饼类商品自动售卖加热机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动加热机构，特别涉及一种可与自动贩售机配套使用的饼类商品自动售卖加热机构，属于自动烘烤设备领域。

背景技术：

自动贩售机具有无人值守、24小时服务的特点，可极大地满足人们日常生活消费需要，越来越受到大家的青睐。

现有自动贩售机以销售各种硬质包装的成品为主，如瓶装饮料、袋装糖果、袋装面包、袋装休闲食品、袋装日常生活用品、小包装玩具等，销售的产品基本满足了人们日常的消费需要。但随着自动贩售机使用的普及以及人们对其适用范围要求的提高，特别是根据我国人民消费习惯，充分发挥分布广泛的自动贩售机的特点，开展饼类商品的售卖就成为一种期望。于是，开发一种针对饼类商品的自动加热机构，辅助自动贩售机完成现场制作、售卖过程，就成为本实用新型想要解决的问题。

技术实现要素：

鉴于上述现有情况，本实用新型旨在提供一种可用于自动贩售机上、针对饼类商品进行现场烤制的自动售卖加热机构，以提高自动贩售机的适用范围，满足广大消费者的生活需要，高效、快捷地完成饼类商品现场烤制。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

饼类商品自动售卖加热机构，包括电机、旋转加热炉、碎屑槽、两个护板、一套微波加热机构、一套推料机构以及连接在外界支架上的两套舱板开启机构。电机驱动旋转加热炉旋转，电机的输出轴支撑在两个护板上，两个护板分别遮挡在旋转加热炉的内、外侧端面上。旋转加热炉内隔离有八个独立保温的、沿圆周方向均匀分布的加热仓，八个加热仓分别对应为八个加工工位，加热仓在旋转加热炉的圆周方向上设有微波加热口，微波加热口上遮挡有轴向滑动的舱板，舱板的开启端位于旋转加热炉的外侧端面上。加热仓内设有上、下加热管，上、下加热管之间设有上、下物料架，上、下物料架之间的物料通道沿轴向贯穿旋转加热炉的两侧端面，与旋转加热炉内侧端面对应的护板上设有入料口和出料口，入料口与起始加工工位上加热仓内的物料通道相对应，出料口与终止加工工位上加热仓内的物料通道相对应。微波加热机构连接在外界支架上，微波加热机构与第二加工工位上加热仓的微波加热口相对应。出料口对应的外侧端面的护板上还设有推料口，推料机构连接在外侧端面的护板上并与推料口相对应。两套舱板开启机构分别位于第二加工工位和第七加工工位的舱板开启方向上。碎屑槽位于第七加工工位上微波加热口的下方。

所述的饼类商品自动售卖加热机构，还包括一个出料滑道，出料滑道与出料口相对应。

所述推料机构包括推料气缸和连接在推料气缸缸杆上的推料板，推料气缸固定在设有推料口的护板上，推料板位于推料口中。

所述微波加热机构包括微波气缸以及微波气缸带动下的微波加热器，微波气缸固定在外界支架上，微波加热器与第二加工工位上加热仓的微波加热口相对应。

所述舱板开启机构包括开启气缸和连接在开启气缸缸杆上的开门插，舱板的开启端端面上设有球头把手，开门插的运动方向与舱板的轴向开启方向平行，开门插位于球头把手旋转运动的运动方向上，开门插与球头把手旋转运动方向对应的位置设有‘C’形通槽。

本实用新型所述的饼类商品自动售卖加热机构的有益效果包括：

1、通过旋转加热炉的旋转，使不同加热仓内的待售饼类商品分别依次实现微波加热、加热管加热、排屑和出料，确保了加热过程的分区管理，结合旋转加热炉的不断旋转，完成了待售饼类商品的连续加工和连续售卖，有效配合了自动售卖机的售卖过程；

2、分区加热管理的方式使饼类商品在加热过程中更易分段控制加热时间和加热过程，实现了精细化管理，烤制的饼类商品口感更好；

3、利用微波加热机构、舱板开启机构、推料机构与旋转加热炉的协调配合，实现了加热过程的自动进行；舱板开启机构和推料机构分布在旋转加热炉的外侧端面一侧，占有空间小、结构紧凑、分布合理，满足了自动贩售机的售卖和安装需要；

4、排屑过程可有效避免碎屑造成的糊、焦等现象，保证了成品饼类商品的品质；

5、出料滑道的结构设计，使烤制完成的饼类商品可自由滑行到所需的位置，方便了自动贩售机的售卖取货过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2的后侧结构示意图；

图4为图3中A向局部放大示意图；

图5为本实用新型工作过程的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的中心是：设计一种饼类商品自动加热机构，通过与外界自动贩售机的协调配合，完成无人值守状态下的饼类商品现场烤制、自动售卖过程。

下面结合附图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型所述的饼类商品自动售卖加热机构，包括电机1、两个护板9、旋转加热炉2、碎屑槽15、出料滑道13、一套推料机构以及连接在外界支架上的一套微波加热机构3和两套舱板开启机构。

电机1驱动旋转加热炉2旋转，电机1的输出轴支撑在两个护板9上，两个护板9分别遮挡在旋转加热炉2的内、外侧端面上。电机1和两个护板9分别与外界支架相连接。

本例中，旋转加热炉2为八棱柱形，八棱柱形旋转加热炉2内隔离有八个独立保温的、沿圆周方向均匀分布的加热仓8，八个加热仓8分别对应八个棱柱面，八个加热仓8被划分为八个加工工位，包括起始加工工位、第二至第七加工工位以及终止加工工位。八个加热仓8在八个棱柱面上分别开有一个微波加热口，微波加热口上遮挡有可轴向滑动开启的舱板6，舱板6的开启端位于旋转加热炉2的外侧端面上，开启端的端面上设有球头把手19。加热仓8内设有轴向的上、下加热管7，上、下加热管7之间设有轴向的上、下物料架10，上、下物料架10之间的物料通道沿轴向贯穿旋转加热炉2的两侧端面。为方便物料进出，入料口11和出料口12分别设置在与旋转加热炉2内侧端面对应的护板9上，入料口11与起始加工工位上加热仓内的物料通道相对应，出料口12与终止加工工位上加热仓内的物料通道相对应，护板9将剩余加工工位上的物料通道端口全部遮挡，从而降低了能量损耗，确保了加热过程。

微波加热机构3包括微波气缸4和微波加热器5。微波加热器5连接在微波气缸4的缸杆上，微波气缸4固定在外界支架上，微波加热器5与第二加工工位上加热仓的微波加热口相对应。

为实现物料的准确推出，本例中，在出料口12对应的旋转加热炉2外侧端面的护板9上还设有推料口，除推料口外，该护板将各个物料通道与外侧端面对应的端口全部遮挡，从而形成封闭的加热仓。推料机构包括推料气缸18和连接在推料气缸缸杆上的推料板。推料气缸18固定在开有推料口的护板9上，推料板位于推料口中，推料板可在推料口、与终止加工工位对应的加热仓物料通道以及出料口12之间往复运动。

两套舱板开启机构分别位于第二加工工位和第七加工工位的舱板开启方向上。舱板开启机构包括开启气缸17和连接在开启气缸缸杆上的开门插16，开启气缸17连接在外界支架上。其中，开门插16的运动方向与舱板6的轴向开启方向平行，开门插16位于球头把手19旋转运动的运动方向上，开门插16与球头把手19旋转运动方向对应的位置设有‘C’形通槽20，球头把手19在旋转过程中可进入到‘C’形通槽20中。

碎屑槽15位于第七加工工位上微波加热口的下方，碎屑槽15用于承装烤制过程中产生的碎屑。

出料滑道13位于旋转加热炉2外侧，出料滑道13与出料口12相对应，出料滑道13可将出料口12送出的物料传送到相应的位置上。

具体使用时，将本实用新型所述的饼类商品自动售卖加热机构与外界自动贩售机的控制器信号连通，并利用自动贩售机的支架将本实用新型中的电机1、两个护板9、微波气缸4、两个开启气缸17、碎屑槽15和出料滑道13分别固定和定位。当需要售卖饼类商品时，待售饼类商品14从入料口11放入到起始加工工位的加热仓中，待售饼类商品14被夹持在上、下物料架10之间的物料通道中；接着，控制器控制电机1带动旋转加热炉2旋转八分之一圈，放有待售饼类商品14的加热仓进入到第二加工工位，舱板6的球形把手19在旋转过程中滑入到位于第二加工工位上开门插16的‘C’形通槽20中，开启气缸17通过开门插16沿轴向带动球形把手19开启舱板6，接着微波气缸4推动微波加热器5靠近微波加热口，完成对第二加工工位加热仓内待售饼类商品14的微波加热，然后，微波气缸4带动微波加热器5回位，开启气缸17通过开门插16推动舱板6回位，此时，进入到起始加工工位上的加热仓可在微波加热的时间段内放入后续待售饼类商品，从而实现连续加工过程；接着，电机1带动旋转加热炉2继续以八分之一间隔的方式依次进入第三至第六加工工位，并在每个加工工位上停留规定时间，逐步完成上、下加热管7对待售饼类商品14的烤制；接着，放有待售饼类商品14的加热仓进入到第七加工工位，舱板通过第七加工工位上的舱板开启机构实现开启，加热仓内烤制过程中产生的碎屑落入到下方的碎屑槽15中，舱板6关闭；最后，旋转加热炉2继续旋转八分之一圈，待售饼类商品14随着加热仓进入到终止加工工位中，位于护板9上的推料气缸18通过推料板将物料通道中的待售饼类商品14从出料口12中推出，并经出料滑道13滑到自动贩售机的售卖口中，完成一个饼类商品的加工。当然，随着旋转加热炉2的不断旋转，后续待售饼类商品还会依次被加工完成，从而实现了多个饼类商品的加工和售卖。

当然，上述加工过程中，各个加工工位的加热温度可根据实际加工需要进行统一设定或单独设定，从而确保了加工完成的待售饼类商品成品的口感更好。