一种货物展示盘的制作方法

文档序号:18272194发布日期:2019-07-27 09:47阅读:151来源:国知局
一种货物展示盘的制作方法

本发明属于自动售货技术领域,具体涉及一种货物展示盘。



背景技术:

自动售货机是一种新颖的售货设备,其特点是采用机器自动售货取代传统的人工售货,它不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易,是一种全新的商业零售形式,又被称为24小时无人智能超市。尽管目前能够通过无人售货机销售的货物种类十分有限,但是它的优势是显而易见的:可以安置在任何地方,并能够突破营业时间的限制,为人们随时提供诸如香烟、饮料、报纸、胶卷、包装食品等需要购买的货物。

现有的自动售货机通常有基于弹簧螺旋货道的出货系统、基于s形(蛇形)堆积货道的出货系统、基于履带货道的出货系统和多门格子柜自动售货机,现有自动售货机的货物都是直接放置在售货机的架体内,如果售货机内放置了多种不同类型的货物,部分种类货物可能会被遮挡,影响货物的展示及销售效果。因此,现有的自动售货机无法实现在盛放各种类型货物的同时,提供货物的良好视觉效应和展示效果。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种用于自动售货机的货物展示盘,其结构稳定,能够使货物得到充分展示。

本发明所采用的技术方案为:一种货物展示盘,包括内转盘和用于驱动所述内转盘转动的第一驱动机构,所述内转盘的正面沿圆周方向上设有第一货物安放件;所述第一驱动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设有第一螺杆,所述内转盘的背面沿圆周方向设有多个第一传动组件,所述第一螺杆通过多个第一传动组件驱动所述内转盘转动。

作为优选方式,所述第一传动组件包括转动设置在所述内转盘上的第一传动件,所述第一传动件的一端与所述第一螺杆传动接触,第一传动件的另一端与第一货物安放件固定连接;所述第一传动组件还包括第一约束组件,所述第一约束组件用于对各个第一传动件进行约束使各个第一传动件在内转盘上同步转动。

作为优选方式,所述第一约束组件包括固定环和多个第一约束件,所述固定环上开设有环形滑轨,各个第一传动件与所述环形滑轨滑动配合,各个第一约束件的两端分别与两第一传动件转动连接。

作为优选方式,所述第一传动件包括z形的第一连接体,所述第一连接体上设有与所述第一螺杆传动接触的第一传动凸起,第一连接体的一端通过一轴承与所述内转盘转动连接,且第一连接体的端部与第一货物安放件固定连接。

作为优选方式,所述第一螺杆的表面设有螺旋形的第一限位螺纹槽,且第一限位螺纹槽与所述第一传动凸起相匹配。

作为优选方式,所述第一传动凸起为梯形台结构。

作为优选方式,还包括固定盘和外转盘,所述内转盘转动设置在所述固定盘内,所述外转盘转动设置在所述固定盘外;所述外转盘设有用于驱动所述外转盘转动的第二驱动机构,且外转盘的正面沿圆周方向上设有第二货物安放件。

作为优选方式,所述第二驱动机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设有第二螺杆,所述外转盘的背面沿圆周方向设有多个第二传动组件,所述第二螺杆通过多个第二传动组件驱动所述外转盘转动。

作为优选方式,所述第二传动组件包括转动设置在所述外转盘上的第二传动件,所述第二传动件的一端与所述第二螺杆传动接触,第二传动件的另一端与第二货物安放件固定连接;所述第二传动组件还包括第二约束组件,所述第二约束组件包括多个第二约束件,相邻的第二传动件之间均设有第二约束件,且第二约束件的两端分别与两第二传动件转动连接。

作为优选方式,所述第二传动件包括z形的第二连接体,所述第二连接体通过一轴承与所述外转盘转动连接,所述第二连接体的一端设有与所述第二螺杆传动接触的第二传动凸起,第二连接体的另一端与第二货物安放件固定连接。

本发明的有益效果为:

1、本发明提供了一种货物展示盘,第一驱动机构包括第一驱动电机,第一驱动电机的输出端设有第一螺杆,内转盘的背面沿圆周方向设有多个第一传动组件,第一螺杆通过多个第一传动组件驱动内转盘转动。第一驱动电机驱动第一螺杆转动时,多个第一传动组件依次与第一螺杆传动接触,从而使内转盘发生转动,使内转盘正面的货物能够得到充分展示。由于第一螺杆通过多个第一传动组件驱动内转盘转动,内转盘的转动更加稳定,并且第一传动组件和第一螺杆占用自动售货机的空间较少,能够提高自动售货机的空间利用率。

2、本发明的第一传动组件包括转动设置在内转盘上的第一传动件,第一传动件的一端与第一螺杆传动接触,第一传动件的另一端与第一货物安放件固定连接;第一传动组件还包括第一约束组件,第一约束组件用于对各个第一传动件进行约束使各个第一传动件在内转盘上同步转动。内转盘转动时,第一货物安放件随着内转盘转动到一定位置,由于第一传动件与第一螺杆传动接触,内转盘转动过程中第一传动件发生偏转,第一货物安放件随着第一传动件偏转,第一约束组件对各个第一传动件进行约束使所有的第一传动件同步转动。无论内转盘转动到哪个位置,第一货物安放件的方向都保持不变,货物不易从第一货物安放件上掉落。

3、本发明第一螺杆的表面设有螺旋形的第一限位螺纹槽,且第一限位螺纹槽与第一传动凸起相匹配。第一传动凸起为梯形台结构,第一限位螺纹槽刚好将传动凸起限制在第一限位螺纹槽内,梯形台结构的第一传动凸起与第一螺杆的接触为面接触,第一螺杆将第一传动凸起夹持住,第一传动凸起不会随着第一连接体的转动而脱离第一限位螺纹槽,能够保证内转盘稳定的转动。

4、本发明还包括固定盘和外转盘,内转盘转动设置在固定盘内,外转盘转动设置在固定盘外;外转盘设有用于驱动外转盘转动的第二驱动机构,且外转盘的正面沿圆周方向上设有第二货物安放件。第一驱动机构可以驱动内转盘相对于固定盘发生转动,第二驱动机构可以驱动外转盘相对于固定盘发生转动,内转盘和外转盘可以分别独立使用,内转盘和外转盘上能够安放大量不同类型的货物,能够提供货物的良好视觉效应和展示效果。

附图说明

图1是发明提供的一种货物展示盘的正面结构示意图;

图2是发明提供的一种货物展示盘的背面结构示意图;

图3是发明提供的一种货物展示盘中内转盘的结构示意图;

图4是发明提供的一种货物展示盘中外转盘的结构示意图;

图5是图4中a部放大图;

图中:1-内转盘;2-第一货物安放件;3-第一驱动电机;4-第一螺杆;5-固定环;6-第一约束件;7-第一连接体;8-第一传动凸起;9-第一限位螺纹槽;10-固定盘;11-外转盘;12-第二货物安放件;13-第二驱动电机;14-第二螺杆;15-第二约束件;16-第二连接体;17-第二传动凸起。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1和图2所示,本实施例提供了一种用于自动售货机的货物展示盘,包括内转盘1和用于驱动所述内转盘1转动的第一驱动机构,所述内转盘1的正面沿圆周方向上设有第一货物安放件2,内转盘1的背面可以设置用于储存货物的储物架体。内转盘1通常悬挂设置,货物安放在第一货物安放件2上,各个第一货物安放件2可以安放相同的货物,也可以安放不同的货物,内转盘1转动时,第一货物安放件2上的货物能够得到充分展示。

所述第一驱动机构包括第一驱动电机3,所述第一驱动电机3的输出端设有第一螺杆4,所述内转盘1的背面沿圆周方向设有多个第一传动组件,所述第一螺杆4通过多个第一传动组件驱动所述内转盘1转动。第一驱动电机3设置有电机固定架,电机固定架安装在储物架体上。第一驱动电机3的输出轴上连接有联轴器,联轴器与第一螺杆4连接。第一驱动电机3可以驱动第一螺杆4转动,第一螺杆4转动时,多个第一传动组件依次与第一螺杆4传动接触,从而使内转盘1发生转动。由于第一螺杆4通过多个第一传动组件驱动所述内转盘1转动,内转盘1的转动更加稳定,并且第一传动组件和第一螺杆4占用自动售货机的空间较少,能够提高自动售货机的空间利用率。

具体地,所述第一传动组件包括转动设置在所述内转盘1上的第一传动件,所述第一传动件的一端与所述第一螺杆4传动接触,第一传动件的另一端与第一货物安放件2固定连接。第一传动件的数量与第一货物安放件2的数量相同,第一传动件可相对于内转盘1发生转动,从而使第一货物安放件2与内转盘1发生相对转动。内转盘1在转动过程中,至少有一个第一传动件与第一螺杆4传动接触,保证内转盘1正常转动。

所述第一传动组件还包括第一约束组件,所述第一约束组件用于对各个第一传动件进行约束使各个第一传动件在内转盘1上同步转动。内转盘1转动时,第一货物安放件2随着内转盘1转动到一定位置,由于第一传动件与第一螺杆4传动接触,内转盘1转动过程中第一传动件发生偏转,第一货物安放件2随着第一传动件偏转,第一约束组件对各个第一传动件进行约束使所有的第一传动件同步转动。无论内转盘1转动到哪个位置,第一货物安放件2的方向都保持不变。优选地,所述第一货物安放件2为用于悬挂货物的第一挂钩,货物悬挂在第一挂钩上,货物的取放更加方便。第一挂钩的方向设置为竖直向下,内转盘1转动过程中所有的第一挂钩均保持竖直向下,货物不会产生晃动,货物不易从第一挂钩上掉落。

如图3所示,优选地,所述第一约束组件包括固定环5和多个第一约束件6,所述固定环5上开设有环形滑轨,各个第一传动件与所述环形滑轨滑动配合,各个第一约束件6的两端分别与两第一传动件转动连接。固定环5固定安装在储物架体上,每个第一传动件只与一个第一约束件6连接,环形滑轨对第一传动件具有限位作用,使第一传动件沿着环形滑轨活动。

所述第一传动件包括z形的第一连接体7,所述第一连接体7上设有与所述第一螺杆4传动接触的第一传动凸起8,第一连接体7的一端通过一轴承与所述内转盘1转动连接,且第一连接体7的端部与第一货物安放件2固定连接;第一连接体7的另一端与环形滑轨滑动配合,且第一连接体7的端部与第一约束件6转动连接。轴承嵌设在内转盘1上,第一连接体7的一端穿过轴承与第一挂钩固定连接,第一连接体7上的第一传动凸起8与第一螺杆4传动接触。第一螺杆4转动时,第一螺杆4与各个第一传动凸起8相互作用带动内转盘1转动,内转盘1转动时第一挂钩的方向始终保持竖直向下,第一挂钩上的货物能够稳定的进行展示,并且第一挂钩上的货物不易晃动掉落。

在本实施方式中,所述第一螺杆4的表面设有螺旋形的第一限位螺纹槽9,且第一限位螺纹槽9与所述第一传动凸起8相匹配,第一限位螺纹槽9刚好将传动凸起限制在第一限位螺纹槽9内,第一传动凸起8不会随着第一连接体7的转动而脱离第一限位螺纹槽9。优选地,所述第一传动凸起8为梯形台结构,第一限位螺纹槽9的截面为梯形,第一限位螺纹槽9与第一传动凸起8相互配合,第一螺杆4带动内转盘1转动时至少有一个第一传动凸起8与第一螺杆4相互配合,保证内转盘1能够不停的转动。梯形台结构的第一传动凸起8与第一螺杆4传动接触时为面接触,第一螺杆4将第一传动凸起8夹持住,第一传动凸起8不会发生转动,第一传动凸起8不会脱离第一限位螺纹槽9的约束。

如图4和图5所示,在本实施方式中,还包括固定盘10和外转盘11,所述内转盘1转动设置在所述固定盘10内,所述外转盘11转动设置在所述固定盘10外;所述外转盘11设有用于驱动所述外转盘11转动的第二驱动机构,且外转盘11的正面沿圆周方向上设有第二货物安放件12。所述固定盘10上开设有补货口,通过补货口可以从内转盘1的背面向内转盘1和外转盘11的正面补货。优选地,所述第二货物安放件12为用于悬挂货物的第二挂钩,第二挂钩的方向设置为竖直向下,外转盘11转动过程中所有的第二挂钩均保持竖直向下,货物不易从第二挂钩上掉落。第一驱动机构可以驱动内转盘1相对于固定盘10发生转动,第二驱动机构可以驱动外转盘11相对于固定盘10发生转动,内转盘1和外转盘11可以分别独立使用,内转盘1和外转盘11上能够安放大量不同类型的货物,能够提供货物的良好视觉效应和展示效果。

具体地,所述第二驱动机构包括第二驱动电机13,所述第二驱动电机13的输出端设有第二螺杆14,所述外转盘11的背面沿圆周方向设有多个第二传动组件,所述第二螺杆14通过多个第二传动组件驱动所述外转盘11转动。

所述第二传动组件包括转动设置在所述外转盘11上的第二传动件,所述第二传动件的一端与所述第二螺杆14传动接触,第二传动件的另一端与第二货物安放件12固定连接;所述第二传动组件还包括第二约束组件,第二约束组件可以采用与第一约束组件相同的结构实现。优选地,所述第二约束组件包括多个第二约束件15,相邻的第二传动件之间均设有第二约束件15,且第二约束件15的两端分别与两第二传动件转动连接。

所述第二传动件包括z形的第二连接体16,所述第二连接体16通过一轴承与所述外转盘11转动连接,所述第二连接体16的一端设有与所述第二螺杆14传动接触的第二传动凸起17,第二连接体16的另一端与第二货物安放件12固定连接。每个第二连接体16上转动连接有两个第二约束件15,第二约束件15将所有的第二连接体16连接为一个整体,外转盘11转动时,第二连接体16上的第二传动凸起17与第二螺杆14传动接触,与第二连接体16连接的所有第二挂钩方向均保持竖直向下,保证货物不会从第二挂钩上掉落。

在本实施方式中,所述第二螺杆14的表面设有螺旋形的第二限位螺纹槽,且第二限位螺纹槽与所述第二传动凸起17相匹配,第二限位螺纹槽刚好将传动凸起限制在第二限位螺纹槽内,第二传动凸起17不会随着第二连接体16的转动而脱离第二限位螺纹槽。优选地,所述第二传动凸起17为梯形台结构,第二限位螺纹槽的截面为梯形,第二限位螺纹槽与第二传动凸起17相互配合,梯形台结构的第二传动凸起17与第二螺杆14的接触为面接触,第二螺杆14将第二传动凸起17夹持住,第二传动凸起17不会随着第二连接体16的转动而脱离第二限位螺纹槽,能够保证外转盘11稳定的转动。

本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。

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