连接部件230的外侧表面与连接部件230联接的成条形的密封部件400。

密封部件400由橡胶材料形成以便弹性变形，从而当电池b的盖部件被插入钥匙主体部件100中或从钥匙主体部件100拔出时，密封部件400压抵钥匙主体部件100的内表面。

此外，密封部件400防止诸如水汽之类的杂质渗入钥匙主体部件100的内部中。钥匙主体部件100以模制方式制备，在维持形状的同时保证了抵抗密封部件400的弹力的刚度。

钥匙主体部件100和接触部件300以嵌件注塑方式制备，金属材料的接触部件300布置在钥匙主体部件100的内部。

参照图3至图8，接触部件300安装在钥匙主体部件100中以与电池b接触，并具有在电池b侧方向上的弹性回复力。特别地，接触部件300布置在电池b的上侧和下侧上参见图8，并对电池b接触加压。

参照图7和图8，接触部件300包括板部件311和331、变形部件313和333、以及间隙维持部件317和337。

变形部件313和333形成有倾斜表面314和334，以便距板部件311和331越远，则其距电池b越近。

因此，即使当变形部件313和333在电池b插入时被电池b接触加压，电池b与变形部件313和333特别地，接触主体315和335之间的接触力仍被弹性回复力维持。

参照图3至图6，间隙维持部件317和337联接至板部件311和331的面向电池b的一个表面，并布置在电池b与板部件311和331之间。

从板部件311和331至间隙维持部件317和337的在电池b侧的一端的竖直距离高度被形成为小于从板部件311和331至变形部件313和333的在电池b侧的一端的竖直距离。

因此，板部件311和331与电池b之间的距离由间隙维持部件317和337的高度维持，并且防止变形部件313和333过度弹性变形。

此外，变形部件313和333由于间隙维持部件317和337而仅在预定部分中弹性变形。

参照图3至图6，设置有多个间隙维持部件317和337，并布置在变形部件313，333的侧表面上，从而均匀地维持了板部件311和331与电池b之间的间隙。

参照图1，由于片状部件500安装在钥匙主体部件100的外部，因此保证了钥匙主体部件100的刚度，并且保证了对片状部件500的外部设计自由度，比如装饰应用。

尽管已经参考附图中示出的实施例描述了本发明，但这仅是示例性的。本领域技术人员将理解，可以实施其各种修改和等同实施例。因此，本发明的真正技术保护范围应由所附权利要求书确定。

附图标记或符号的描述

1：卡片型智能钥匙

10：电路基底

110：插入部分

210：电池安装部件

230：连接部件

310：第一接触部件

311，331：板部件

313，333：变形部件

315，335：接触主体

400：密封部件

b：电池

100：钥匙主体部件

200：电池盖部件

220：盖主体

300：接触部件

330：第二接触部件

312，332：安装部件

314，334：倾斜表面

317，337：间隙维持部件

500：片状部件