一种储菜桶的二次活塞堵头的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮自动化装置领域，具体为一种储菜桶的二次活塞堵头。


背景技术：

2.目前餐饮自动化是非常热门的方向，而饭菜自动售卖机就是一种可以将饭菜进行机械化、无人化售卖的自动化装置，它能显著提升饭菜售卖效率及大量节约人力成本，解决招工难问题。
3.在现有的饭菜自动售卖机中，会根据供应的菜品安装有多个不同类型的储菜桶，它们大致可以分为两类，一类是物料密度大，且含有大量块状食物的干料桶，例如炒菜桶，烧菜桶等；还有一种是物料密度低，且含有大量流质食物的稀料桶，例如汤菜桶，稀饭桶等。在现有的机械打菜机制下，所有储菜桶下端出料口的开闭是统一控制的，那么在稀料桶中就会发生一个严重问题，稀料桶底部的出料口开启后，稀料桶内部的流质食物就会在重力的作用下，不受控制直接倾斜而下，全部洒落在下方的分菜盒里，重量既不准确，且将菜品推送至餐盘内的整个后续流程都无法进行，造成了严重的物料和质量损失，而干料桶就不会出现这种问题，所以我们需要一种能控制稀料桶出料的开闭装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种储菜桶的二次活塞堵头，包括：导向管，其可拆卸设置在储菜桶内壁；所述导向管内同轴设置有弹簧ⅰ；所述导向管下端弹性连接有堵头；所述堵头下端设置有与储菜桶的出料口相对应的封堵盘；活塞杆，其穿设在所述弹簧ⅰ中，且与所述弹簧ⅰ下端固定连接；所述活塞杆的上端穿出所述导向管的顶部后与气缸连接；所述活塞杆的下端穿出所述导向管的底部和所述堵头连接。
6.优选的是，其中，所述导向管外壁开设有多个固定孔；使用多个固定螺栓从储菜桶外部穿设至多个所述固定孔中拧紧，即可将所述导向管固定在储菜桶中，实现了可拆卸连接。
7.优选的是，其中，所述弹簧ⅰ上端嵌入固定在所述导向管上端内壁，下端通过一个凸出台阶嵌入固定在所述活塞杆的侧壁上。
8.优选的是，其中，所述导向管上下端开设有通孔ⅰ；所述活塞杆上端穿出所述通孔ⅰ后螺纹连接一个用于连接气缸输出轴的变径螺帽；所述堵头内部设置有带螺孔的固定座；所述活塞杆下端穿出所述通孔ⅰ后伸入到所述堵头中，且与所述固定座螺纹连接。
9.优选的是，其中，所述导向管靠近下端的侧面上设置有法兰盘ⅰ；所述堵头上端设置有法兰盘ⅱ；所述法兰盘ⅰ两侧设置有通孔ⅱ；所述法兰盘ⅱ两侧设置有与所述通孔ⅱ相对应的通孔ⅲ；所述通孔ⅱ和所述通孔ⅲ之间设置有弹簧ⅱ；所述弹簧ⅱ的上下端均固定设置在所述法兰盘ⅰ和所述法兰盘ⅱ上；所述弹簧ⅱ中穿设有缓冲杆；所述缓冲杆上端悬空
穿设在所述通孔ⅱ中，下端穿过所述通孔ⅲ后使用固定螺母拧紧固定在所述法兰盘ⅱ上；实现了弹性连接。
10.优选的是，其中，所述堵头包括一个导向筒；所述导向筒中设置有与所述活塞杆下端相连接的内堵头；所述内堵头下端设置有推棍；所述封堵盘包括一个硅橡胶圆形堵盘；所述硅橡胶圆形堵盘上下端固定连接有上法兰盘和下法兰盘；所述上法兰盘与所述导向筒下端固定连接。
11.优选的是，其中，所述活塞杆的外壁同轴固定设置有凸台导向柱；所述凸台导向柱固定设置于所述法兰盘ⅱ上端面；所述凸台导向柱的外径小于所述导向管的内径。
12.本实用新型至少包括以下有益效果：
13.本实用新型结构新颖，运行稳定，装配简单，通过活塞杆反复的伸缩作业，可不停的将流质食物导入出料口的内腔中实现暂时存放和二次流出，作业效率高，很好的避免了打菜过程中流质食物会在储菜桶中无序泄漏的问题。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
15.图1为本实用新型的总结构安装至储菜桶后的内部示意图；
16.图2为本实用新型的总结构安装至储菜桶后的外部示意图；
17.图3为本实用新型的导向管内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的导向管与堵头及其连接结构的示意图；
19.图5为本实用新型的总结构的仰视平面图；
20.图6为本实用新型的固定座与封堵盘及其连接结构的示意图；
21.图7为本实用新型的封堵盘与储菜桶的出料口及其连接机构的示意图；
具体实施方式：
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
23.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
27.图1-7示出了本实用新型的一种实现形式，包括：
28.导向管1，其可拆卸设置在储菜桶11内壁；所述导向管1内同轴设置有弹簧ⅰ12；所述导向管1下端弹性连接有堵头13；所述堵头13下端设置有与储菜桶11的出料口14相对应的封堵盘15；
29.活塞杆2，其穿设在所述弹簧ⅰ12中，且与所述弹簧ⅰ12下端固定连接；所述活塞杆2的上端穿出所述导向管1的顶部后与气缸连接；所述活塞杆2 的下端穿出所述导向管1的底部和所述堵头13连接。
30.工作原理：
31.在使用本实用新型时，将储菜桶11导入充足的流质食物，在出料口14 外部的挡料闸板尚未开启时，启动气缸拉起活塞杆2，随即活塞杆2拉起堵头13，于是流质食物开始流入储菜桶11下方出料口14的内腔中，暂时存储起来了；释放气缸，此时活塞杆2在弹簧ⅰ12的作用下，堵头13开始回弹，封堵盘15将再次抵靠压紧在出料口14上实现了对出料口14的封闭，此时出料口14外部的挡料闸板开启，需要导出的流体食物就直接在出料口14的内腔中自然流出；也就是说，在挡料闸板的开启和关闭的间隔时间中，活塞杆 2会反复的进行伸缩作业，活塞杆2伸缩一次，其实就相当于将流质食物充入出料口14的内腔中一次，实现了了食物的二次流出，如此循环即可完成对流质食物的导出作业。在这种技术方案中，导向管1为活塞杆2提供了安装空间，使得活塞杆2的伸缩作业更加稳定；弹簧ⅰ12实现了活塞杆2的回弹，保证了回弹后的活塞杆2上的堵头13连同封堵盘15可对出料口14进行稳定的封闭压制；活塞杆2上端可连接气缸等动力装置，方便适配安装，下端弹性连接的堵头13能够提升对出料口14的封闭压制效果，结构强度高，稳定性强，能够很好的适应活塞杆2循环伸缩作业的需要，提升了整个装置的耐用性。
32.在上述技术方案中，所述导向管1外壁开设有多个固定孔101；使用多个固定螺栓102从储菜桶11外部穿设至多个所述固定孔101中拧紧，即可将所述导向管1固定在储菜桶11中，实现了可拆卸连接。这样设置的好处是，多个固定孔101在竖直方向上以合适的距离间隔设置，再配合多个固定螺栓 102的穿设固定，使得导向管1的连接更加稳定，同时方便安装和拆卸。
33.在上述技术方案中，所述弹簧ⅰ12上端嵌入固定在所述导向管1上端内壁，下端通过一个凸出台阶121嵌入固定在所述活塞杆2的侧壁上。这样设置的好处是，弹簧ⅰ12在导向管1内的稳定性更好，且与活塞杆2的连接更加牢固，可防止在作业过程中，活塞杆2进行多次上下伸缩运动后，与弹簧ⅰ12的连接出现松动，影响作业效果。
34.在上述技术方案中，所述导向管1上下端开设有通孔ⅰ103；所述活塞杆 2上端穿出所述通孔ⅰ103后螺纹连接一个用于连接气缸输出轴的变径螺帽 122；所述堵头13内部设置有带螺孔的固定座131；所述活塞杆2下端穿出所述通孔ⅰ103后伸入到所述堵头13中，且与所述固定座131螺纹连接。这样设置的好处是，活塞杆2上端可直接从导向管1上方穿出，再连接外部的气缸等动力装置，适用性强，方便适配安装；活塞杆2下端伸入到堵头13内部后，再与堵头13内部的固定座131进行螺纹连接，这样使得活塞杆2与堵头13的连接更加紧密和
稳定，且带动堵头13进行上下伸缩作业时也更加稳定。
35.在上述技术方案中，所述导向管1靠近下端的侧面上设置有法兰盘
ⅰꢀ
104；所述堵头13上端设置有法兰盘ⅱ132；所述法兰盘ⅰ104两侧设置有通孔ⅱ105；所述法兰盘ⅱ132两侧设置有与所述通孔ⅱ105相对应的通孔
ⅲꢀ
133；所述通孔ⅱ105和所述通孔ⅲ133之间设置有弹簧ⅱ106；所述弹簧ⅱ106 的上下端均固定设置在所述法兰盘ⅰ104和所述法兰盘ⅱ132上；所述弹簧
ⅱꢀ
106中穿设有缓冲杆107；所述缓冲杆107上端悬空穿设在所述通孔ⅱ105中，下端穿过所述通孔ⅲ133后使用固定螺母108拧紧固定在所述导向筒上端的法兰盘ⅱ132上；实现了弹性连接。这样设置的好处是，首先，堵头13如果只靠活塞杆2配合弹簧ⅰ12进行拉扯伸缩的话，结构很不稳定，在多次伸缩作业后会出现横向偏移，这样就会造成堵头13下面的封堵盘15无法紧密的抵靠封堵住出料口14，出现漏口，造成物料泄漏，而缓冲杆107再配合弹簧ⅱ106后，可在通孔ⅱ105中形成一种弹性的滑动伸缩状态，再与活塞杆2相配合作业后，可一起对堵头13整体形成更稳定的弹性支撑。
36.在上述技术方案中，所述堵头13包括一个导向筒；所述导向筒中设置有与所述活塞杆下端相连接的内堵头；所述内堵头下端设置有推棍152；所述封堵盘15包括一个硅橡胶圆形堵盘151；所述硅橡胶圆形堵盘151上下端固定连接有上法兰盘和下法兰盘；所述上法兰盘与所述导向筒下端固定连接；这样设置的好处是，通过导向筒内部的内堵头，能够顺利实现对封堵盘15的二次封堵，从而解决了同时分餐不同属性菜品且动作统一的情况下物料泄漏问题；使用硅橡胶圆形堵盘151可提升对出料口14的密封能力，防泄露效果更好；推棍152可防止物料在出料口14内腔内堆积，加快排料效率。
37.在上述技术方案中，所述活塞杆2的外壁同轴固定设置有凸台导向柱；所述凸台导向柱固定设置于所述法兰盘ⅱ132上端面；所述凸台导向柱的外径小于所述导向管1的内径。这样设置的好处是，当整个封堵盘15回拉时，凸台导向柱一并向上滑动，从下端穿设到导向管1的空腔中，两者相互套设后，凸台导向柱与导向管1之间的缝隙很小，在整个活塞杆2在多次进行伸缩作业时，对活塞杆2整体起到一个横向的限位作用，在横向上不会发生偏移和晃动，从而防止下方的封堵盘15没有与出料口14相对齐。
38.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。