一种多温区生鲜自提柜的制作方法

本实用新型属于冷藏柜技术领域，更具体地说，是涉及一种多温区生鲜自提柜。

背景技术：

目前，随着物流快递行业的不断发展，快递柜被广泛的应用于人们的日常生活中，生鲜自提柜就是其中的一种。生鲜自提柜包括自提柜柜体和柜门，自提柜柜体内设置了多个可以单独控制温度的储物格。在快递运输过程中，通常会在生鲜自提柜的顶部堆放其他快递包裹，以提高运输能力。为了保证包裹在生鲜自提柜顶部上的稳定性，通常会在自提柜柜体上设置围栏，但现有的围栏均通过螺钉直接固定在自提柜柜体上，当搬运人员向生鲜自提柜的顶部放置包裹时，需要将包裹举升至超过围栏的高度，大大增加了搬运人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多温区生鲜自提柜，旨在解决现有的生鲜自提柜存在向其顶部放置包裹时，搬运人员的劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种多温区生鲜自提柜，包括：

自提柜本体；

固定座，设于所述自提柜本体的外侧，沿所述固定座的竖直方向设有多个第一卡槽；和

围栏，与所述固定座插接配合，所述围栏上设有用于与所述第一卡槽卡接配合的弹性顶销；

所述围栏借助所述弹性顶销与所述第一卡槽的卡接配合固定在所述固定座上。

作为本申请另一实施例，所述围栏的底部设有用于容纳所述弹性顶销的容纳槽，所述容纳槽的开口朝下。

作为本申请另一实施例，所述弹性顶销包括顶销本体和第一弹簧；所述顶销本体的一端穿过所述容纳槽的侧壁，与所述第一卡槽卡接配合；所述第一弹簧用于将所述顶销本体压紧在所述容纳槽的侧壁上。

作为本申请另一实施例，所述固定座的内部安装有衬套，多个所述第一卡槽沿竖直方向开设在所述衬套的侧壁上。

作为本申请另一实施例，所述固定座上设有锁紧件，所述锁紧件用于将所述衬套固定在所述固定座上。

作为本申请另一实施例，所述固定座与所述自提柜本体插接固定，所述固定座上设有凸起块，所述自提柜本体上对应设有与所述凸起块配合的插槽。

作为本申请另一实施例，所述凸起块上安装有限位杆和第二弹簧；所述第二弹簧位于所述限位杆和所述凸起块之间，用于将所述凸起块抵靠在所述插槽的侧壁上。

作为本申请另一实施例，所述限位杆远离所述固定座的一端与所述凸起块铰接连接，所述限位杆的自由端卡接固定在所述插槽内。

作为本申请另一实施例，所述限位杆的自由端为圆弧面。

作为本申请另一实施例，所述卡接件为弹性件，所述围栏上安装有滚轮，所述衬套的内侧壁上对应设有与所述滚轮配合的滑槽，所述滑槽沿竖直方向设置。

本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种多温区生鲜自提柜，在自提柜本体的外侧安装有固定座，围栏与固定座插接配合，并且围栏上安装有弹性顶销，固定座上沿竖直方向对应设有多个与弹性顶销卡接配合的第一卡槽。通过弹性顶销与不同高度的第一卡槽卡接配合，实现了围栏高度的变化。当需要向生鲜自提柜的顶部放置包裹时，将围栏降低至最低位置，从而方便搬运人员对包裹进行搬运，降低了搬运人员的劳动强度；当搬运人员将包裹在生鲜自提柜上放置好后，再将围栏升高至合适高度，从而对包裹起到防护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种多温区生鲜自提柜的主视结构示意图；

图2为沿图1中a-a线的剖视结构图；

图3为本实用新型实施例二提供的一种多温区生鲜自提柜的剖视结构示意图；

图4为沿图3中b-b线的剖视结构图；

图5为图4中c处的局部放大视图。

图中：1、自提柜本体；101、第二卡槽；102、插槽；2、固定座；201、第一卡槽；202、锁紧件；204、限位杆；205、第二弹簧；206、凸起块；3、围栏；301、容纳槽；302、滚轮；4、弹性顶销；401、顶销本体；402、第一弹簧；403、限位凹槽；5、衬套；501、安装法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜进行说明。所述一种多温区生鲜自提柜，包括：自提柜本体1、固定座2、围栏3和弹性顶销4。固定座2设于自提柜本体1的外侧，沿固定座2的竖直方向设有多个第一卡槽201；围栏3与固定座2插接配合，围栏3上设有用于与第一卡槽201卡接配合的弹性顶销4；围栏3借助弹性顶销4与第一卡槽201的卡接配合固定在固定座2上。

本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜，与现有技术相比，在自提柜本体1的外侧安装有固定座2，围栏3与固定座2插接配合，并且围栏3上安装有弹性顶销4，固定座2上沿竖直方向对应设有多个与弹性顶销4卡接配合的第一卡槽201。通过弹性顶销4与不同高度的第一卡槽201卡接配合，实现了围栏3高度的变化。当需要向生鲜自提柜的顶部放置包裹时，将围栏3降低至最低位置，从而方便搬运人员对包裹进行搬运，降低了搬运人员的劳动强度；当搬运人员将包裹在生鲜自提柜上放置好后，再将围栏3升高至合适高度，从而对包裹起到防护作用。

本实施例中，围栏3为框架结构，其底部设有两个支撑杆，固定座2与支撑杆的位置相对应。围栏3围设在自提柜本体1的四周。固定座2采用中空结构，套装在支撑杆的外周。第一卡槽201开设在固定座2的侧壁上，并且第一卡槽201采用通槽结构，方便了对第一卡槽201的加工制作。弹性顶销4安装在靠近支撑杆底部的位置。当需要调整围栏3的高度时，弹性顶销4受外力向内收缩，然后手动驱动围栏3沿竖直方向运动，使弹性顶销4移动至与对应高度的第一卡槽201卡接固定。围栏3可以降低至低于自提柜本体1的顶面，从而保证乘车人员在通过时无任何阻碍，并且围栏3与固定座2之间卡接的方式固定，结构简单，操作方便，提高了工作效率。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图2，围栏3的底部设有用于容纳弹性顶销4的容纳槽301，容纳槽301的开口朝下。本实施例中，固定座2与围栏3的接触端的截面形状为矩形，容纳槽301同样为矩形槽。容纳槽301将弹性顶销4包裹在围栏3的内部，对弹性顶销4起到了防护作用，同时弹性顶销4安装在框架结构上，结构强度更高，有利于提高使用寿命。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图2，弹性顶销4包括顶销本体401和第一弹簧402；顶销本体401的一端穿过容纳槽301的侧壁，与第一卡槽201卡接配合；第一弹簧402用于将顶销本体401压紧在容纳槽301的侧壁上。本实施例中，顶销本体401沿水平方向设置在容纳槽301内，容纳槽301的侧壁上对应设有与顶销本体401滑动配合的导向槽，顶销本体401位于容纳槽301内部的一端设有限位法兰。第一弹簧402始终处于压缩状态，当顶销本体401处于自由状态时，第一弹簧402将限位法兰压紧在容纳槽301的侧壁上，从而防止顶销本体401和第一弹簧402在固定座2上产生松动，甚至从固定座2上脱落。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图3，顶销本体401的数量为两个；两个顶销本体401同轴设置，分别位于第一弹簧402的两端。本实施例中，两个顶销本体401对称布置在围栏3的上，固定座2相对的侧壁上开设有与两个顶销本体401卡接配合的第一卡槽201，固定座2与围栏3之间同时有两个顶销本体401进行卡接固定，使得围栏3在固定座2上的受力更加平衡，同时围栏3与固定座2之间的稳固性更强。第一弹簧402的两端分别抵靠在两个顶销本体401的端面上，同时驱动两个顶销本体401向外运动，使得两个顶销本体401同时限位在对应的第一卡槽201内，该结构紧凑，有效减少了装配零件的数量，降低了制造成本。顶销本体401靠近第一弹簧402的一端开设有用于限位凹槽403，第一弹簧402的端部位于该限位凹槽403内。限位凹槽403的截面形状为圆形，且与顶销本体401同轴设置，从而保证第一弹簧402与顶销本体401的轴线保持一致，使得第一弹簧402和顶销本体401之间的受力更加平稳。第一弹簧402与限位凹槽403之间存在一定间隙，但间隙不宜过大，以达到对第一弹簧402限位的目的，防止第一弹簧402在受力时产生弯曲变形而发生错位。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图3，固定座2的内部安装有衬套5，多个第一卡槽201沿竖直方向开设在衬套5的侧壁上。本实施例中，衬套5套装在围栏3底部的支撑杆的外周，并且衬套5分别与固定座2的内侧壁和围栏3的外侧壁滑动配合。由于第一卡槽201为通槽，当第一卡槽201直接开设在固定座2上时，第一卡槽201处于外露状态，一方面影响整体结构的美观性，另一方面外部的异物会通过第一卡槽201进入到固定座2的内部，从而造成固定座2与围栏3之间产生卡滞现象。而当进入到固定座2内部的异物存在腐蚀性时，还会对相关结构造成损坏。通过在固定座2的内部安装衬套5，并将第一卡槽201设置在衬套5上，使得第一卡槽201完全处于固定座2的内部，从而提高了整体结构的美观性和密封性。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图3，固定座2上设有锁紧件202，锁紧件202用于将衬套5固定在固定座2上。本实施例中，锁紧件202为螺母或者顶丝。为了保证衬套5与固定座2之间的连接强度，可根据衬套5和围栏3的自重，沿竖直方向布置合适规格和数量的锁紧件202。螺母或者顶丝均为标准件，采购方便，成本低廉。衬套5的顶部设有安装法兰501，安装法兰501抵靠在固定座2的上端面，对衬套5起到限位作用，然后经过锁紧件202对衬套5进行进一步的固定，从而保证衬套5安装的稳定性。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，固定座2与自提柜本体1插接固定，固定座2上设有凸起块206，自提柜本体1上对应设有与凸起块206配合的插槽102。本实施例中，固定座2与自提柜本体1采用插接固定的方式，操作简单，拆装方便。凸起块206与插槽102之间为过盈配合，固定座2借助凸起块206与插槽102之间的摩擦力固定在自提柜本体1上。凸起块206采用epp材质，凸起块206的截面尺寸略大于插槽102尺寸，当凸起块206插入到插槽102内时，凸起块206受外力作用会产生一定的变形，以保证凸起块206与插槽102之间的连接更加稳固。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，凸起块206上安装有限位杆204和第二弹簧205；第二弹簧205位于限位杆204和凸起块206之间，用于将凸起块206抵靠在插槽102的侧壁上。本实施例中，凸起块206与插槽102之间会存在一定的间隙，从而导致固定座2与自提柜本体1之间连接不稳，容易产生松动。凸起块206的外周面上开设有用于安装第二弹簧205的安装槽；第二弹簧205的一端位于该安装槽内，另一端与限位杆204固定连接。第二弹簧205为压缩弹簧，将限位杆204的端面抵靠在插槽102的侧壁上，从而增大了凸起块206与插槽102之间的摩擦力，使得固定座2与插槽102之间更加稳固。可沿凸起块206的外周均匀布置多组限位杆204和第二弹簧205的结构，从而保证凸起块206与插槽102之间的受力更加平衡，连接更加紧固。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，限位杆204远离固定座2的一端与凸起块206铰接连接，限位杆204的自由端卡接固定在插槽102内。本实施例中，在插槽102的侧壁上开设有与限位杆204的自由端卡接配合的第二卡槽101，第二弹簧205依靠自身弹性将限位杆204的自由端压紧在第二卡槽101的侧壁上，从而实现了限位杆204与第二卡槽101之间的卡接固定，当限位杆204处于自由状态时，限位杆204的自由端凸出凸起块206，并位于靠近固定座2的一侧。当安装固定座2时，先将凸起块206插入到插槽102内，限位杆204的自由端受外力向靠近凸起块206的一侧转动，第二弹簧205受压缩发生弹性变形；当凸起块206与插槽102安装到位时，第二弹簧205弹性释放，驱动限位杆204绕铰接轴向外转动，进而将限位杆204的自由端压紧在第二卡槽101内，从而实现固定座2与自提柜本体1的卡接固定。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图5，限位杆204的自由端为圆弧面。本实施例中，限位杆204的自由端用于抵靠在第二卡槽101的侧壁上，从而实现固定座2与自提柜本体1之间的限位固定。限位杆204的自由端采用圆弧面，避免了限位杆204对第二卡槽101造成划伤，同时保证限位杆204与第二卡槽101之间接触更加良好。

作为本实用新型提供的一种多温区生鲜自提柜的一种具体实施方式，请参阅图4，围栏3上安装有滚轮302，衬套5的内侧壁上对应设有与滚轮302配合的滑槽，滑槽沿竖直方向设置。本实施例中，滚轮302设置在围栏3的两侧，且对称布置。滚轮302与弹性顶销4在衬套5的外周相互间隔设置。围栏3与衬套5之间为间隙配合，滚轮302与滑槽之间为滚动摩擦，降低了围栏3与衬套5之间的摩擦阻力，节省了操作人员的劳动强度。同时滑槽对滚轮302起到了限位作用，保证了围栏3在衬套5上运动的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。