一种自动售货机的无动力货道结构的制作方法

1.本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种自动售货机的无动力货道结构。


背景技术：

2.自动售货机的内部通常都具备有一套推送货道，在顾客购买商品后，选中的商品会被货道推送到出货端口，从而顾客就可以从出货端口进行取货。现有行业内的设备通常都是在货道本体上安装驱动电机，首先这样会造成货道自重的增加，影响出货的效率，同时过重的货道会造成皮带更大的磨损，减小设备使用寿命，其次自带电机的设置会占用更多的安装空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卡接牢固不易脱落、推送货品快捷以及结构简单占用空间小的自动售货机的无动力货道结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动售货机的无动力货道结构，包括滑道，所述滑道的前端卡接安装有前挡块；所述滑道的后端卡接安装有后挡块；所述滑道的右侧壁滑动安装有推板；所述滑道的右侧壁开设加工有滑槽；所述滑道的前后侧壁贯通开设加工有卡孔；所述前挡块和后挡块的相对面对称开设加工有卡头；所述前挡块的左右侧壁对称开设加工有前卡槽；所述后挡块的前侧壁开设加工有收纳槽；所述前卡槽内通入安装有主动转轴；所述主动转轴上套接安装有主动齿盘和外接齿盘，且主动齿盘和外接齿盘连接在一起；所述收纳槽内安装有卡接块；所述卡接块的前侧壁对称开设加工有定位螺纹孔；所述卡接块的左右侧壁对称开设加工有后卡槽；所述后卡槽内水平通入安装有从动转轴；所述从动转轴上套接安装有从动齿盘；所述主动齿盘和从动齿盘之间套接安装有同步带；所述滑槽的上下端面对称开设加工有上卡勾和下卡勾；所述推板的内侧壁开设加工有限位块；所述限位块的上端面开设加工有限位槽，且所述同步带卡设于所述限位槽内；所述推板的内侧壁，且位于所述限位槽的正上方安装有张紧夹块。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述张紧夹块的侧壁开设加工有限位螺纹孔。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述限位块的下底面开设加工有下凹槽。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述推板的上端内侧壁开设加工有卡板；所述卡板的上端面开设加工有上卡槽。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述外接齿盘与外部传动机的齿盘咬合在一起。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述滑道水平安装于自动售货机出货端口的内侧壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案滑道通过将驱动电机外装，减轻滑道的自重，从而提高滑道的出货速率，同时也使得滑道整体更加小巧，占用更少的安装空间；本技术方案推板上设置有限位块、滑槽和张紧夹块，通过张紧夹块和限位槽将
推板夹持安装在同步带上，当同步带运动时，从而可以实现推板的同步移动；本技术方案将设备拆分成滑道、前挡块、后挡块和推板四大独立部分，这样便于单独批量定制生产，从而降低生产成本，同时拆分的部件也便于运输。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
13.图3为本实用新型的推板内侧放大结构示意图。
14.图中：1、滑道；2、前挡块；3、后挡块；4、推板；5、滑槽；6、卡孔；7、卡头；8、前卡槽；9、收纳槽；10、主动转轴；11、主动齿盘；12、外接齿盘；13、卡接块；14、定位螺纹孔；15、后卡槽；16、从动转轴；17、从动齿盘；18、同步带；19、上卡勾；20、下卡勾；21、限位块；22、限位槽；23、张紧夹块；24、限位螺纹孔；25、下凹槽；26、卡板；27、上凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动售货机的无动力货道结构，包括滑道1，滑道1的前端卡接安装有前挡块2；滑道1的后端卡接安装有后挡块3；滑道1的右侧壁滑动安装有推板4；滑道1的右侧壁开设加工有滑槽5；滑道1的前后侧壁贯通开设加工有卡孔6；前挡块2和后挡块3的相对面对称开设加工有卡头7；前挡块2的左右侧壁对称开设加工有前卡槽8；后挡块3的前侧壁开设加工有收纳槽9；前卡槽8内通入安装有主动转轴10；主动转轴10上套接安装有主动齿盘11和外接齿盘12，且主动齿盘11和外接齿盘12连接在一起；收纳槽9内安装有卡接块13；卡接块13的前侧壁对称开设加工有定位螺纹孔14；卡接块13的左右侧壁对称开设加工有后卡槽15；后卡槽15内水平通入安装有从动转轴16；从动转轴16上套接安装有从动齿盘17；主动齿盘11和从动齿盘17之间套接安装有同步带18；滑槽5的上下端面对称开设加工有上卡勾19和下卡勾20；推板4的内侧壁开设加工有限位块21；限位块21的上端面开设加工有限位槽22，且同步带18卡设于限位槽22内；推板4的内侧壁，且位于限位槽22的正上方安装有张紧夹块23；张紧夹块23的侧壁开设加工有限位螺纹孔24；限位块21的下底面开设加工有下凹槽25；推板4的上端内侧壁开设加工有卡板26；卡板26的上端面开设加工有上卡槽27；外接齿盘12与外部传动机的齿盘咬合在一起；滑道1水平安装于自动售货机出货端口的内侧壁。
17.本设备利用时第一步将同步带18套接在主动齿盘11和从动齿盘17上，第二步将从动转轴16卡接在后卡槽15内，第三步将卡接块13通过定位螺纹孔14安装在收纳槽9内，第四步将主动转轴10安装在前卡槽8内，第五步将前挡块2和后挡块3通过卡头7分别安装在滑道1的前后两端，第六步将同步带18卡设在限位槽22内，然后装上张紧夹块23，并在限位螺纹孔24内通入螺丝，即可实现设备的装配。
18.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施
例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动售货机的无动力货道结构，其特征在于：包括滑道（1），所述滑道（1）的前端卡接安装有前挡块（2）；所述滑道（1）的后端卡接安装有后挡块（3）；所述滑道（1）的右侧壁滑动安装有推板（4）；所述滑道（1）的右侧壁开设加工有滑槽（5）；所述滑道（1）的前后侧壁贯通开设加工有卡孔（6）；所述前挡块（2）和后挡块（3）的相对面对称开设加工有卡头（7）；所述前挡块（2）的左右侧壁对称开设加工有前卡槽（8）；所述后挡块（3）的前侧壁开设加工有收纳槽（9）；所述前卡槽（8）内通入安装有主动转轴（10）；所述主动转轴（10）上套接安装有主动齿盘（11）和外接齿盘（12），且主动齿盘（11）和外接齿盘（12）连接在一起；所述收纳槽（9）内安装有卡接块（13）；所述卡接块（13）的前侧壁对称开设加工有定位螺纹孔（14）；所述卡接块（13）的左右侧壁对称开设加工有后卡槽（15）；所述后卡槽（15）内水平通入安装有从动转轴（16）；所述从动转轴（16）上套接安装有从动齿盘（17）；所述主动齿盘（11）和从动齿盘（17）之间套接安装有同步带（18）；所述滑槽（5）的上下端面对称开设加工有上卡勾（19）和下卡勾（20）；所述推板（4）的内侧壁开设加工有限位块（21）；所述限位块（21）的上端面开设加工有限位槽（22），且所述同步带（18）卡设于所述限位槽（22）内；所述推板（4）的内侧壁，且位于所述限位槽（22）的正上方安装有张紧夹块（23）。2.根据权利要求1所述的一种自动售货机的无动力货道结构，其特征在于：所述张紧夹块（23）的侧壁开设加工有限位螺纹孔（24）。3.根据权利要求1所述的一种自动售货机的无动力货道结构，其特征在于：所述限位块（21）的下底面开设加工有下凹槽（25）。4.根据权利要求1所述的一种自动售货机的无动力货道结构，其特征在于：所述推板（4）的上端内侧壁开设加工有卡板（26）；所述卡板（26）的上端面开设加工有上卡槽（27）。5.根据权利要求1所述的一种自动售货机的无动力货道结构，其特征在于：所述外接齿盘（12）与外部传动机的齿盘咬合在一起。6.根据权利要求1所述的一种自动售货机的无动力货道结构，其特征在于：所述滑道（1）水平安装于自动售货机出货端口的内侧壁。

技术总结
本实用新型涉及一种自动售货机的无动力货道结构，滑道的前端卡接安装有前挡块；滑道的后端卡接安装有后挡块；滑道的右侧壁滑动安装有推板；滑道的右侧壁开设加工有滑槽；滑道的前后侧壁贯通开设加工有卡孔；前挡块和后挡块的相对面对称开设加工有卡头；前挡块的左右侧壁对称开设加工有前卡槽；后挡块的前侧壁开设加工有收纳槽；前卡槽内通入安装有主动转轴；主动转轴上套接安装有主动齿盘和外接齿盘，且主动齿盘和外接齿盘连接在一起；收纳槽内安装有卡接块；本实用新型能够提供一种卡接牢固不易脱落、推送货品快捷以及结构简单占用空间小的自动售货机的无动力货道结构。空间小的自动售货机的无动力货道结构。空间小的自动售货机的无动力货道结构。


技术研发人员：王晶 余健 张祖平 廖洁 高云峰 方程
受保护的技术使用者：江苏星星冷链科技有限公司
技术研发日：2022.01.03
技术公布日：2022/6/14