自动售货机货道滑轨结构的制作方法

文档序号:29528871发布日期:2022-04-07 02:55阅读:243来源:国知局
自动售货机货道滑轨结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动售货机技术领域,更具体的说,尤其涉及自动售货机货道滑轨结构。


背景技术:

2.自动售卖机在日常生活中经常见到,是一种根据购买者意愿及投入货币数量自动交付商品的智能化设备,货道滑轨结构作为自动售卖机最为重要的结构之一,起到了传递和承载货物的作用。
3.目前最常见的自主售货机货道有螺旋货道和履带货道,其结构较为简单,且功能较为单一,缺少对货物进行夹持固定的机构,导致外形相对较小的货物在货道中容易发生歪斜及倾倒,影响装置的正常使用。
4.有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供自动售货机货道滑轨结构,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供自动售货机货道滑轨结构,以解决上述背景技术中提出的目前最常见的自主售货机货道有螺旋货道和履带货道,其结构较为简单,且功能较为单一,缺少对货物进行夹持固定的机构,导致外形相对较小的货物在货道中容易发生歪斜及倾倒,影响装置正常使用的问题和不足。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了自动售货机货道滑轨结构,由以下具体技术手段所达成:
7.自动售货机货道滑轨结构,包括:第一固定板、安装板、第一挡板、固定架、转辊、输送带、限位架、支撑杆、第二固定板、弹簧、转轴、螺旋线圈、第二挡板、标签盒;所述安装板设置在第一固定板的内部,且安装板左右两侧的中间与第一固定板之间转动连接;所述第一挡板分别设置在安装板左右两侧的上方,且第一挡板与安装板通过阻尼转轴相连接;所述固定架分别设置在安装板左侧下部的前后两方,且固定架与安装板通过焊接方式相连接;所述转辊分别设置在固定架之间的左右两方,且转辊与固定架通过轴承相连接;所述输送带设置在转辊的外侧,且输送带与转辊之间套接;所述限位架呈均布排列的方式在输送带的表面设置有多处,且限位架与输送带通过螺栓固定方式相连接;所述支撑杆设置在限位架的外侧,且支撑杆与限位架通过焊接方式相连接;所述第二固定板设置在支撑杆的外端,且第二固定板与支撑杆之间转动连接;所述弹簧设置在限位架和第二固定板下端的中间,且弹簧分别与限位架和第二固定板通过螺栓固定方式相连接;所述转轴设置在安装板内的上方,且转轴与安装板之间转动连接;所述螺旋线圈设置在转轴的左侧,且螺旋线圈与转轴通过焊接方式相连接;所述第二挡板设置在固定架外侧的上方,且第二挡板与固定架通过焊接方式相连接;所述标签盒设置在固定架的左端,且标签盒与固定架之间卡接。
8.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型自动售货机货道滑轨结构所述第一挡
板为长方形的板状结构,且第一挡板的外端与第一固定板相卡接。
9.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型自动售货机货道滑轨结构所述固定架为槽钢状结构,且固定架内的左右两方分别设有一处圆形的通孔。
10.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型自动售货机货道滑轨结构所述限位架正视为凵字形,且限位架与螺旋线圈通过间歇配合的方式活动连接。
11.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型自动售货机货道滑轨结构所述标签盒由左方的长方形板状结构和右方的长方形块状结构组成。
12.由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
13.1、本实用新型自动售货机货道滑轨结构,通过在螺旋线圈的下方设置由固定架、转辊和输送带组成的输送机构,并在输送带的外表面均布设置由限位架、支撑杆、第二固定板和弹簧组成的加固机构,利用限位架和螺旋线圈的卡合使输送带随之移动,以使第二固定板和螺旋线圈对货物进行固定,防止其发生歪斜或者倾倒,从而使该装置起到固定紧固的作用。
14.2、本实用新型自动售货机货道滑轨结构,通过将安装板铰接在第一固定板的内部,在安装板的上下两侧设置第一挡板,使其与安装板相卡合,当旋转挡板时,可以对安装板及其左侧的货道机构进行旋转倾斜,相对于现有技术中平行的货道,可以方便对货道进行补货,从而使该装置起到方便使用的作用。
15.3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进,具有固定紧固和方便使用的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
17.图1为本实用新型左前方的结构示意图;
18.图2为本实用新型安装板处结构示意图;
19.图3为本实用新型固定架处结构示意图;
20.图4为本实用新型输送带处结构示意图;
21.图5为本实用新型限位架与螺旋线圈的配合结构示意图;
22.图6为本实用新型限位架处结构示意图。
23.图中:第一固定板1、安装板2、第一挡板3、固定架4、转辊5、输送带6、限位架7、支撑杆8、第二固定板9、弹簧10、转轴11、螺旋线圈12、第二挡板13、标签盒14。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参见图1至图6,本实用新型提供自动售货机货道滑轨结构的具体技术实施方案:
29.自动售货机货道滑轨结构,包括:第一固定板1、安装板2、第一挡板3、固定架4、转辊5、输送带6、限位架7、支撑杆8、第二固定板9、弹簧10、转轴11、螺旋线圈12、第二挡板13、标签盒14;安装板2设置在第一固定板1的内部,且安装板2左右两侧的中间与第一固定板1之间转动连接;第一挡板3分别设置在安装板2左右两侧的上方,且第一挡板3与安装板2通过阻尼转轴相连接;固定架4分别设置在安装板2左侧下部的前后两方,且固定架4与安装板2通过焊接方式相连接;转辊5分别设置在固定架4之间的左右两方,且转辊5与固定架4通过轴承相连接;输送带6设置在转辊5的外侧,且输送带6与转辊5之间套接;限位架7呈均布排列的方式在输送带6的表面设置有多处,且限位架7与输送带6通过螺栓固定方式相连接;支撑杆8设置在限位架7的外侧,且支撑杆8与限位架7通过焊接方式相连接;第二固定板9设置在支撑杆8的外端,且第二固定板9与支撑杆8之间转动连接;弹簧10设置在限位架7和第二固定板9下端的中间,且弹簧10分别与限位架7和第二固定板9通过螺栓固定方式相连接;转轴11设置在安装板2内的上方,且转轴11与安装板2之间转动连接;螺旋线圈12设置在转轴11的左侧,且螺旋线圈12与转轴11通过焊接方式相连接;第二挡板13设置在固定架4外侧的上方,且第二挡板13与固定架4通过焊接方式相连接;标签盒14设置在固定架4的左端,且标签盒14与固定架4之间卡接。
30.具体的,第一挡板3为长方形的板状结构,且第一挡板3的外端与第一固定板1相卡接,如图2所示,通过将安装板2铰接在第一固定板1的内部,在安装板2的上下两侧设置第一挡板3,使其与安装板2相卡合,推动货物向左移动,而需要进行补货操作时,可以利用旋转装置上方第一挡板3的方式,将安装板2及其左侧的货道机构向上翻转,或者利用旋转装置下方第一挡板3的方式,将安装板2及其左侧的货道机构向下翻转,以增大货道补货操作的空间,使补货操作更加便捷。
31.具体的,固定架4为槽钢状结构,且固定架4内的左右两方分别设有一处圆形的通孔,限位架7正视为凵字形,且限位架7与螺旋线圈12通过间歇配合的方式活动连接,标签盒14由左方的长方形板状结构和右方的长方形块状结构组成,如图3-6所示,通过在螺旋线圈12的下方设置由固定架4、转辊5和输送带6组成的输送机构,并在输送带6的外表面均布设置由限位架7、支撑杆8、第二固定板9和弹簧10组成的加固机构,以利用第二固定板9和螺旋线圈12对货物进行固定,防止其发生歪斜或者倾倒,同时通过利用限位架7和螺旋线圈12的卡合,可以使输送带6及其表面的固定机构随螺旋线圈12的旋转进行同步移动,从而不会改
变螺旋线圈12和第二固定板9的相对位置,使货物保持稳定。
32.具体实施步骤:
33.首先将转轴11接入外部的旋转驱动装置,然后利用向右拨动第二固定板9的方式将货物放置在第二固定板9和螺旋线圈12的中间进行固定,当转轴11旋转时,会带动螺旋线圈12进行旋转,与此同时,由于装置上方的限位架7与螺旋线圈12相卡合,限位架7会带动输送带6及转辊5进行同步传动,从而推动货物向左移动,而在对装置进行补货时,还可以利用旋转装置上方第一挡板3的方式,将安装板2及其左侧的货道机构向上翻转,或者利用旋转装置下方第一挡板3的方式,将安装板2及其左侧的货道机构向下翻转,以增大货道补货操作的空间,使补货操作更加便捷。
34.综上所述:该自动售货机货道滑轨结构,通过在螺旋线圈的下方设置由固定架、转辊和输送带组成的输送机构,并在输送带的外表面均布设置由限位架、支撑杆、固定板和弹簧组成的加固机构,利用限位架和螺旋线圈的卡合使输送带随之移动,以使固定板和螺旋线圈对货物进行固定,防止其发生歪斜或者倾倒,从而使该装置起到固定紧固的作用;通过将安装板铰接在固定板的内部,在安装板的上下两侧设置挡板,使其与安装板相卡合,当旋转挡板时,可以对安装板及其左侧的货道机构进行旋转倾斜,相对于现有技术中平行的货道,可以方便对货道进行补货,从而使该装置起到方便使用的作用,有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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