一种自动售货机货道及自动售货机的制作方法

文档序号:18538352发布日期:2019-08-27 20:36阅读:360来源:国知局
一种自动售货机货道及自动售货机的制作方法

本实用新型涉及零售业领域中的自动售货机,尤其涉及自动售货机货道及自动售货机。



背景技术:

自动售货机因其不受时间、地点的限制,节省人力、方便交易的优点得到了广泛的应用。通常自动售货机的箱体内有多层出货仓,每层出货仓包含多个货道,每一货道上摆放某种尺寸大小的货物。市面上常见的自动售货机倾斜货道上的货物由自重驱动向取货方向移动,货道一般设置为倾斜,且固定尺寸,利用挡板实现对货物的限位阻挡。上述货道宽度调节不便。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种自动售货机货道,可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的:

一种自动售货机货道,包括:前堵头、后堵头、设置于所述前堵头与所述后堵头之间的滑板、设置于所述前堵头的翻转机构、以及按压机构;所述滑板与水平面成一定角度从而使货物通过自重驱动从所述后堵头向所述前堵头方向滑动;所述翻转机构包括设置于所述前堵头的转轴、固定于所述转轴上的旋转板、驱动所述转轴及所述旋转板旋转的驱动机构以及驱动所述转轴及所述旋转板复位的弹性件;所述旋转板具有容置所述货物的L型容置部,且所述L型容置部的底面的初始位置与所述滑板处于同一平面;所述按压机构靠近所述前堵头的一端设置,其包括高度可调的支撑架、设置于所述支撑架上的连接块、以及设置于所述连接块上且高度可调的压条;所述压条用于按压于所述货物的顶部从而防止所述货物脱离所述滑板;所述前堵头和所述后堵头上分别对应设置有多对固定分隔架的卡槽,所述分隔架成对架设于所述滑板的两侧从而调整货道的宽度。

上述技术方案中,所述滑板与水平面成5~25度夹角从而使所述货物通过自重驱动从所述后堵头向所述前堵头方向滑动。

作为进一步改进的,所述自动售货机货道进一步包括两个与所述支撑架转动连接的连接块,且所述压条呈U型结构架设于所述连接块之间,从而使所述压条通过自身重力按压于所述货物的顶部从而防止所述货物脱离所述滑板。

作为进一步改进的,所述自动售货机货道进一步包括货道层板设置于所述滑板的底部,从而使所述滑板与水平面成一定角度。

作为进一步改进的,所述翻转机构进一步包括滑轮设置于所述L型容置部的顶部。

一种自动售货机,包括滑轨以及设置于所述滑轨上的自动售货机货道,所述滑轨带动所述自动售货机货道往复运动补充货物,其中,所述自动售货机货道包括:前堵头、后堵头、设置于所述前堵头与所述后堵头之间的滑板、设置于所述前堵头的翻转机构、以及按压机构;所述滑板与水平面成一定角度从而使所述货物通过自重驱动从所述后堵头向所述前堵头方向滑动;所述翻转机构包括设置于所述前堵头的转轴、固定于所述转轴上的旋转板、驱动所述转轴及所述旋转板旋转的驱动机构以及驱动所述转轴及所述旋转板复位的弹性件;所述旋转板具有容置所述货物的L型容置部,且所述L型容置部的底面的初始位置与所述滑板处于同一平面;所述按压机构靠近所述前堵头的一端设置,其包括高度可调的支撑架、设置于所述支撑架上的连接块、以及设置于所述连接块上且高度可调的压条;所述压条用于按压所述货物的顶部从而防止所述货物脱离所述滑板。

本实用新型的有益效果是:自动售货机货道宽度可以通过调整分隔架位置改变。货道上的货物由自重驱动,沿着倾斜较小的滑板向取货方向滑动;取货时,货道上的旋转板带动货物旋转并脱离货道。货道上有可调节高度的压条,防止取货过程中待取货的货物被旋转板带动脱离塑料滑板,且可避免取货时塑料滑板上的货物发生倾倒的情况。

1.结构简单,成本低。

2.货道宽度调节方式简单,可适应不同尺寸大小的小盒体货物。

3.货道倾斜角度小,空间利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种自动售货机货道的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种自动售货机货道的主视图。

图3是本实用新型实施例提供的一种自动售货机货道的货道上旋转机构的主视图。

图4是本实用新型实施例提供的一种自动售货机货道的货道上旋转机构的断面图。

标号说明:

101、后堵头;102、滑板;103、分隔架;104、货物;105、压条;106、连接块;107、支撑架;108、滑轮;109、前堵头;110、旋转板;112、货道层板;113、滑轨;114、转轴;115、驱动机构;116、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

参照图1和图3所示,本实用新型实施例提供的自动售货机货道,包括:前堵头109、后堵头101、设置于前堵头109与后堵头101之间的滑板102、设置于前堵头109的翻转机构、以及按压机构;滑板102与水平面成一定角度从而使货物104通过自重驱动从后堵头101向前堵头109方向滑动;翻转机构包括设置于前堵头109的转轴114、固定于转轴114上的旋转板110、驱动转轴114及旋转板110旋转的驱动机构115以及驱动转轴114及旋转板110复位的弹性件116;旋转板110具有容置货物104的L型容置部,且L型容置部的底面的初始位置与滑板102处于同一平面;按压机构靠近前堵头109的一端设置,其包括高度可调的支撑架107、设置于支撑架107上的连接块106、以及设置于连接块106上且高度可调的压条105;压条105用于按压于货物104的顶部从而防止货物104脱离滑板102;前堵头109和后堵头101上分别对应设置有多对固定分隔架103的卡槽,分隔架103成对架设于滑板102的两侧从而调整货道的宽度。当需改变货道的宽度时,调整分隔架103的位置,固定于对应的卡槽中,使分隔架103成对平行设置于货道上且与货道的边沿平行。

参照图2所示,作为进一步改进的,滑板102与水平面成5~25度夹角从而使货物104通过自重驱动从后堵头101向前堵头109方向滑动。更优选的,滑板102与水平面成8~15度夹角。现有的自动售货机货道由于倾斜角度较大导致空间利用率低,本实用新型的倾斜角度较小,在保证货物在自重驱动作用下滑动的同时,提高了空间利用率。

参照图2所示,作为进一步改进的,自动售货机货道进一步包括货道层板112设置于滑板102的底部,从而使滑板102与水平面成一定角度。可根据货物的不同来选择货道层板的角度的大小,在提高空间利用率的同时适应不同的货物需要。

参照图1所示,作为进一步改进的,自动售货机货道包括两个与支撑架107转动连接的连接块106,且压条105呈U型结构架设于连接块106之间,从而使压条105通过自身重力按压于货物104的顶部从而防止货物104脱离滑板102。

参照图3所示,作为进一步改进的,翻转机构进一步包括滑轮108设置于L型容置部的顶部,用于出货时减少货物104与翻转机构的摩擦力,实现更好的出货。

参照图4所示,本实施例的翻转机构中的弹性件116为扭力弹簧。

参照图2所示,本实施例的自动售货机,包括滑轨113以及设置于滑轨113上的自动售货机货道,滑轨113带动自动售货机货道往复运动补充货物104,其中,自动售货机货道包括:前堵头109、后堵头101、设置于前堵头109与后堵头101之间的滑板102、设置于前堵头109的翻转机构、以及按压机构;滑板102与水平面成一定角度从而使货物104通过自重驱动从后堵头101向前堵头109方向滑动;翻转机构包括设置于前堵头109的转轴114、固定于转轴114上的旋转板110、驱动转轴114及旋转板110旋转的驱动机构115以及驱动转轴114及旋转板110复位的弹性件116;旋转板110具有容置货物104的L型容置部,且L型容置部的底面的初始位置与滑板102处于同一平面;按压机构靠近前堵头109的一端设置,其包括高度可调的支撑架107、设置于支撑架107上的连接块106、以及设置于连接块106上且高度可调的压条105;压条105用于按压货物104的顶部从而防止货物104脱离滑板102。

在另一个实施例里,多组货道组合使用,提高使用效率。

本实用新型自动售货机货道的工作过程为:

取货时,旋转板110由向下运动的驱动机构115驱动,绕转轴114旋转,同时将货物104顶升使其也绕着转轴旋转最后脱离滑道;货物脱离后,旋转板110在弹性件116的作用下复位;可调节高度的压条105防止取货过程中待取货的货物被旋转板110带动脱离塑料滑板102,且可避免取货时塑料滑板上的货物发生倾倒的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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