一种基于验证称重模块的自助收银终端的制作方法

1.本发明涉及收银机技术领域，具体为一种基于验证称重模块的自助收银终端。


背景技术：

2.收银机是微电子技术发展及现代化商品流通管理理念和技术发展结合的产物，而商业电子收银机则是现代化、自动化商业管理必不可少的基本电子设备之一，收银员通过对顾客购买信息的录入，收银机作出快速的响应，正确地计算出该笔交易额，并显示出应收钱、实收钱、找钱等信息，减少了收银员对交易额的计算时间，提高了收银速度，特别是商品条形码的技术应用有效减少了单笔交易时间，提高了经营效率，方便了顾客。
3.现有的自助收银终端，只能够对购买的货物进行扫描，顾客无法对货物的实际重量进行检测，有时会出现货物重量出现偏差，对超市和顾客造成双方麻烦。为此，提出一种基于验证称重模块的自助收银终端。


技术实现要素：

4.为有效解决背景技术中的问题，本发明提供如下技术方案：一种基于验证称重模块的自助收银终端，包括底板和称重单元；底板的上表面设置有plc 控制器；
5.所述称重单元包括有支撑座、弹簧、压板、滚珠、滑杆、连接板、螺栓、红外测距仪和反光板，所述支撑座共四个且分别设置在底板的上表面，支撑座内设置有弹簧，所述弹簧上设置有压板，所述压板上设置有滑杆，所述滚珠转动连接在支撑座上，滚珠转动连接滑杆，所述滑杆连接有连接板，所述连接板的下表面设置有螺栓，连接板上设置有放置板，所述红外测距仪设置在放置板的下表面，所述反光板设置在底板的上表面，且位于红外测距仪的正下方，红外测距仪的输入端电连接plc控制器的输出端。
6.本发明通过螺栓把放置板固定在连接板上，把需要称重的货物放置在放置板上，放置板受力下压连接板，连接板通过滑杆下压压板，压板对弹簧形成压缩，通过plc控制器控制红外测距仪工作，红外测距仪发射红外光，并通过反光板返回，从而对放置板下降的高度进行监测并把监测的结果传输进plc控制器中，通过plc控制器内的公式，把下降的距离转换为货物的重量，从而完成对货物的称重；称重完成后，取下货物，在弹簧的作用下，放置板恢复原位。
7.进一步的，还包括清洁单元，所述清洁单元包括有立板、电动推杆、安装座和清洁辊，所述立板设置在底板的上表面，立板上设置有电动推杆，所述电动推杆连接有安装座，所述安装座上转动连接有清洁辊，电动推杆的输入端电连接plc控制器的输出端。称重完成后，通过plc控制器控制电动推杆工作，电动推杆带动安装座移动，安装座带动清洁辊移动，通过清洁辊对放置板进行清洁。
8.进一步的，还包括防滑垫，所述防滑垫设置在放置板的上表面，防滑垫通过粘胶粘接在放置板上。通过防滑垫提高放置板的防滑性，避免称重时货物发生移动掉落。
9.进一步的，还包括支撑板和显示屏，所述支撑板设置在底板的上表面，支撑板上设
置有显示屏，显示屏的输入端电连接plc控制器的输出端。通过支撑板对显示屏进行支撑，通过plc控制器控制显示屏工作，通过显示屏对称重的结果进行显示。
10.进一步的，还包括置物箱，所述置物箱设置在底板的上表面，置物箱的上端设置有开口。通过置物箱用于对称重后的货物进行放置。
11.进一步的，还包括支柱和底座，所述支柱共四个且分别设置在底板的下表面四角，四个支柱的下端设置有底座。通过支柱对底板进行支撑，通过底座提高支柱的稳定性。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、把货物放置在放置板上，放置板受力通过滑杆下压弹簧，通过红外测距仪对下降的高度进行监测，并把监测的结果传输进plc控制器中，从而对货物的的重量进行转换，再通过显示屏进行显示，便于顾客对货物的重量进行核对，避免出现差错；
14.2、通过电动推杆带动安装座移动，安装座带动清洁辊移动，通过清洁辊对放置板表面进行清洁，保持放置板的整洁度，避免放置板上堆积灰尘，造成称重结果出现偏差，提高了称重时的准确度和精密性。
附图说明
15.图1为本发明立体结构示意图；
16.图2为本发明局部剖面结构示意图。
17.图中：1.底板、2.称重单元、21.支撑座、22.弹簧、23.压板、24.滚珠、25. 滑杆、26.连接板、27.螺栓、28.红外测距仪、29.反光板、3.清洁单元、31.立板、32.电动推杆、33.安装座、34.清洁辊、4.plc控制器、5.放置板、6.防滑垫、7.支撑板、8.显示屏、9.置物箱、10.支柱、11.底座。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-2所示，本实施例提供的基于验证称重模块的自助收银终端，包括底板1、称重单元2及清洁单元3，底板1的上表面设置有plc控制器4；还包括防滑垫6，防滑垫6设置在放置板5的上表面，防滑垫6通过粘胶粘接在放置板5上；还包括支撑板7和显示屏8，支撑板7设置在底板1的上表面，支撑板7上设置有显示屏8，显示屏8的输入端电连接plc控制器4的输出端；还包括置物箱9，置物箱9设置在底板1的上表面，置物箱9的上端设置有开口；还包括支柱10和底座11，支柱10共四个且分别设置在底板1的下表面四角，四个支柱10的下端设置有底座11。。
20.其中：称重单元2包括有支撑座21、弹簧22、压板23、滚珠24、滑杆 25、连接板26、螺栓27、红外测距仪28和反光板29，支撑座21共四个且分别设置在底板1的上表面，支撑座21内设置有弹簧22，弹簧22上设置有压板23，压板23上设置有滑杆25，滚珠24转动连接在支撑座21上，滚珠24 转动连接滑杆25，滑杆25连接有连接板26，连接板26的下表面设置有螺栓 27，连接板26上设置有放置板5，红外测距仪28设置在放置板5的下表面，反光板29设置在底板1的上表面，且位于红外测距仪28的正下方，红外测距仪28的输入端电连接plc控制器4的输出端。
21.其中：清洁单元3包括有立板31、电动推杆32、安装座33和清洁辊34，立板31设置在底板1的上表面，立板31上设置有电动推杆32，电动推杆32 连接有安装座33，安装座33上转动连接有清洁辊34，电动推杆32的输入端电连接plc控制器4的输出端，称重完成后，通过plc控制器4控制电动推杆32工作，电动推杆32带动安装座33移动，安装座33带动清洁辊34移动，通过清洁辊34对放置板5进行清洁。
22.本发明的工作原理如下：
23.通过螺栓27把放置板5固定在连接板26上，把需要称重的货物放置在放置板5上，通过防滑垫6提高放置板5的防滑性，避免称重时货物发生移动掉落；
24.放置板5受力下压连接板26，连接板26通过滑杆25下压压板23，压板 23对弹簧22形成压缩，通过plc控制器4控制红外测距仪28工作，红外测距仪28发射红外光，并通过反光板29返回，从而对放置板5下降的高度进行监测，并把监测的结果传输进plc控制器4中，通过plc控制器4内的公式，把下降的距离转换为货物的重量，通过plc控制器4控制显示屏8工作，通过显示屏8对称重的结果进行显示，从而完成对货物的称重；
25.称重完成后，取下货物，把货物放置在置物箱9，在弹簧22的作用下，放置板5恢复原位，进行下一货物的称重；称重完成后，同时通过plc控制器4控制电动推杆32工作，电动推杆32带动安装座33移动，安装座33带动清洁辊34移动，通过清洁辊34对放置板5进行清洁。
26.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。