一种升降式传送带的制作方法

1.本实用新型涉及自动售药机配件技术领域，具体涉及一种升降式传送带。


背景技术：

2.升降机构作为自动售药机上必备的部件之一，对自动售药机内的待售商品的运输起到了较为重要的作用，现有技术的自动取药机中的升降机构往往采用单侧驱动的方式，其缺点在于：使用时，容易因单侧驱动造成升降机构受力不均的情况发生，还容易发生升降机构偏斜卡死的情况。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种升降式传送带，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种升降式传送带，包括伺服电机、主动带轮、从动带轮、同步带、传送支架以及传送带，所述伺服电机的输出轴安装有所述主动带轮，所述从动带轮间隔设置在所述主动带轮的上方，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述同步带传动连接，所述传送支架安装在所述同步带上，所述传送支架内设置有所述传送带。
6.进一步地，还包括传动轴，所述传动轴与所述伺服电机的输出轴连接，所述传动轴的两端均安装有所述主动带轮，每个所述主动带轮均通过所述同步带与所述从动带轮传动连接，所述传送支架同时安装在两个所述同步带上。
7.进一步地，还包括联轴器，所述传动轴分为两段，且所述传动轴的两段之间通过所述联轴器连接。
8.进一步地，还包括导轨，所述导轨平行设置在所述同步带的一侧，所述传送支架滑动连接在所述导轨上。
9.进一步地，还包括滑块，所述滑块安装在所述传送支架上，所述滑块滑动连接在所述导轨上。
10.进一步地，所述导轨为两个，两个所述导轨之间的间距与两个所述同步带之间的间距相等。
11.进一步地，两个所述导轨所在面与两个所述同步带所在面相互平行。
12.进一步地，还包括电机固定支架，所述伺服电机的壳体安装在所述电机固定支架上。
13.进一步地，还包括检测传感器，所述同步带的旁侧设置有所述检测传感器。
14.进一步地，还包括连接板，所述传送支架安装在所述连接板上，所述连接板安装在所述滑块上。
15.本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种升降式传送带，有效地实现了传送支架随着同步带的平稳升降，显著提升了传送带升降的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种升降式传送带的立体图。
19.图2为本实用新型一些实施例提供的一种升降式传送带的立体图。
20.图中：1、伺服电机，2、电机固定支架，3、主动带轮，4、传动轴，5、联轴器，6、导轨，7、传送带，8、同步带，9、从动带轮，10、检测传感器，11、连接板，12、滑块，13、传送支架。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图2所示，本实用新型第一方面实施例中的一种升降式传送带，包括伺服电机1、主动带轮3、从动带轮9、同步带8、传送支架13以及传送带7，伺服电机1的输出轴安装有主动带轮3，从动带轮9间隔设置在主动带轮3的上方，主动带轮3与从动带轮9之间通过同步带8传动连接，传送支架13安装在同步带8上，传送支架13内设置有传送带7。
23.在上述实施例中，需要说明的是，工作时，伺服电机1转动，带动主动带轮3转动，在同步带8的作用下，从动带轮9随之转动，从而实现了对传送支架13的升降，进一步的实现了带动传送带7的升降。
24.上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种升降式传送带，有效地实现了传送支架随着同步带的平稳升降，显著提升了传送带升降的稳定性。
25.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括传动轴4，传动轴4与伺服电机1的输出轴连接，传动轴4的两端均安装有主动带轮3，每个主动带轮3均通过同步带8与从动带轮9传动连接，传送支架13同时安装在两个同步带8上。
26.在上述可选的实施例中，需要说明的是，同步带8的数量根据实际需求进行设置。
27.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置传动轴4，以及设置在传动轴4两端的主动带轮3，显著增强了传送带7升降的平稳性，避免了传送带7升降过程中产生的偏斜情况的发生。
28.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括联轴器5，传动轴4分为两段，且传动轴4的两段之间通过联轴器5连接。
29.在上述可选的实施例中，需要说明的是，联轴器5采用现有的联轴器结构，此外，还可将联轴器5设置为万向联轴器。
30.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置联轴器5，降低了两个主动带轮3的同轴度需求。
31.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括导轨6，导轨6平行设置在同步带8的一侧，传送支架13滑动连接在导轨6上。
32.在上述可选的实施例中，需要说明的是，导轨6为直线导轨。
33.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置导轨6，保证了传送支架13的有序平稳升降。
34.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括滑块12，滑块12安装在传送支架13上，滑块12滑动连接在导轨6上。
35.在上述可选的实施例中，需要说明的是，滑块12内开设有楔形槽，在导轨6的表面设置有楔形凸起，楔形槽的设置，避免了滑块12沿导轨6移动过程中产生的脱落现象。
36.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置滑块12，保证了传送支架13升降的流畅性。
37.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，导轨6为两个，两个导轨6之间的间距与两个同步带8之间的间距相等。
38.在上述可选的实施例中，需要说明的是，导轨6的数量根据实际需求进行设置。
39.上述可选的实施例的有益效果为：通过将导轨6设置为两个，保证了传送支架13往复移动的平稳性，起到了较好的导向效果。
40.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，两个导轨6所在面与两个同步带8所在面相互平行。
41.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括电机固定支架2，伺服电机1的壳体安装在电机固定支架2上。
42.在上述可选的实施例中，需要说明的是，伺服电机1通过螺钉连接安装在电机固定支架2上，电机固定支架2还设置有加强筋板。
43.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置电机固定支架2，保证了伺服电机1的快速安装和拆卸维护。
44.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括检测传感器10，同步带8的旁侧设置有检测传感器10。
45.在上述可选的实施例中，需要说明的是，检测传感器10用于对传送支架13的移动进行检测。
46.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置检测传感器10，实现了传送支架13往复移动的自动化检测。
47.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括连接板11，传送支架13安装在连接板11上，连接板11安装在滑块12上。
48.在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接板11通过螺钉连接在传送支架13的侧面上，连接板11还通过螺钉连接在滑块12上。
49.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置连接板11，便于传送支架13快速的从
滑块12上安装和拆卸。
50.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
51.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。