一种餐食的自动加热及输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及餐品加工领域，更具体的说是涉及一种餐食的自动加热及输送机构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提升以及人们对时间的珍惜度日益提高，每天的正餐饮食不再是以往的集体蒸饭或者带饭，而是购买盒饭的方式，目前较为普遍的餐品手段有外卖、便利店或者自行前往商店，外卖这种点餐方式需要提前一段时间进行下单，在一些特殊的情景下容易错过或者没有机会提前点餐，导致用户需要另想他法；便利店这种解决餐品的方式也存在不足之处，1、特定的一些商业楼或办公楼会有便利店，但是有些地方没有便利店，因此会有地域的局限性，2、便利店在特定时间如中午11点至12点半之间，下班购买的人过多，店内消费者过多导致其他消费者选择另寻他处；自行前方商店的方式更存在弊端，需要消费者行走路程前往商店，还需要等待较长时间；
3.目前通过设置固定的贩卖机来解决上述存在的问题，但是贩卖机中的盒饭往往都是已经加工完成，即直接将成品冷冻的盒饭进行加热后食用，消费者无法选择盒饭中的口味；而摆摊的商铺在制作餐品时虽然能够根据消费者选择餐品，但是人工制作菜品的过程不卫生，且效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种餐食的自动加热及输送机构，该种自动加料装置能够自动将贩卖机内的菜品先输送加热后再输送至底料内，提高餐品的卫生和制作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种餐食的自动加热及输送机构，包括送餐滑台、加热组件、输送组件以及翻料组件，所述送餐滑台的一端朝向贩卖机的出餐口，另一端朝向翻料组件，所述加热组件位于送餐滑台的上方，所述加热组件用于将送餐滑台上的次餐盒进行加热，所述输送组件用于将加热后的次餐盒推送至翻料组件内，所述翻料组件位于主餐盒一侧，所述翻料组件用于将次餐盒内的餐食翻送至主餐盒内或将空料的次餐盒翻送至废盒箱内。
7.进一步的，所述翻料组件包括翻料架、翻料台以及动力组，所述翻料台朝向主餐盒一侧设有与翻料架转动连接的水平转轴，所述动力组驱动所述翻料台运动，以使所述翻料台转动。
8.进一步的，所述翻料台上设有夹持组件，所述夹持组件用于夹紧或松开次餐盒。
9.进一步的，所述夹持组件包括夹块以及夹持气缸，所述夹持气缸驱动夹块运动，以使所述夹块夹紧或松离次餐盒。
10.进一步的，所述水平转轴位于次餐盒的一侧，且水平转轴位于翻料台的水平面一侧上方，所述夹块位于水平转轴相对一侧的翻料台上。
11.进一步的，所述夹块为两组，且分别位于水平转轴两端的翻料台上。
12.进一步的，所述加热组件包括微波炉、伸缩套以及伸缩气缸，所述伸缩套的一端与微波炉连接，所述伸缩气缸驱动伸缩套的另一端运动，以使所述伸缩套向下伸出套接在次餐盒上或向上缩回脱离次餐盒。
13.进一步的，所述输送组件包括推杆及推送动力源，所述推杆水平位于伸缩套下方一侧，所述推送动力源驱动推杆沿送餐滑台的铺设方向运动，以使所述推杆将次餐盒推入翻料台内。
14.本实用新型的有益效果：1、通过设置与贩卖机对接的送餐滑台能够将贩卖机内用户选择的餐品输送至加热组件下方，再通过伸缩套的动作能够对冷冻的餐食进行初加热，节省了餐品的制作时间，初加热的餐食倒入主餐盒内加热至最终的温度过程耗费时间减少，且有利于提高餐品的口感。
15.2、通过设置输送组件能够将初加热的次餐盒输送至翻料台上，翻料台翻转将次餐盒内的餐食倒入主餐盒内，再通过反向翻转将空的次餐盒自动滑入废盒箱进行收集处理，相对于现有的贩卖机直接加热而言，本实用新型的方式能够实现消费者选择对应的菜品进行组合式的制作，更为贴合消费者的爱好需求，且全过程自动化操作，干净卫生。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型中翻料组件的结构图。
18.附图标记：1、送餐滑台；2、加热组件；3、输送组件；31、推杆；32、推送动力源；4、翻料组件；41、翻料架；42、翻料台；43、动力组；44、水平转轴。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.目前通过设置固定的贩卖机来解决上述存在的问题，但是贩卖机中的盒饭往往都是已经加工完成，即直接将成品冷冻的盒饭进行加热后食用，消费者无法选择盒饭中的口味；而摆摊的商铺在制作餐品时虽然能够根据消费者选择餐品，但是人工制作菜品的过程不卫生，且效率较低；本实用新型设计这种餐食的自动加热及输送机构，具体如图1-2所示，包括送餐滑台1、加热组件2、输送组件3以及翻料组件4，送餐滑台1的一端朝向贩卖机的出餐口，贩卖机为现有的贩卖机，内部有多层用于放置冷冻的餐品，当用于选择对应的餐品后，贩卖机内部的送料机构会将该餐品推送至出餐口后，再向前推送至送餐滑台1上，另一端朝向翻料组件4，加热组件2位于送餐滑台1的上方，加热组件2用于将送餐滑台1上的次餐盒进行加热，输送组件3用于将加热后的次餐盒推送至翻料组件4内(其中，送餐滑台1上有与贩卖机内餐盒匹配的滑道，滑道可以是直线状的，也可以是l形滑道，本实用新型采用的就是l形滑道，贩卖机的送料机构将餐品从l形滑道内推入，随后由输送组件3将该餐品进行推送)，通过设置与贩卖机对接的送餐滑台1能够将贩卖机内用户选择的餐品输送至加热组
件2下方，再通过伸缩套的动作能够对冷冻的餐食进行初加热，节省了餐品的制作时间，初加热的餐食倒入主餐盒内加热至最终的温度过程耗费时间减少，且有利于提高餐品的口感，翻料组件4位于主餐盒一侧，翻料组件4用于将次餐盒内的餐食翻送至主餐盒内或将空料的次餐盒翻送至废盒箱内，翻料组件4翻转将次餐盒内的餐食倒入主餐盒内，再通过反向翻转将空的次餐盒自动滑入废盒箱进行收集处理，相对于现有的贩卖机直接加热而言，本实用新型的方式能够实现消费者选择对应的菜品进行组合式的制作，更为贴合消费者的爱好需求，且全过程自动化操作，干净卫生。
21.如图2所示，翻料组件4包括翻料架41、翻料台42以及动力组43，翻料台42朝向主餐盒一侧设有与翻料架41转动连接的水平转轴44，本实用新型中的动力组43为电机，电机的输出端与水平转轴44同轴连接，动力组43驱动翻料台42运动，以使翻料台42转动，当电机顺时针转动时，翻料台42将翻料台42上的餐品倒入主餐盒内，其中的动力组43还可以是气缸，气缸的输出端作用在水平转轴44相对一侧的翻料台42底部。
22.由于翻料台42转动角度过大时，翻料台42上的餐盒容易从翻料台42上掉落或翻面，因此在翻料台42上设有夹持组件，夹持组件用于夹紧或松开次餐盒，废盒箱位于送餐滑台1的底部，当翻料台42逆时针转动时，夹持组件松开次餐盒，次餐盒内处于空的状态，则翻料台42向废盒箱一侧倾斜，次餐盒依靠重力向下滑落至废盒箱内。
23.具体的，夹持组件包括夹块以及夹持气缸，夹持气缸驱动夹块运动，以使夹块夹紧或松离次餐盒，其中，水平转轴44位于次餐盒的一侧，且水平转轴44位于翻料台42的水平面一侧上方，则翻料台42顺时针转动时，次餐盒的一侧会抵压在水平转轴44上，此时只需将夹块设置在水平转轴44相对一侧的翻料台42上，这样就能将翻料台42夹住，避免翻转时次餐盒翻面或掉落。
24.另一实施例，若水平转轴44是与翻料台42的承载面是同一平面的，则需要两组夹块，且分别位于水平转轴44两端的翻料台42上，即两组夹块分别位于两块翻料架41的两内侧面处，又或者水平转轴44高于翻料台42的承载面，则翻料台42的其他三侧边上均设有夹块，这样夹紧更稳固。
25.如图1所示，加热组件2包括微波炉、伸缩套以及伸缩气缸，伸缩套的一端与微波炉的炉口连接，另一端可进行伸缩，伸缩气缸驱动伸缩套的另一端运动，以使伸缩套向下伸出套接在次餐盒上或向上缩回脱离次餐盒，即当次餐盒输送至伸缩套底部时，伸缩套在伸缩气缸的作用下向下套在次餐盒的上开口，随后对冷冻的餐品进行初加热。
26.如图1所示，输送组件3包括推杆31及推送动力源32，推杆31水平位于伸缩套下方一侧，初始时，贩卖机的送料组件将次餐盒输送至滑道内后，推送动力源32驱动推杆31沿送餐滑台1的铺设方向运动，以使推杆31将次餐盒推向微波炉下方进行初加热，初加热后再由推杆31推至翻料台42上。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。