一种快递柜的托盘锁止机构的制作方法

本实用新型涉及快递柜技术领域，特别是涉及一种快递柜的托盘锁止机构。

背景技术：

在快递行业，为了缓解快递员送件及取件难的现象，快递公司会在居民社区设置快递柜，用于暂时存放快递。快递员将快递存放在快递柜内，由收件人自行取走，或者寄件人将快递存放在快递柜内，由快递员取走。

目前相关技术中的快递柜在柜体内设有多个纵向排列的储物格口，储物格口内活动安装有托盘，托盘能够抽屉式滑动。但是，这种快递柜中，由于托盘可以自由滑动，使得柜门打开后，在投递快递的过程中，托盘极易从储物格口中脱出，从而造成快递柜运行故障。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快递柜的托盘锁止机构，能够防止投递快递时托盘脱出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种快递柜的托盘锁止机构，所述快递柜包括设于柜体内的多个纵向均匀排列的抽屉式托盘以及能够打开或关闭柜体的柜门，所述托盘锁止机构包括固定板、锁止板和拉簧，所述固定板安装在多个抽屉式托盘的一侧，所述固定板上沿长度方向设有支撑板过孔以及多个滑槽导向柱，所述固定板相邻抽屉式托盘的一侧沿长度方向形成有多个均匀间隔的锁齿片导向孔，所述锁止板上沿长度方向设有支撑板滚轮以及多个滑槽，所述锁止板的边缘沿长度方向向外延伸有多个均匀间隔的锁齿片，所述锁止板安装在固定板上，且多个滑槽导向柱分别插入多个滑槽，多个锁齿片分别插入多个锁齿片导向孔，所述支撑板滚轮位于支撑板过孔处，所述拉簧的一端固定，另一端连接锁止板的底端，所述抽屉式托盘的侧边开设有锁止槽，所述柜门的内侧设有支撑板；

所述柜门关闭时，所述支撑板插入支撑板过孔并顶起支撑板滚轮，所述锁止板相对固定板向上移动，所述拉簧被拉伸，所述多个锁齿片与多个抽屉式托盘的锁止槽错开，使得抽屉式托盘能够自由滑动；

所述柜门打开时，所述支撑板与支撑板滚轮脱离接触并从支撑板过孔退出，所述拉簧复位，所述锁止板在拉簧的作用力下相对固定板向下移动，所述多个锁齿片分别进入多个抽屉式托盘的锁止槽，使得抽屉式托盘无法滑动。

优选的，所述固定板相邻抽屉式托盘的一侧向内翻折，所述多个锁齿片导向孔形成在翻折处。

优选的，所述支撑板包括连接柜门的水平板以及连接水平板的倾斜板，所述倾斜板向下倾斜。

优选的，所述快递柜的柜体内还设有光电传感器，所述锁止板的底部还设有挡块；

所述柜门关闭时，所述挡块随着锁止板向上移动遮挡光电传感器；所述柜门打开时，所述挡块随着锁止板向下移动与光电传感器错开。

优选的，所述锁止板通过螺钉安装在固定板上，所述螺钉穿过滑槽与滑槽导向柱螺纹连接，所述螺钉的螺帽直径大于滑槽的宽度。

优选的，所述柜门的内侧还设有电磁锁钩，所述快递柜内还设有电磁锁，所述电磁锁能够锁住或解锁电磁锁钩。

区别于现有技术的情况，本实用新型的有益效果是：通过与柜门联动，实现在柜门打开时自动锁止抽屉式托盘，柜门关闭时自动解锁抽屉式托盘，从而能够防止投递快递时托盘脱出，结构简单，无需电气参与，容易实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例的快递柜的正面柜门打开时的示意图。

图2是本实用新型实施例的快递柜的柜门内侧的示意图。

图3是本实用新型实施例的快递柜的抽屉式托盘的示意图。

图4是本实用新型实施例的快递柜的托盘锁止机构的示意图。

图5是图4所示的托盘锁止机构的分解示意图。

图6是托盘锁止机构的固定板的示意图。

图7是托盘锁止机构的锁止板的示意图。

图8是本实用新型实施例的快递柜的托盘锁止机构锁止抽屉式托盘时的示意图。

图9是图8的部分放大示意图。

图10是本实用新型实施例的快递柜的托盘锁止机构解锁抽屉式托盘时的示意图。

图11是图10的部分放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图，本实用新型实施例的托盘锁止机构所应用的快递柜包括设于柜体11内的多个纵向均匀排列的抽屉式托盘12以及能够打开或关闭柜体的柜门13，托盘锁止机构包括固定板21、锁止板22和拉簧23，固定板21安装在多个抽屉式托盘12的一侧，固定板21上沿长度方向设有支撑板过孔211以及多个滑槽导向柱212，固定板21相邻抽屉式托盘12的一侧沿长度方向形成有多个均匀间隔的锁齿片导向孔213，锁止板22上沿长度方向设有支撑板滚轮221以及多个滑槽222，锁止板22的边缘沿长度方向向外延伸有多个均匀间隔的锁齿片223，锁止板22安装在固定板21上，且多个滑槽导向柱212分别插入多个滑槽222，多个锁齿片223分别插入多个锁齿片导向孔213，支撑板滚轮221位于支撑板过孔211处，拉簧23的一端固定，另一端连接锁止板22的底端，抽屉式托盘12的侧边开设有锁止槽121，柜门13的内侧设有支撑板131。

柜门13关闭时，支撑板131插入支撑板过孔211并顶起支撑板滚轮221，锁止板22相对固定板21向上移动，拉簧23被拉伸，多个锁齿片223与多个抽屉式托盘12的锁止槽121错开，使得抽屉式托盘12能够自由滑动。

具体而言，柜门13关闭时，支撑板131插入支撑板过孔211，并与支撑板滚轮221滚动接触直至顶起支撑板滚轮221，锁止板22随着支撑板滚轮221相对固定板21向上移动，同时，滑槽导向柱212在滑槽222内滑动，滑槽222一方面起到导向的作用，另一方面起到限位的作用。锁齿片223随着锁止板22的移动逐渐脱离锁止槽121，直至多个锁齿片223与多个抽屉式托盘12的锁止槽121错开，抽屉式托盘12由于不再受到锁齿片223的阻挡，从而能够在垂直于锁止板22的方向上自由滑动。也就是说，抽屉式托盘12可以向远离柜门13的一端滑出，实现了抽屉式托盘12的自动解锁，此时抽屉式托盘12可以被柜体1后端的托盘转运机构转运到柜体1内的其他位置。

柜门13打开时，支撑板131与支撑板滚轮221脱离接触并从支撑板过孔211退出，拉簧23复位，锁止板22在拉簧23的作用力下相对固定板21向下移动，多个锁齿片223分别进入多个抽屉式托盘12的锁止槽121，使得抽屉式托盘12无法滑动。

具体而言，柜门13打开时，支撑板131退出支撑板过孔211，此过程中，支撑板131与支撑板滚轮221滚动接触直至与支撑板滚轮221分离。由于不再受到支撑板131支撑，拉簧23不再受到作用力而复位，锁止板22在拉簧23的作用力下相对固定板21向下移动，同时，滑槽导向柱212在滑槽222内滑动，锁齿片223随着锁止板22的移动逐渐进入锁止槽121，直至多个锁齿片223分别进入多个抽屉式托盘12的锁止槽121，抽屉式托盘12由于受到锁齿片223的阻挡，从而无法在垂直于锁止板22的方向上滑动。也就是说，抽屉式托盘12既不能向远离柜门13的一端滑出，也不能向柜门13所在一侧滑出，实现了抽屉式托盘12的自动锁止，此时快递员可将快递存入抽屉式托盘12。

作为本实施例的一个简单变形，拉簧23可位于锁止板22的顶部，拉簧23的一端固定，另一端连接锁止板22的顶端。柜门13打开时，拉簧被拉伸，柜门13关闭时，压簧复位，如图4所示，位于上方的托盘锁止机构中的拉簧23位于上方。

在本实施例中，固定板21相邻抽屉式托盘12的一侧向内翻折，多个锁齿片导向孔213形成在翻折处。这样，锁齿片导向孔213的宽度就可以足够大，可以不妨碍锁齿片223在锁齿片导向孔213内移动。

为了使得支撑板131快速顶起支撑板滚轮221，在本实施例中，支撑板131包括连接柜门13的水平板1311以及连接水平板1311的倾斜板1312，倾斜板1312向下倾斜。倾斜板1312起到导向作用，可以快速与支撑板滚轮221滚动接触，水平板1311起到支撑作用，可以稳固顶起支撑板滚轮221。

锁止板22需要在平行于固定板21的方向上移动，但不能在垂直于固定板21的方向上移动，在本实施例中，锁止板22通过螺钉224安装在固定板21上，螺钉224穿过滑槽222与滑槽导向柱212螺纹连接，螺钉224的螺帽直径大于滑槽222的宽度。

在一些应用场景中，快递柜的控制器需要随时获取抽屉式托盘12的状态，为了实现这一目的，在本实施例中，快递柜的柜体1内还设有光电传感器14，锁止板22的底部还设有挡块225；柜门13关闭时，挡块225随着锁止板22向上移动遮挡光电传感器14，光电传感器14被遮挡，向控制器反馈抽屉式托盘12的解锁状态；柜门13打开时，挡块225随着锁止板22向下移动与光电传感器14错开，光电传感器14未被遮挡，向控制器反馈抽屉式托盘12的锁止状态。

进一步地，柜门13的内侧还设有电磁锁钩132，快递柜内还设有电磁锁15，电磁锁15能够锁住或解锁电磁锁钩132。控制器可以一并获取电磁锁钩132的状态和抽屉式托盘12的状态。

通过上述方式，本实用新型实施例的快递柜的托盘锁止机构通过与柜门联动，实现在柜门打开时自动锁止抽屉式托盘，柜门关闭时自动解锁抽屉式托盘，从而能够防止投递快递时托盘脱出，结构简单，无需电气参与，容易实现。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。