一种货道机构及自动售货机的制作方法

文档序号:20802697发布日期:2020-05-20 01:17阅读:270来源:国知局
一种货道机构及自动售货机的制作方法

本实用新型涉及自动售货机领域,具体而言,涉及一种用于悬挂类货品的自动售货机的货道机构。



背景技术:

自动售货机又被称为24小时营业的微型超市,具有节省人力、交易方便、不受时间限制、不受地点限制等特点。目前,在地铁站、商场、办公楼、医院、住宅区等场所均有设置一定数量的自动售货机。自动售货机根据属性不同可以分为多种类型,如饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机等。各类售货机中,弹簧出货型自动售货机最为常见,通过货道弹簧出货也是最为常见的货品输出方式,其工作过程为:在货道弹簧的每圈的货品支撑杆上对应安装一个待售卖的货品,电机驱动货道弹簧旋转,随着货道弹簧的旋转,货品被向前推进移动,当货品到达最前端时,随着货道弹簧的旋转掉落而出。但是,由于待售卖的货品种类繁多,各种货品的形状不一,而出货弹簧的尺寸通常无法与货品完全匹配,现有技术中的弹簧式自动售货机有时会出现卡货。

在已公开的中国专利cn208477649u中,公开了一种悬挂式出货机构,包括安装支架、驱动电机和送料机构,驱动电机固定在安装支架上,送料机构包括螺旋管和货品支撑杆,驱动电机驱动螺旋管旋转,货品支撑杆设于螺旋管内并与螺旋管内径下缘贴合,货品支撑杆上设置有挂钩,挂钩通过螺旋管的节距挂在货品支撑杆上,挂钩的另一端悬挂有货品,悬挂式出货机构还包括螺旋管支撑杆,螺旋管支撑杆与螺旋管内径上缘贴合,通过上述设计降低了现有售货机对产品包装尺寸和形状的限定要求,降低了现有弹簧式售货机由于尺寸与弹簧不匹配导致的卡货问题。但此专利公开的自动售货机的货道机构结构较为复杂,且在自动售货机进行补货时补货人员容易放错货品的位置(如将货品错放到螺旋管支撑杆上,或是错放到螺旋管上),延迟补货时间。



技术实现要素:

针对现有技术中,自动售货机的货道机构具有的结构复杂以及补货时容易放错货品位置的问题,本实用新型提供了一种设于售货机上的货道机构,该货道机构具有结构简单,且便于生产安装,同时也能防止上货/补货时货品位置放错的优点。

本实用新型提供了一种货道机构,包括螺旋管、卡盘、支撑杆、螺旋管约束件和驱动装置;所述卡盘的一端与所述驱动装置连接,所述卡盘的另一端与所述螺旋管连接,所述卡盘和所述螺旋管能够在所述驱动装置的驱动下旋转;所述螺旋管由螺旋盘绕的多个螺旋圈构成,所述螺旋管远离所述卡盘的一端与螺旋管约束件连接;所述支撑杆设置于所述螺旋管内并与所述螺旋管内径上缘贴合,所述支撑杆的一端与所述卡盘连接,所述支撑杆的另一端与所述螺旋管约束件固定连接。

进一步地,所述卡盘包括卡盘轴和设置在所述卡盘轴上的盘体,所述螺旋管的一端盘绕固定在所述盘体上,所述卡盘轴的一端与所述驱动装置连接,所述卡盘轴的另一端与所述支撑杆连接。

进一步地,所述支撑杆上设有回转体,所述回转体上开设有装配孔,所述卡盘的卡盘轴穿过所述装配孔与所述回转体连接。

可选地,所述螺旋管约束件内设有螺旋约束空间,所述螺旋管与所述螺旋管约束件的连接端延伸到所述螺旋约束空间内,所述螺旋管与所述螺旋管约束件的连接端的螺旋方向向上设置。

可选地,所述螺旋管上的各螺旋圈的节距相等或者不相等。

进一步地,所述螺旋管上设置有若干挂钩,所述挂钩的一端悬挂在所述螺旋管的螺旋圈上。

进一步地,所述挂钩为开口结构。

进一步地,所述螺旋管约束件上设有连接孔,所述支撑杆上设有通孔,所述支撑杆通过固定螺栓穿过所述连接孔及所述通孔与所述螺旋管约束件相连。

进一步地,所述螺旋管为弹簧,所述螺旋管约束件为弹簧座。

本实用新型还提供了一种自动售货机,包括机壳及上述的货道机构。

采用上述技术方案,本实用新型所述的设于售货机上的货道机构具有如下有益效果:

1)本实用新型所述的设于售货机上的货道机构的货品直接悬挂在螺旋圈上,螺旋管通过支撑杆进行支撑保证在螺旋圈上悬挂货品时,螺旋管基本不发生变形,同时通过驱动装置带动螺旋管反转补货,使得补货时货品安放方式简单,不易出错。

2)本实用新型所述的设于售货机上的货道机构通过卡盘连接驱动装置及螺旋管,支撑杆的两端分别与卡盘轴及螺旋管约束件连接,此种货道机构的安装工序简单,降低生产成本。

3)本实用新型所述的货道机构的螺旋管上的各螺旋圈的节距相等或者不相等,通过驱动装置带动螺旋管正转出货,这种方式出货准确率高,实时性强,只要货品尺寸与螺旋管尺寸匹配均可采用该种出货方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中所述的货道机构的分解示意图;

图2是本实用新型实施例中所述的货道机构的平面示意图;

图3是本实用新型实施例中所述的悬挂货品的货道机构的示意图;

图中,1-螺旋管,2-卡盘,21-卡盘轴,22-盘体,3-支撑杆,31-回转体,32-固定孔,4-螺旋管约束件,41-连接孔,5-固定螺栓,6-驱动装置,7-货品,8-挂钩。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型实施例中所述的货道机构的分解示意图,图2是本实用新型实施例中所述的货道机构的平面示意图。请参阅图1和图2,本实用新型实施例中提供了一种货道机构,在货道机构的出货方向延伸有螺旋管1,在螺旋管1内设有支撑杆3,支撑杆3沿着货道机构的出货方向贯穿整个螺旋管1并支撑螺旋管1,支撑杆3与螺旋管1的内径上缘贴合。卡盘2的卡盘轴22一端与驱动装置6相连,卡盘2的盘体21上盘绕固定螺旋管1,螺旋管1和卡盘2能够在驱动装置6的驱动下旋转。支撑杆3的一端与卡盘轴21的另一端相连,支撑杆3与卡盘2相连的连接端上设有回转体31,在回转体31上开设有装配孔32,装配孔32穿过卡盘轴21与卡盘2相连,回转体31可以相对卡盘2转动;支撑杆3的另一端通过固定螺栓5与螺旋管约束件4相连。在驱动装置6驱动下,卡盘2带动螺旋管1一起旋转,在驱动装置6驱动卡盘2和螺旋管1转动时,支撑杆3相对货道机构静止。

螺旋管约束件4内部设有螺旋约束空间,螺旋管1的末端延伸于螺旋约束空间内,螺旋管约束件4驱动螺旋管1在一定范围内旋转,保证螺旋管1平稳运行。

优选地,螺旋管1是弹簧,螺旋管约束件4是弹簧座,在弹簧座上设置有连接孔41,在支撑杆3上设置有通孔,固定螺栓5穿过连接孔41及通孔将弹簧座与支撑杆3连接在一起。

请参阅图3,螺旋管1上具有多个供货品7悬挂的螺旋圈(图中未标号),在上货/补货时,根据货品7的包装规格使得货品7悬挂在相应的螺旋圈上。在悬挂货品时,可在螺旋管1的每个螺旋圈上悬挂一个货品7,也可以每隔一个或几个螺旋圈上挂一个货品7,相邻的螺旋管1的悬挂货品7的间距也可以不同。

可选地,螺旋管1上各个螺旋圈的节距相等,同一个螺旋管1上可以悬挂同一种规格的货品7;同理,螺旋管1上各个螺旋圈的节距也可以不相等,同一个螺旋管1上各个螺旋圈上悬挂不同规格的货品7。

优选地,螺旋管1的末端的螺旋方向向上,从而使螺旋管1最外侧的螺旋圈还可悬挂货品7,增加货品7的容量。并且螺旋管1的末端为螺旋圈的内径上缘处,在货品7出货跌落时,也可降低货品7的跌落高度,防止跌落时跌落高度过高损坏货品7。

优选地,在螺旋管1上设置有若干挂钩8,挂钩8的一端悬挂在螺旋管1的螺旋圈上,挂钩的另一端用于悬挂货品7。货品7可以自身带有挂钩8,此时货品7和挂钩8作为一个整体进行补货和售货;货品7上也可以有与挂钩8连接的挂孔;对于没有挂孔的货品7,可以通过在货品7外套带有挂孔的塑料袋解决其悬挂的需求;挂钩8可以是图3所示的开口结构,也可以是其他形状开口结构;本实用新型对于悬挂的货品7的包装和挂钩8的开口形状不做限制。

在本实用新型的一些实施例中还提供了一种自动售货机,包括机壳及上述的货道机构。货道机构安装在机壳内。

螺旋管1的一端通过卡盘2与驱动装置6连接,另一端作为出货端。当进行售货时,在自动售货机接收到售货指令时,启动驱动装置6,驱动装置6通过卡盘2带动螺旋管1正向旋转,螺旋管1每正向旋转一圈,带有货品7的挂钩8在螺旋管1的旋转推动下移动到出货方向的下一个节距所在的螺旋圈上,直到相应货品7被推送到螺旋管1远离卡盘2方向的最前端,并在重力作用下掉落到自动售货机的出货口。如果是间隔放置相应的货品7,在售货时,只需驱动装置6根据货品7悬挂的间距,控制螺旋管1旋转相应的圈数即可。在出货时,挂钩8和货品7一同跌落。

当上货/补货时,将带有货品7的挂钩8依次悬挂到螺旋管1的螺旋圈上,由驱动装置6带动螺旋管1反转,螺旋管1反转一圈后,带有货品7的挂钩8在螺旋管1的旋转推动下移动到靠近卡盘2的方向的下一个节距所在的螺旋圈上;如果是间隔放置相应的货品7,驱动装置6则根据间隔的节距数反转对应的圈数。根据上述方式,依次在设定的螺旋圈上悬挂对应的货品7。

可选地,若挂钩8和货品7是可拆卸连接时,在自动售货机上设置有挂钩回收盒,在挂钩8和货品7一同被取出时,购买者可以卸下挂钩8,将其放入挂钩回收盒内,以便循环利用。

当货品7悬挂在螺旋管1的螺旋圈上时,可能会因为货品7的重力作用向下压螺旋管1,通过支撑杆3承担螺旋管1及货品7的重力,避免螺旋管1弯曲变形,从而降低对螺旋管1的使用寿命的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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