一种用于发药机的发药闸的制作方法

1.本实用新型涉及发药机技术领域，尤其是涉及一种用于发药机的发药闸。


背景技术：

2.公知的，现有发药机使用的发药闸大多都是采用电磁铁牵引，依靠电磁铁的滑杆拉动斜滑槽机构带动闸板，由于斜滑槽线性工作特性，在牵引过程中对闸板的拉力与滑杆的拉力比值是恒定的。而电磁铁的牵引特性是初始拉力最小到完全吸入后最大，从而致使闸板动作的驱动力初始最小最后最大，其受力曲线比较陡峭；但闸板工作的特性要求是要求初始有一定的牵引力，行程过程中保持住就可以，不需要太大，为了提高初始拉力只有提高电磁铁的功率才可实现，这样启动后电磁铁逐渐提高的拉力的利用率就很低，因此，上述机构功耗较大。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于发药机的发药闸。
4.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于发药机的发药闸，包括闸盒、闸、电磁铁、安装槽、涨销和闸板，闸盒内从左至右依次设有安装电路板、闸和电磁铁的空间，闸呈“u”形状，闸板向上延伸设置在闸两侧臂的后端上面，闸的中部水平延伸有挡舌，靠近闸两侧臂的端部处设有与闸盒两侧内面闸轴孔铰接的闸轴，闸两侧臂的内面均设有联杆轴，在联杆轴之间间隔设有两个联杆，联杆上部孔分别与联杆轴铰接，两个联杆的下端分别滑动在闸盒中部两侧的两个滑道内，在两个滑道的下部设有倒“t”形的滑块，滑块的上端部插接在电磁铁前端水平设置的滑杆内，涨销通过闸盒一侧面上的工艺孔穿入，其中部固定在滑杆前端孔内，两端分别位于联杆下部孔中，下部孔与涨销留有间隙。
6.所述的用于发药机的发药闸，在闸的两侧下部均设有上卡槽，与闸的两侧下部相对应的闸盒上均设有下卡槽，在上卡槽与下卡槽之间卡装有扭簧。
7.所述的用于发药机的发药闸，在闸盒的左端面上水平间隔设有两个卡位条，位于两个卡位条下部的闸盒左端面上固定有弹性托钩，弹性托钩的外端设有向上延伸的钩板，弹性托钩位于电路板的下面中部，两个卡位条分别卡在电路板的上面两端，对应电路板上插座的下方设有圆柱支撑。
8.所述的用于发药机的发药闸，在任意一个滑道的边部设有向上延伸的定位止挡，用于限制联杆下端左移的极限位置。
9.所述的用于发药机的发药闸，在闸盒左侧外面上水平间隔设有两个方卡条，闸盒右侧外面上设有向下延伸的弹性卡钩。
10.所述的用于发药机的发药闸，在滑块的底部设有防滑筋，防滑筋设置在闸盒底板的方孔内。
11.所述的用于发药机的发药闸，挡舌位于两个联杆之间的空间内。
12.所述的用于发药机的发药闸，电磁铁通过闸盒底面两侧向上延伸的弹性对钩固定。
13.所述的用于发药机的发药闸，滑道呈“l”形，一端均连接在安装电磁铁的筋板上，另一端的定位止挡向上延伸设置，且位于安装电路板的筋板处。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型所述的用于发药机的发药闸，通过在滑杆与闸板之间设置联杆传递动力，电磁铁初始启动阶段对闸板的牵引力最大，随着滑杆的牵引运动对闸板的牵引力逐渐变小，而电磁铁的牵引特性是逐渐变大，从而使闸板受到的牵引力基本恒定，其受力曲线较为平缓；本实用新型结构简单、使用方便，对电磁铁的牵引力需求不需要太大即可实现，有效减小电磁铁的功耗。
附图说明
16.图1是本实用新型溜槽工作示意图。
17.图2是本实用新型的俯视图。
18.图3是图2的a-a剖视图。
19.图4图2的b-b剖视图；
20.图5图2的c-c剖视图；
21.图6图2的d-d剖视图；
22.图7是发药闸发药的状态示意图；
23.图中：1、闸盒；2、闸；3、滑杆；4、塔簧；5、电磁铁；6、联杆；7、扭簧；8、涨销；9、滑块；10、安装槽；11、药盒；12、工艺孔；13、闸轴孔；14、出线槽；15、溜槽板；16、卡条；17、圆柱支撑；18、挡舌；19、弹性对钩；20、弹性卡钩；21、卡位条；22、弹性托钩；23、电路板；24、闸板；25、定位止挡；26、防滑筋；27、滑道；28、上卡槽；29、下卡槽；30、联杆轴；31、闸轴；32、尾弧。
具体实施方式
24.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
25.结合附图1-7所述的用于发药机的发药闸，包括闸盒1、闸2、电磁铁5、安装槽10、闸板24，闸盒1内从左至右依次设有安装电路板23、闸2和电磁铁5的空间，闸2呈“u”形状，闸板24向上延伸设置在闸2两侧臂的后端上面，闸2的中部水平延伸有挡舌18，挡舌18位于两个联杆6之间的空间内，挡舌18回弹后用于阻挡联杆6脱落；靠近闸2两侧臂的端部处设有与闸盒1两侧内面闸轴孔13铰接的闸轴31，闸2两侧臂的内面均设有联杆轴30，在联杆轴30之间间隔设有两个联杆6，联杆6上部孔分别与联杆轴30铰接，两个联杆6的下端分别滑动在闸盒1中部两侧的两个滑道27内，在任意一个滑道27的边部设有向上延伸的定位止挡25，用于限制联杆6下端左移的极限位置；滑道27呈“l”形，一端均连接在安装电磁铁5的筋板上，另一端的定位止挡25向上延伸设置，且与位于安装电路板23的筋板处；
26.在两个滑道27的下部设有倒“t”形的滑块9，在滑块9的底部设有防滑筋26，滑块9的上端部插接在电磁铁5前端水平设置的滑杆3内，涨销8通过闸盒1一侧面上的工艺孔12穿入，其中部固定在滑杆3前端孔内，两端分别位于联杆6下部孔中，下部孔与涨销8留有间隙。
27.进一步的，在闸2的两侧下部均设有上卡槽28，与闸2的两侧下部相对应的闸盒1上均设有下卡槽29，在上卡槽28与下卡槽29之间卡接有扭簧7，为闸2提供合适的回弹力。
28.进一步的，在闸盒1的左端面上水平间隔设有两个卡位条21，位于两个卡位条21下部的闸盒1左端面上固定有弹性托钩22，弹性托钩22的外端设有向上延伸的钩板，弹性托钩22位于电路板23的下面中部，两个卡位条21分别卡在电路板23的上面两端，对应电路板23上插座的下方设有圆柱支撑17，为插装插头时提供辅助支撑。
29.进一步的，在闸盒1左侧外面上水平间隔设有两个卡条16，闸盒1右侧外面上设有向下延伸的弹性卡钩20，在闸盒1的上部设有通过安装槽10滑动连接的药盒11，安装槽10左端的两个安装孔与闸盒1左端面上两个卡条16卡接，安装槽10右端的卡钩槽与闸盒1右端面上弹性卡钩20卡接。
30.进一步的，电磁铁5通过闸盒1底面两侧向上延伸的弹性对钩19固定，电磁铁5通过闸盒1分布在其四周的各筋板控制其平面自由度。
31.实施本实用新型所述的用于发药机的发药闸，在安装时，如附图1所示，将闸盒1左端面上两个卡条16对准安装槽10左端的两个安装孔安装，再将闸盒1右端面上弹性卡钩20对准安装槽10右端的卡钩槽进行卡接，即可安装完毕；
32.在发药时，电磁铁5得电后会产生的电磁力牵引滑杆3向右侧移动，由于滑块9和联杆6把滑道27夹在中间，滑杆3前端只能沿滑道27右移，从而带动涨销8右移，涨销8与联杆6间设置有游隙，当涨销8与联杆6孔壁接触后带动联杆6下端继续右移，联杆6上端又带动闸2逆时针转动，当滑杆3完全吸入电磁铁5时，闸2两侧壁的外端尾弧32全部弹出，助力药盒11变滑动静摩擦为动摩擦而顺利下滑，同时闸板24完全没入打开发药槽通道，药盒11开始下滑；
33.当药盒11下滑过半后，电磁铁5失电失去牵引力，滑杆3在塔簧4的弹力作用下左移，闸2在扭簧7的弹力作用下复位，挺起前一个药盒11加速滑落的同时，阻挡后一个药盒11下滑，保证一次只发一盒药；
34.当滑杆3带动的联杆6下端左移到与定位止挡25接触后停止，此时闸2完全复位并自锁，药盒11在自重的作用下沿溜槽板15下滑的力传递到闸板24处，在联杆轴30上对联杆6上端产生的压力，被滑道27对联杆6下端的支撑力抵消而自锁，在待发药状态无论药盒11的重量大小都可被锁死，而不会出现压开闸板24导致发药失控的情况发生。
35.在闸盒1的底板中部开设有方孔，在方孔的下面设置了调试用的手动操作方式，只需按下滑块9下部的防滑筋26即可手动调试。
36.本实用新型未详述部分为现有技术。
37.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。