一种电烙铁使用参数的确定设备的制作方法

本技术涉及光伏组件制造，尤其涉及一种电烙铁使用参数的确定设备。

背景技术：

1、制造光伏组件的工序主要包括电池片分选、焊接、叠层、前道el测试、层压、接线盒安装、装框、接线盒焊接及固化、清洗、绝缘测试、iv测试、终检、包装和大货抽测。接线盒焊接工序中，自动焊接机将接线盒与汇流条的引出线焊接在一起。但由于外部、焊接等不可控因素，会产生虚焊，自动焊接机焊接完成后，通常需要人工对引出线进行挑动。若焊接ok，则无法挑动引出线，若焊接ng，则会挑起引出线。此时，人工使用电烙铁再进行加锡补焊。

2、为了方便后续改进焊接异常点，需要对接线盒焊接不良数据进行统计分析。现有技术通常采用人工统计方法，即当引出线能够被挑动，则证明焊接ng需要加锡补焊，此时，人工会同步将ng次数统计于纸质统计表上，基于此，再对每日的不良数据进行统计分析，为焊接异常点改进提供数据支撑。另外，烙铁头和海绵更换频次也采用在纸质表单中进行记录的方式。

3、人工统计方法需要耗费人力，且无法保证24小时持续检测统计，无法系统分析焊接异常点原因，提供全面的接线盒焊接不良数据，而且当接线盒焊接不良数据遗漏统计时，无法进行实时追溯，接线盒焊接不良数据统计不可靠，也就不具有分析价值。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电烙铁使用参数的确定设备，将电烙铁使用次数作为接线盒焊接不良数据的依据，在实现自动统计接线盒焊接不良数据的基础上，达到数据统计可追溯、数据可靠以及提高数据分析价值等目的。

2、本实用新型提供一种电烙铁使用参数的确定设备，所述使用参数包括电烙铁的使用次数；所述确定设备包括补焊装置、信号发射器、信号接收器和电控柜；

3、其中，所述补焊装置包括电烙铁以及用于放置所述电烙铁的底座；所述底座具有相对的第一侧和第二侧，所述信号发射器设置在所述第一侧，所述信号接收器设置在所述第二侧；所述信号发射器和信号接收器之间形成信号传输空间，所述电烙铁从底座上被取走以离开所述信号传输空间时，所述信号接收器接收所述信号发射器发送的信号，所述电烙铁放于底座上以置于所述信号传输空间时，所述信号接收器中断接收所述信号发射器发送的信号；

4、所述电控柜至少配置有检测模块、计数器和控制模块；其中，所述检测模块与所述信号接收器连接，用于检测信号接收器是否接收信号发射器发送的信号；所述检测模块还与所述计数器连接，在检测模块检测到信号接收器接收到信号发射器发送的信号时，向所述计数器发送电信号，所述计数器启动计数，所述控制模块统计确定电烙铁的所述使用次数。

5、可选的，所述电控柜内还配置有计时器，所述计时器与所述检测模块连接，在检测模块检测到信号接收器接收到信号发射器发送的信号时，向所述计时器发送电信号，所述计时器启动计时，计时达到第一预设时间后，所述计数器才启动计数。

6、可选的，所述电控柜上还配置有报警装置，所述计时器启动计时，计时达到第二预设时间ta，触发报警装置报警，并提醒请将电烙铁放回于底座上。

7、可选的，所述电烙铁从所述底座上被取走时，计时器启动计时，在所述电烙铁放回底座时，计时器停止计时，以形成一次电烙铁的使用操作时间；控制模块根据计时器计算出所述一次电烙铁的使用操作时间，并根据多次电烙铁的使用操作时间计算电烙铁累计使用操作时间的总和to；使用参数还包括电烙铁累计使用操作时间的总和to。

8、可选的，所述电控柜上还配置有触摸屏；所述电烙铁的使用次数包括设定时间内电烙铁的使用次数的总数和/或电烙铁累计使用次数的总和；所述触摸屏显示设定时间内电烙铁的使用次数的总数，和/或，电烙铁累计使用次数的总和，和/或，电烙铁累计使用操作时间的总和to。

9、可选的，设置所述电烙铁使用更换时间的阈值为tb，当to≥tb时，触发所述报警装置报警；或，设置所述确定设备的使用寿命时间tc，当to≥tc时，触发所述报警装置报警。

10、可选的，所述补焊装置还包括可拆卸的连接在所述底座第一侧的第一防烫安装板，以及可拆卸的连接在所述底座第二侧的第二防烫安装板；所述信号发射器可拆卸的连接于所述第一防烫安装板上；所述信号接收器可拆卸的连接于所述第二防烫安装板上。

11、可选的，所述第一防烫安装板相对于所述第一侧的位置可调；所述第二防烫安装板相对于所述第二侧的位置可调。

12、可选的，所述电烙铁包括依次连接的烙铁头、烙铁加热体和烙铁手柄。

13、可选的，所述信号发射器和信号接收器均为光电对射传感器、超声波传感器、激光传感器中的一种，和/或，所述信号发射器和信号接收器均包括依次连接的传感器本体、传输线和连接头。

14、本实用新型的有益技术效果包括：可以将设定时间内电烙铁使用次数的总数、电烙铁累计使用次数的总和、累计使用操作时间的总和进行自动汇总，可以向前追溯一周或一个月或其他设定时间的信息，从而方便数据收集分析。相对于现有技术提供的人工统计，将电烙铁使用次数作为接线盒焊接不良数据的依据，实现数据统计可追溯、数据可靠以及提高数据分析价值等目的。

技术特征：

1.一种电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述使用参数包括电烙铁的使用次数；所述确定设备包括补焊装置、信号发射器、信号接收器和电控柜；

2.根据权利要求1所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述电控柜内还配置有计时器，所述计时器与所述检测模块连接，在检测模块检测到信号接收器接收到信号发射器发送的信号时，向所述计时器发送电信号，所述计时器启动计时，计时达到第一预设时间后，所述计数器才启动计数。

3.根据权利要求2所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述电控柜上还配置有报警装置，所述计时器启动计时，计时达到第二预设时间ta，触发报警装置报警，并提醒请将电烙铁放回于底座上。

4.根据权利要求2或3所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述电烙铁从所述底座上被取走时，计时器启动计时，在所述电烙铁放回底座时，计时器停止计时，以形成一次电烙铁的使用操作时间；控制模块根据计时器计算出所述一次电烙铁的使用操作时间，并根据多次电烙铁的使用操作时间计算电烙铁累计使用操作时间的总和to；使用参数还包括电烙铁累计使用操作时间的总和to。

5.根据权利要求4所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述电控柜上还配置有触摸屏；所述电烙铁的使用次数包括设定时间内电烙铁的使用次数的总数和/或电烙铁累计使用次数的总和；所述触摸屏显示设定时间内电烙铁的使用次数的总数，和/或，电烙铁累计使用次数的总和，和/或，电烙铁累计使用操作时间的总和to。

6.根据权利要求4所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，设置所述电烙铁使用更换时间的阈值为tb，当to≥tb时，触发报警装置报警；或，设置所述确定设备的使用寿命时间tc，当to≥tc时，触发报警装置报警。

7.根据权利要求1所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述补焊装置还包括可拆卸的连接在所述底座第一侧的第一防烫安装板，以及可拆卸的连接在所述底座第二侧的第二防烫安装板；所述信号发射器可拆卸的连接于所述第一防烫安装板上；所述信号接收器可拆卸的连接于所述第二防烫安装板上。

8.根据权利要求7所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述第一防烫安装板相对于所述第一侧的位置可调；所述第二防烫安装板相对于所述第二侧的位置可调。

9.根据权利要求1所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述电烙铁包括依次连接的烙铁头、烙铁加热体和烙铁手柄。

10.根据权利要求1所述的电烙铁使用参数的确定设备，其特征在于，所述信号发射器和信号接收器均为光电对射传感器、超声波传感器、激光传感器中的一种，和/或，所述信号发射器和信号接收器均包括依次连接的传感器本体、传输线和连接头。

技术总结
本技术公开了一种电烙铁使用参数的确定设备，包括补焊装置、信号发射器、信号接收器和电控柜；补焊装置包括电烙铁以及放置电烙铁的底座；信号发射器设置在底座的第一侧，信号接收器设置在底座的第二侧，信号发射器和信号接收器之间形成信号传输空间，电烙铁可位于信号传输空间；电控柜至少配置有检测模块、计数器和控制模块；检测模块与信号接收器连接、计数器连接，在检测模块检测到信号接收器接收到信号发射器发送的信号时，向计数器发送电信号，计数器启动计数，控制模块统计确定电烙铁的使用次数。本技术能够将电烙铁的使用次数作为接线盒焊接不良数据的依据，达到数据统计可追溯、数据可靠以及提高数据分析价值等目的。

技术研发人员：郭浩,李鹏刚,宋祖鸽,牛沙沙,王李娜,姚兵霞,程双鹏,孟海涛
受保护的技术使用者：咸阳隆基乐叶光伏科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/3/31