一种人事管理签到装置的制作方法

本实用新型涉及办公设备技术领域，具体涉及一种人事管理签到装置。

背景技术：

签到机又名条码签到机，条码签到是电子签到系统中的一种应用形式，指通过对邀请嘉宾的数据与一维条码号相绑定，再将嘉宾的胸卡和条码绑定在一起，这样，每一位嘉宾就有了一个唯一的id号，通过这个唯一的id号，嘉宾可以进行进入各个会场，酒店住宿等相关事宜，对会议组办方而言，可以通过这个唯一的条码号，对嘉宾每日的会餐人数，参加每一个会议的人数，参加晚宴的人数进行检测，现在人事管理签到装置指纹识别区在使用时容易受到灰尘的侵染，使得签到人员要对指纹识别区进行清洁后，才能进行签到，非常不方便，现有人事管理签到装置不易快速对指纹识别区进行防尘和清洁，导致影响识别效率。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种人事管理签到装置，解决了现有人事管理签到装置不易快速对指纹识别区进行防尘和清洁，导致影响识别效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种人事管理签到装置，包括外壳、刷卡区、触控显示屏、电源导线、指示灯、遮挡罩、指纹识别区、电路板、中央处理器、指纹识别传感芯片、磁卡识别器、固定槽、蜂鸣器和防尘机构，所述外壳前端左下侧设置有刷卡区，所述遮挡罩内部空腔下端设置有指纹识别区，所述指纹识别区上端安装有防尘机构，所述电路板通过螺钉与外壳内部中部锁紧固定，所述防尘机构包括滑动板、防护布、横杆、滚轮、滑槽、缆绳、缠绕轮、转动轴和发条弹簧，所述滑动板沿着指纹识别区内部滑动，所述滑动板下端竖直设置有防护布，所述滑动板左右两端对称安装有横杆，所述滚轮通过中部设置的转轴与横杆内部活动连接，所述滚轮与滑槽内侧壁滑动，所述缆绳一端缠绕于横杆左端，并且缆绳另一端绕着缠绕轮内侧壁转动，所述缠绕轮通过转动轴与指纹识别区内部左上端的空腔活动连接，所述发条弹簧缠绕于转动轴上端。

进一步的，所述触控显示屏嵌套安装于外壳前端左上侧，所述电源导线安装于外壳左端，所述指示灯安装于外壳前端右上侧，所述遮挡罩与外壳右端内侧相粘接，所述电路板左下端焊接有中央处理器，所述指纹识别传感芯片安装于电路板右下端，所述磁卡识别器与电路板右上端相焊接，所述外壳后端上侧左右相对设置有固定槽，所述蜂鸣器安装于外壳后端右上侧，所述触控显示屏、指示灯、指纹识别传感芯片和磁卡识别器均与中央处理器电连接，所述中央处理器与电源导线电连接。

进一步的，所述滑动板包括固定板、清洁辊和转杆，所述固定板沿着指纹识别区内部滑动，所述清洁辊通过转杆与固定板内部下端活动连接，所述固定板前端竖直设置有防护布，所述固定板左右两端对称安装有横杆。

进一步的，所述清洁辊和转杆中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述横杆共设置有两根，并且横杆沿固定板左右两侧呈对称状分布。

进一步的，两根所述横杆上端均设置有滚轮。

进一步的，所述滚轮上端设置有燕尾状防滑纹，并且防滑纹沿滚轮外表面均匀分布。

进一步的，所述缆绳的最长伸长长度为10cm。

进一步的，所述中央处理器为e3-1230系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述转杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有人事管理签到装置不易快速对指纹识别区进行防尘和清洁，导致影响识别效率的问题，通过在指纹识别区上端设置了防尘机构，往下端压动固定板，使固定板通过横杆带动滚轮在滑槽内侧进行转动，使横杆通过缆绳拉动缠绕轮和转动轴进行转动，使转动轴拉动发条弹簧进行收缩形变，同时使固定板带动清洁辊通过转杆进行转动，使清洁辊对指纹识别区进行粉刷清洁，同时使固定板带动防护布往下端进行移动，使防护布解除对指纹识别区的防护状态，达到了能够快速对指纹识别区进行防尘和清洁，增加识别效率的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳后视结构示意图；

图3为本实用新型的外壳剖视结构示意图；

图4为本实用新型的防尘机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的滑动板剖视结构示意图；

图6为本实用新型的缠绕轮局部a处结构示意图。

图中：外壳-1、刷卡区-2、触控显示屏-3、电源导线-4、指示灯-5、遮挡罩-6、指纹识别区-7、防尘机构-8、电路板-9、中央处理器-10、指纹识别传感芯片-11、磁卡识别器-12、固定槽-13、蜂鸣器-14、滑动板-81、防护布-82、横杆-83、滚轮-84、滑槽-85、缆绳-86、缠绕轮-87、转动轴-88、发条弹簧-89、固定板-811、清洁辊-812、转杆-813。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种人事管理签到装置：包括外壳1、刷卡区2、触控显示屏3、电源导线4、指示灯5、遮挡罩6、指纹识别区7、电路板9、中央处理器10、指纹识别传感芯片11、磁卡识别器12、固定槽13、蜂鸣器14和防尘机构8，外壳1前端左下侧设置有刷卡区2，遮挡罩6内部空腔下端设置有指纹识别区7，指纹识别区7上端安装有防尘机构8，电路板9通过螺钉与外壳1内部中部锁紧固定，防尘机构8包括滑动板81、防护布82、横杆83、滚轮84、滑槽85、缆绳86、缠绕轮87、转动轴88和发条弹簧89，滑动板81沿着指纹识别区7内部滑动，滑动板81下端竖直设置有防护布82，滑动板81左右两端对称安装有横杆83，滚轮84通过中部设置的转轴与横杆83内部活动连接，滚轮84与滑槽85内侧壁滑动，缆绳86一端缠绕于横杆83左端，并且缆绳86另一端绕着缠绕轮87内侧壁转动，缠绕轮87通过转动轴88与指纹识别区7内部左上端的空腔活动连接，发条弹簧89缠绕于转动轴88上端。

其中，所述触控显示屏3嵌套安装于外壳1前端左上侧，所述电源导线4安装于外壳1左端，所述指示灯5安装于外壳1前端右上侧，所述遮挡罩6与外壳1右端内侧相粘接，所述电路板9左下端焊接有中央处理器10，所述指纹识别传感芯片11安装于电路板9右下端，所述磁卡识别器12与电路板9右上端相焊接，所述外壳1后端上侧左右相对设置有固定槽13，所述蜂鸣器14安装于外壳1后端右上侧，所述触控显示屏3、指示灯5、指纹识别传感芯片11和磁卡识别器12均与中央处理器10电连接，所述中央处理器10与电源导线4电连接。

其中，所述滑动板81包括固定板811、清洁辊812和转杆813，所述固定板811沿着指纹识别区7内部滑动，所述清洁辊812通过转杆813与固定板811内部下端活动连接，所述固定板811前端竖直设置有防护布82，所述固定板811左右两端对称安装有横杆83。

其中，所述清洁辊812和转杆813中心线处于同一水平方向上。

其中，所述横杆83共设置有两根，并且横杆83沿固定板811左右两侧呈对称状分布。

其中，两根所述横杆83上端均设置有滚轮84。

其中，所述滚轮84上端设置有燕尾状防滑纹，并且防滑纹沿滚轮84外表面均匀分布。

其中，所述缆绳86的最长伸长长度为10cm。

其中，所述中央处理器10为e3-1230系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述转杆813为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。本案中转杆813采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的发条弹簧89是指螺旋线在一个平面内的弹簧，弹簧是将材料绕制成平面螺旋形的一种弹簧，弹簧一端固定，另一端作用扭矩后材料材料受弯曲力矩，产生弯曲弹性变形，因而弹簧在自身平面产生扭转；所述中央处理器10是一块超大规模的集成电路，是一台计算机的运算核心和控制核心，它的功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据。

工作原理：在使用前，首先在需要固定的墙面上端锁固上螺栓，随后将外壳1后的固定槽13固定于螺栓上端，对人事管理签到装置进行固定；在使用时，第一步，通过电源导线4接通外接电源，给该装置提供电源；第二步，使用者可以通过将识别磁卡在刷卡区2上端进行识别，磁卡识别器12对磁卡识别后，将识别数据传输至到中央处理器10内部，中央处理器10对数据进行处理后，控制触控显示屏3对识别数据进行显示，同时控制蜂鸣器14进行播报；当要进行指纹识别签到时，使用录制指纹的手指往下端压动固定板811，使固定板811通过横杆83带动滚轮84在滑槽85内侧进行转动，使横杆83通过缆绳86拉动缠绕轮87和转动轴88进行转动，使转动轴88拉动发条弹簧89进行收缩形变，同时使固定板811带动清洁辊812通过转杆813进行转动，使清洁辊812对指纹识别区7进行粉刷清洁，同时使固定板811带动防护布82往下端进行移动，使防护布82解除对指纹识别区7的防护状态，随后使手指按压至到指纹识别区7上端，指纹识别传感芯片11对指纹进行识别后，将识别数据传输至到中央处理器10内部，中央处理器10对数据进行处理后，控制触控显示屏3对识别数据进行显示，同时控制蜂鸣器14进行播报；识别完毕后，松开识别手指，发条弹簧89通过恢复形变的弹性势能带动转动轴88和缠绕轮87进行转动，使缠绕轮87对缆绳86进行转动，使缆绳86带动固定板811恢复至到合适的位置上，使防护布82对指纹识别区7进行防尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。