一种服装类订单快速下单的终端机设备的制作方法

本发明涉及一种服装类订单快速下单的终端机设备。

背景技术：

随着人们生活水平和穿着意识的不断提高以及生活节奏的加快，客户在节省时间和下单购买服装的便捷度方面都给与了越来越多的关注，但是现在的客户在下单方面存在有以下几个方面的问题：一方面，随着社会节奏的加快，人们对时间的安排各有不同，传统的见面商谈订单模式越来越受到时间和空间的限制，而很难及时前往服装加工厂家面谈；另一方面，服装加工厂商要想为客户提供便捷高效的服务，传统的见面约谈已经越来越满足不了社会发展的节奏。这就需要一个连接两者的中介。因此，如何有效解决客户可以不受时间和空间限制，不需要见面约谈，就可以便捷顺畅的实现服装订单的下单，并能够实现每一个服装订单原料的分类存储，成为服装加工领域的紧迫问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种服装类订单快速下单的终端机设备。

按照本发明提供的一种服装类订单快速下单的终端机设备采用的技术方案为：包括壳体、界面装置、小件进料装置、大件进料装置、出票装置和监控装置，所述界面装置与所述壳体连接，所述小件进料装置通过小件进料口与界面装置连接，所述大件进料装置通过大件进料口与界面装置连接，所述出票装置通过出票口与界面装置连接，所述监控装置与所述壳体连接。

所述界面装置包括触摸点击操控屏和显示器，所述触摸点击操控屏与所述显示器相邻，所述触摸点击操控屏可实现客户的账号注册和登陆、logo绘制、图形绘制以及下单等操作。

所述大件进料装置包括大件进料口、大件传送带、置袋装置、大件储料箱、大件力传感器、大件推料板和大件位置感应器，所述大件传送带与所述大件进料口连接，所述置袋装置与所述大件传送带连接，所述大件储料箱与所述壳体连接，所述大件力传感器与所述大件推料板连接，所述大件推料板设在所述大件进料口入口下方内侧，所述大件位置感应器设在所述大件储料箱入口内侧，所述大件进料口内侧设有大件物料感应器和大件感应开关，所述大件传送带两侧设有护栏。

所述小件进料装置包括小件进料口、小件传送带、封口机构、置膜机构、塑料膜滚筒、小件储料箱、小件力传感器、小件推料板和小件位置感应器，所述小件传送带与所述小件进料口连接，所述封口机构与所述壳体连接，所述置袋机构与所述壳体连接，所述塑料膜滚筒与所述壳体连接，所述小件力传感器与所述小件推料板连接，所述小件推料板设在所述小件储料箱入口下方内侧，所述小件位置感应器与设在所述小件储料箱入口内侧，所述小件进料口内侧设有小件物料感应器和小件感应开关，所述小件传送带两侧设有护栏。

所述出票装置包括出票口和票据打印机，所述出票口与所述票据打印机连接，所述票据打印机可以实现根据客户的下单内容、个人账号信息、下单要求以及服装logo标识打印客户的下单票据，同时票据上还会带有订单编码，最后下单票据从所述出票口出票。

所述监控装置包括摄像头、监控软件和距离感应器。所述距离感应器设在所述摄像头内部，所述距离感应器可以控制所述摄像头和所述监控软件的开启和关闭。

所述置袋装置包括封口置袋机构、电机、传动机构和固袋架，所述封口置袋机构与所述传动机构连接，所述电机设在所述传动机构上顶端，所述固袋架两端分别与所述传动机构和所述封口置袋机构连接，所述传动机构设在所述壳体内侧壁，所述固袋架为一个连接封口置袋机构和传动机构的一端弯曲的支架。

所述封口机构包括热敏封口器、送料桶、二维码打印机、挡板、小件弹簧和小件电磁铁，所述热敏封口器与所述送料桶相接，所述二维码打印机设在所述挡板上表面凹槽中，所述挡板与所述小件弹簧连接，所述小件弹簧与所述小件电磁铁连接，所述热敏封口器前端设有热敏端以实现封口，所述送料桶的下方开有一个通风孔，所述孔的外侧设有一个抽风机，所述热敏封口器内侧设有测料感应器。

所述置膜机构包括第一夹膜板、第二夹膜板、旋转支架、伺服电机、位置感应器和刀具，所述第一夹膜板与所述旋转支架连接，所述第二夹膜板与所述旋转支架连接，所述伺服电机设在所述旋转支架上，所述位置感应器设在所述第二夹膜板上，所述刀具与所述旋转支架连接，所述伺服电机上设有感应开关。

所述封口置袋机构包括自动封口夹、泵、大件电磁铁和大件弹簧，所述自动封口夹与所述泵连接，所述大件电磁铁与所述自动封口夹连接，所述大件弹簧与所述大件电磁铁连接，所述自动封口夹前端端部设有刀口，所述自动封口夹前端设有刀具切割端和袋子封口端以实现取袋和热敏封口，所述袋子封口端上设有微打印机以实现订单二维码打印。

需要说明的是，上述技术方案中分别针对服装类订单的布料等主料和纽扣等辅料，为了很好地区分，将体积和重量较大的主料称为“大件”，将体积和重量较小的辅料称为“小件”，并进一步将与主料相关的部件或机构加以“大件”的限定，如“大件进料装置”、“大件进料口”、“大件力传感器”和“大件推料板”等，将与辅料相关的部件或机构加以“小件”的限定，如“小件进料装置”、“小件进料口”、“小件弹簧”和“小件电磁铁”等。

与现有技术相比，本发明提供的一种服装类订单快速下单的终端机设备具有如下优点：首先，本发明能够使客户的服装下单不再受到时间的限制，在非工作日和非工作时间都可以实现下单；其次，整个下单过程中，客户不再受空间的限制，不用亲临厂家现场就可以完成下单，既省时又省力，使得下单非常方便快捷；再次，本发明专门设计的针对主料（大件）和辅料（小件）的封装、编码和存储装置或机构，能满足客户的各种下单需求，可以便捷快速的对不同客户的订单进行分类处理，对每一个订单进行编码，对每一个订单的主料（大件）和辅料（小件）分别封装储存，确保了各种服装物料的安全有序；最后，对于服装代加工厂商或者拥有互联网平台的现代服装加工企业来说，完全可以依托自己的加工优势，整合上下游资源，将本发明的自助式终端机设备作为全天候销售和客服人员，只需要定期进行本发明的自助式终端机设备的维护、对存储订单物料及时处理，即可实现客户和企业的共赢。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的大件进料装置结构示意图。

图3是本发明的大件进料装置中封口置袋机构结构示意图。

图4是本发明的小件进料装置结构示意图。

图5是本发明的小件进料装置中热敏封口器结构示意图。

图6是本发明的小件进料装置中置膜机构结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图6，按照本发明提供的一种服装类订单快速下单的终端机设备，包括壳体1、界面装置2、大件进料装置7、小件进料装置8、出票装置和监控装置3，所述界面装置2与所述壳体1连接，所述小件进料装置8通过小件进料口9与界面装置2连接，所述大件进料装置7通过大件进料口10与界面装置2连接，所述出票装置通过出票口6与界面装置2连接，所述监控装置3与所述壳体1连接。

参见图1，所述界面装置包括触摸点击操控屏4和显示器5，所述触摸点击操控屏4与所述显示器5连接，客户可以在所述触摸点击操控屏4中实现用户的账号注册和登陆以及服装logo的绘制、私人定制、批量下单与提供样料等的选择，然后所述界面装置2会将信息传递给所述终端机中的处理软件，所述终端机处理软件作出回应，打开相应的所述小件进料口9或所述大件进料口10以方便用户使用，同时，所述界面装置2中的显示器5会实时所述显示终端机中大件和小件的对应存储空间情况，供用户参考，当存储空间已满时，根据系统反馈，对应的进料口将不再打开。

参见图1和图2，所述大件进料装置7包括大件进料口10、大件传送带11、置袋装置17、大件储料箱20、大件力传感器、大件推料板18和大件位置感应器，所述大件传送带11与所述大件进料口10连接，所述置袋装置17与所述大件传送带11连接，所述大件储料箱20与所述壳体1连接，所述大件力传感器与所述大件推料板18连接，所述大件推料板设在所述大件储料箱20入口下方内侧，所述大件位置感应器19设在所述大件储料箱入口处内侧。当客户通过所述的大件进料口10放入样料或是自带的布料时，所述大件进料口10内侧的所述大件物料感应器接收到信息，所述大件感应开关触发，所述大件传送带11开始通电工作，然后所述大件传送带11将相应的样料和布料传送到袋子中，所述的置袋装置17将袋子托住直至下单完成，将袋子松开，使其掉至所述大件储料箱20内大件推料板18上，当所述大件推料板18上的重量达到所述大件力传感器的设定值，就会将所述大件推料板18上的物体弹至所述大件储料箱20的内侧，以节约空间，当所述大件储料箱20内的物体足够多，堆至设定高度时，触发大件位置感应器，并向所述显示器5发送大件储料箱内存已满信号。

参见图2和图3，所述置袋装置17包括封口置袋机构、电机12、传动机构14和固袋架（附图中未标出），所述封口置袋机构15与所述传动机构14连接，所述电机12设在所述传动机构14上顶端，所述固袋架两端分别与所述传动机构14和所述封口置袋机构15连接，且所述固袋架为一个一端弯曲的支架，可以使封口置袋机构15与电机12、传动机构14位置错开，互相不干涉，所述封口置袋机构15包括自动封口夹47、泵25、大件电磁铁23和大件弹簧24，所述自动封口夹47与所述泵25连接，所述大件电磁铁23与所述自动封口夹47连接，所述大件弹簧24与所述大件电磁铁23连接，所述大件进料口10内的大件物料感应器感应到客户不再存料和下单，会触发所述大件感应开关，所述封口置袋机构中大件电磁铁23通电，并克服所述大件弹簧24的作用使所述自动封口夹前端先闭合，利用所述袋子封口端22进行所述塑料袋的热敏封口，在封口的同时，袋子封口端上设有的微打印机会在塑料袋上进行二维码打印，从而标记订单和塑料袋，再张开所述袋子封口端22使袋子落下。

参见图1和图4，所述小件进料装置8包括小件进料口9、小件传送带26、封口机构35、置膜机构28、塑料膜滚筒27、小件储料箱37、小件力传感器、小件推料板39和小件位置感应器，所述小件传送带26与所述小件进料口9连接，所述封口机构35与所述壳体1连接，所述置膜机构28与所述壳体1连接，所述塑料膜滚筒27与所述壳体1连接，所述小件力传感器与所述小件推料板39连接，所述小件推料板39设在所述小件储料箱37入口下方内侧，所述小件位置感应器与设在所述小件储料箱37入口内侧。客户可以向小件进料口9内存放相应的物品，此时，所述小件进料口9内侧的小件物料感应器接收到信息，所述小件感应开关触发，所述小件传送带26通电工作，通过所述小件传送带26将该物品传送至所述封口机构35内的塑料膜中，所述置膜机构28可以实现将所述塑料膜滚筒27上的塑料膜抓住、扯下并固定在所述封口机构位置，客户下单进料完成后，所述封口机构会对塑料膜进行热敏封口，并将其释放，掉至所述小件储料箱37内的小件推料板39上，当所述小件推料板上的重量达到所述小件力传感器的设定值，就会将所述小件推料板39上的物体弹至所述小件储料箱37的内侧，以节约空间，当所述小件储料箱37内的物体足够多，堆至设定高度时，触发小件位置感应器，并向所述显示器5发送小件储料箱37内存已满信号。

参见图4和图5，所述封口机构35包括热敏封口器29、送料桶、二维码打印机31、挡板32、小件弹簧33和小件电磁铁34，所述热敏封口器29与所述送料桶相交连接，所述二维码打印机31设在所述挡板32上表面内侧的凹槽中，所述挡板32与所述小件弹簧33连接，所述小件弹簧33与所述小件电磁铁34连接，所述热敏封口器29在接收到所述小件进料口9内小件物料感应器感应的客户不再存放物料和下单的信息后，在所述小件感应开关的作用下，小件电磁铁通电，所述热敏封口器29前端的所述热敏端42闭合，对所述塑料膜进行热敏封口，对塑料膜封口完成后，当所述热敏封口29内侧的测料感应器30感应到塑料膜已经封口完成，所述热敏端42张开，将所述塑料膜释放，沿所述送料桶掉下来的塑料膜被挡板32挡住，嵌在所述挡板32表面的二维码打印机31在已封口的塑料膜表面进行二维码打印，之后，所述小件电磁铁34被通电，克服弹簧力的作用，将挡板撤回，塑料膜向下落至所述小件储料箱37中，所述送料桶的下方开有一个通风孔，所述孔的外侧设有一个抽风机36，通过抽风机36的作用可以实现送料桶上的塑料膜下凹，使得经由小件传送带26传送到所述封口装置35中所述送料桶内的物料充分的落入已下凹的塑料膜中且不会轻易溢出。

参见图4和图6，所述置膜机构28包括第一夹膜板45、第二夹膜板46、旋转支架47、伺服电机43、位置感应器和刀具44，所述第一夹膜板45与所述旋转支架47连接，所述第二夹膜板46与所述旋转支架47连接，所述伺服电机43设在所述旋转支架47上，所述位置感应器设在所述第二夹膜板46上，所述刀具44与所述旋转支架47连接，所述伺服电机43上设有感应开关。所述第一夹膜板45先将塑料膜一端夹住，并且向所述封口机构35上方的另一侧移动，在移动过程中，所述伺服电机43在所述感应开关的支撑下，控制所述旋转支架47旋转，使第二夹膜板46及时固定住一定长度的塑料膜，最后，所述位置感应器感应到与所述送料桶的相对位置不再变化时，伺服电机43通过旋转支架47控制刀具44将一定长度的塑料膜从塑料膜滚筒上切割下来。

参见图1至图6，本发明的工作过程如下：

客户可以在所述界面装置2的触摸点击操控屏4中实现用户的账号注册和登陆以及服装logo的绘制、私人定制、批量下单与提供样料等的选择，然后所述界面装置2会将信息传递给所述终端机中的处理软件，所述终端机处理软件做出回应，打开相应的所述小件进料口9或所述大件进料口10以方便用户使用，同时，所述界面装置2中的显示器5会实时显示所述终端机中的对应内存，供用户参考，在客户下单下料等操作完成后，可以通过所述出票装置（附图中未标出）的所述出票口6打印下单票据；如果客户在所述触摸点击操控屏4中选择私人定制或是自带布料，那么设备就会选定大件进料装置7，所述大件进料口10可以打开，客户可以通过所述的大件进料口10放入样料或是自带的布料等物料，这时，所述大件进料口10内侧的所述大件物料感应器(附图中未标出)接收到信息，所述大件感应开关（附图中未标出）触发，所述大件传送带11开始通电工作，然后所述大件传送带11将相应的样料和布料等物料传送到袋子13中，所述的置袋装置17将袋子13托住直至下单完成，在托住袋子的过程中，当所述大件进料口10内的大件物料感应器感应到客户不再存料和下单，会触发所述大件感应开关，所述封口置袋机构15中大件电磁铁23通电，并克服所述大件弹簧24的作用使所述自动封口夹47前端的袋子封口端22先闭合以对塑料袋封口，同时，袋子封口端22上设有的微打印机（附图中未标出）会在塑料袋上进行二维码打印，从而标记订单和塑料袋，封口完成后，所述大件电磁铁23断电，所述袋子封口端22再张开，使袋子落至所述大件储料箱20内的大件推料板18上，当所述大件推料板18上的重量达到所述大件力传感器（附图中未标出）的设定值，就会给电磁铁通电，克服弹簧力将所述大件推料板18上的物体弹至所述大件储料箱20的内侧，以节约空间，所述电磁铁和所述弹簧在附图中未标出，当所述大件储料箱20中的物体足够多，堆至设定高度时，触发大件位置感应器19，并向所述显示器5发送大件储料箱20内存已满信号。如果客户在触摸点击操控屏4中选择平台供料、批量下单或是小件类服装配饰，那么设备就会选定小件进料装置8，所述小件进料口9可以打开，客户可以通过向小件进料口9内存放相应的物品，此时，所述小件进料口9内侧的小件物料感应器（附图中未标出）接收到信息，所述小件感应开关（附图中未标出）触发，所述小件传送带26通电工作，通过所述小件传送带26将该物品传送至所述封口机构35内的塑料膜中，所述置膜机构28可以实现将所述塑料膜滚筒27上的塑料膜抓住、扯下并固定在所述封口机构35位置，客户下单进料完成后，所述封口机构35的热敏封口器29工作，小件电磁铁40通电克服小件弹簧41的作用使热敏封口器29的封口端42闭合从而对塑料膜进行封口，封口完成后所述所述小件电磁铁40断电，当所述热敏封口器29内侧的测料感应器30发现塑料膜已经封口完成时，封口端42张开，已封口的塑料膜掉至所述送料桶下方的挡板32上，并被所述挡板32上的二维码打印机31标记二维码，然后所述挡板32在所述小件电磁铁34通电后，克服弹簧33的作用后撤，使封完口并标记有二维码的塑料膜掉至所述小件储料箱37内的小件推料板39上，当所述小件推料板39上的重量达到所述小件力传感器（附图中未标出）的设定值，就会将所述小件推料板39上的物体弹至所述小件储料箱37的内侧，以节约空间，当所述小件储料箱37内的物体足够多，堆至设定高度时，触发小件位置感应器38，并向所述显示器5发送小件储料箱37内存已满信号。

上述工作过程中，当选定启用大件进料装置7时，所述置袋装置17会先处于初始位置，即置袋装置17中封口置袋机构15的自动封口夹47会将塑料袋托住在所述壳体1内部的下侧，在所述大件传送带11的一端，等待客户存放的物品经由所述大件传送带11进入，当进入完成后，所述自动封口夹47在所述封口置袋机构15中的泵25的作用下后缩，将塑料袋释放，并且通过物料感应器16将信号传给电机12，驱动传动机构14，使整个封口置袋机构15向上移动，当所述封口置袋机构15中的自动封口夹47与上方固定的塑料袋13之间距离达到设定值时，触发感应器16，电机12停转，传动机构14停止，封口夹在泵25的作用下伸出并夹住塑料袋13，在自动封口夹47前伸的运动过程中，利用所述自动封口夹47前端的刀口端21将一个塑料袋与上方其他塑料袋断开，等到下单完成后，再利用电机12控制传动机构14，使自动封口夹47将塑料袋送至下方，使整个置袋装置17重新处于初始位置，等待客户的再次下单下料，依次往复循环工作。

上述工作过程中，所述置膜机构28包括第一夹膜板45、第二夹膜板46、旋转支架47、伺服电机43、位置感应器（附图中未标出）和刀具44，当所述置膜机构28工作时，所述第一夹膜板45先将塑料膜一端夹住，并且向所述封口机构35上方的另一侧移动，在移动过程中，所述伺服电机43在所述内置感应开关的支撑下，控制所述旋转支架47旋转，使第二夹膜板46及时固定住一定长度的塑料膜，最后，所述位置感应器感应到与所述送料桶（附图中未标出）的相对位置不再变化时，伺服电机43通过旋转支架控制刀具44将一定长度的塑料膜从塑料膜滚筒27上切割下来。

上述工作过程中，当用户开始在所述终端机设备前，达到设定距离内时，就会触发距离感应器（附图中未标出），监控装置3开启，使得整个下单过程都处于所述监控装置3中所述摄像头（附图中未标出）的监控之下，同时在所述监控软件（附图中未标出）的处理下进行与系统的信息的实时传输和同步，以保证下单过程的安全。