专利名称：具有热电耦热度确认的数字线性热探测器的制作方法
技术领域：
本发明涉及线性热探测器，更尤其涉及一种具有热电耦热度确认的数字线性热探 测器。
背景技术：
在本领域中已知远程温度感测系统用于过热区域的远距离探测，其可被用于例 如，火警探测与消防系统，等等。远距离温度感测系统的一种常见类型是线性热探测器。目 前可用的许多不同类型的线性热探测器包括，例如数字线性热探测器和模拟线性热探测
ο本领域中熟知的数字线性热探测器包括，例如，Willis Holmes的于1940年1月2 日公布的题目为“FIRE-DETECTING CABLE (火情探测电缆)”的美国专利No. 2，185，944，其 内容在此被并入作为参考。通常，数字线性热探测器包括一对由类似金属做成的弹性导体。 该弹性导体用在特定温度下熔化的特殊热敏性热塑材料进行涂敷。两个导体扭绞在一起以 维持导体之间基本上持续的弹性压力。典型地，扭绞在一起的成对导体由保护性Mylar 带 缠裹，在外部套筒被压在所述捆绑的对上之前。附图IA是示出典型数字热探测器安装的示例性数字线性热探测器环境100A的 框图。监控电路105在工作时与一段数字线性热探测器110相互连接，数字线性热探测器 110端接了电阻器115。监控电路105维持流过数字线性探测器110的电流经过端接电阻 器115，端接电阻器115调整流过数字线性探测器的电流。当流过数字线性探测器的电流处 于已知水平时，监控电路105指示该系统处于正常状态。附图IB是示出了由数字线性热探测器中的断点产生的开路120的示例性数字线 性热探测器环境100B的框图。这样的断点可以由例如线性热探测器的物理损坏而产生。如 环境100B所示的情形下，监控电路105探测到电流终止，这使得监控电路105指示故障状 态。典型地，监控电路105可以发出声音告警或者以其他方式警告管理员该系统的探测性 能受到损坏，并且需要采取正确动作以恢复过热探测功能。图IC是示出存在由火或者其他过热条件引起的短路130的操作的示例性数字线 性热探测器环境100C。说明性地，火会使温度升高到高于特殊热敏性热塑材料的熔点，从 而产生短路，使得两个导体开始相互接触，由于端接电阻器115被绕过，从而导致流过数字 线性热探测器的电流增加。作为反应，监控电路105将此情形指示为告警状态并且采取适 当的行动，例如，启动消防系统，等等。然而，这导致了所提到的数字线性热探测器的缺陷， 艮口，如果数字线性热探测器被物理损坏，由此产生短路的情况，那么监控电路105将移动到 告警状态并伴随着启动消防系统。如本领域技术人员所理解的，没有火情时启动消防系统 会对建筑物、其中存储的货物导致水损，可能损伤居住者，等等。典型的数字线性热探测器110具有已知的电阻，例如，每英尺0. 2欧姆。因此，在 告警状态期间，可以测量数字线性热探测器上的电阻以确定火情的位置。图2是数字线性热探测器的典型的剖面示意图，其类似于Brian P. Harrington等人的序号为No. 12/331,093的美国专利申请中描述的数字线性热探测器，所述美国专利申 请的内容在此被并入作为参考。数字线性热探测器200包括外部套筒205。该外部套筒205 典型地是由某种形式的聚乙烯构成的压制套子。该外部套筒容纳两个相同的内部弹性导体 230，所述内部弹性导体分别用非导电性热敏性材料220涂敷。涂敷的内部弹性导体缠裹在 保护带和/或护罩215中，例如MyL带。线性热探测器的某些最新改进，例如Weishe Zhang等人的美国专利 No. US2008/0084268A1中所描述的，其内容在此被并入作为参考，在线性热探测器某些提到 的缺陷方面做了改进。Zhang等人的被公开的申请详述了用于防止短路产生告警状态的数 字线性热探测器。然而，提到的缺陷是存在的，Zhang等人的线性热探测器不能提供一个引 起告警状态的热事件(即，过热条件)的肯定确定。而且，当前系统不允许短路位置的温度 识别。
目前，监控电路105以同样的方式来解释所有短路形式，即解释为告警。产生的原 因是传统线性热探测器不能区分因存在过热条件而导致的短路与由线路物理损坏(例如， 线路扭绞、动物破坏，等等)引起的短路。如果没有某一形式的温度识别处理，机械短路/ 物理损坏可导致消防系统的虚假启动。
发明内容
本发明通过提供一种具有热电耦热度确认的数字线性热探测器克服了现有技术 的缺点，该数字线性热探测器包括数字线性热探测器的优点同时消除了传统数字线性热探 测器的缺点。工作时，探测器的一段可以做成贯穿建筑物并且在工作时与监控电路互连。在 示例性实施例中，探测器绕回至监控电路，例如在A类火灾探测电路中。在替换实施例中， 探测器末端可以端接线路电阻器(例如，B类电路)的末端。示例性地，本发明的新型线性热探测器包括一对由不同金属/材料制成的弹性导 体。这些不同金属可以是任何导电合金或金属(例如，镀锌钢、镍合金、铜，等等)，假定每种 导体由不同导电材料制成。然后用非导电性热敏性热塑材料涂敷两种弹性导体。涂敷过的 导体扭绞在一起以在两导体之间形成基本上持续的弹性压力。保护带和/或护罩可以被施 加于扭绞的导体并且被非导电外部套筒覆盖。特别地，本发明的这种新型线性热探测器提供了优于现有技术数字和/或模拟线 性热探测器的几种优点。当探测到系统中的短路时，该新型线性热探测器不产生告警状态。 而是，当发生短路时，该新型数字线性热探测器启动监控电路处的潜在告警状态。这表示监 控电路转换至热电耦热度确认状态(热电耦模式)。当在热电耦模式下时，监控电路能够测 量短路位置处的温度，因为两种不同金属已经接合，从而产生热电耦。也就是说，能计算该 温度，实施塞贝克(Seebeck)效应(即，当电路中两种不同金属相互接触时，每种金属产生 一反向电压)。尽管本发明的示例性实施例公开了利用塞贝克效应计算温度，但是采用其他 方法来得到接合处的温度(即，温度作为系统中电磁力(emf)的函数)是本领域中公知的， 并且前述仅仅是本发明的示例性说明性实施例。如果监控电路确定短路处的温度超过了预定阈值温度，那么监控电路启动告警状 态，并确定短路的位置。但是，如果监控电路确定短路处的温度低于预定阈值，那么监控电 路启动短路故障告警，并确定短路的位置以便于能够维修该短路。本发明另一值得一提的优点是当在沿线性热探测器的某位置发生短路时，通过执行在此同样过程，监控电路可以探测短路位置与监控电路之间任何位置的其他短路。因此，通过允许探测器确定短路处的温度，增加热电耦热度确认使得传统数字线 性热探测器得到改进。同样，本发明的具有热电耦热度识别的数字线性探测器提供了固定 的温度阈值，其能区分物理损坏引起的短路与热源(例如，火情)引起的短路之间的不同。
通过下面的描述结合附图，可更好地理解本发明的上述和进一步的优点，附图中 类似标号表示相同或者功能相似的元件图1A，如上所述，是示例性数字线性热探测器环境的示意性框图；图1B，如上所述，是说明开路的示例性数字线性热探测器环境的示意性框图；图1C，如上所述，是说明短路探测的示例性数字线性热探测器的示意性框图；图2，如上所述，是传统数字线性热探测器的示例性剖面的示意图；图3A是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度确认环境的示例性数字线 性热探测器的示意性框图；图3B是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度确认环境而不具有端接电 阻器的示例性数字线性热探测器的示意性框图；图3C是根据本发明的说明性实施例的具有说明开路的热电耦热度识别环境的示 例性数字线性热探测器的示意性框图；图3D是根据本发明的说明性实施例的具有说明短路(例如，火情或机械故障)探 测的热电耦热度确认环境的示例性数字线性热探测器的示意性框图；图3E是根据本发明的说明性实施例的具有说明短路故障情况的热电耦热度识别 的示例性数字线性热探测器环境的示意性框图；图3F是根据本发明的说明性实施例的具有说明过热情况(例如，火情)的热电耦 热度确认环境的示例性数字线性热探测器的示意性框图；图4是根据本发明的说明性实施例的用于识别所探测的告警条件类型的过程的 详细步骤的流程图；图5是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度识别的数字线性热探测器 的示例性剖面的示意图；图6是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度确认的包括编织护罩的数 字线性热探测器的示例性剖面的示意图；以及图7是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度确认的包括导电带护罩和 加蔽线的数字线性热探测器的示例性剖面的示意图。
具体实施例方式本发明通过提供具有热电耦热度确认的数字线性热探测器克服了现有技术的缺 点，该数字线性热探测器包括数字线性热探测器的优点同时消除了传统数字线性热探测器 的缺点。工作时，探测器的一段可以贯穿建筑物安装并且在工作时与监控电路互连。在说 明性实施例中，探测器绕回到监控电路，例如在A类火灾探测电路中。在替换实施例中，探测器末端可以端接线路电阻器(例如B类电路)的末端。说明性地，本发明的这种新型线性热探测器包括一对由不同金属/材料制成的弹性导体。这些不同金属可以是任何导电合金或金属(例如，镀锌钢、镍合金、铜，等等)，假定 每种导体由不同导电材料制成。然后用非导电性热敏性热塑材料涂敷两种弹性导体。涂敷 后的导体扭绞在一起以在两导体之间形成基本上持续的弹性压力。保护带和/或护罩可以 被施加于扭绞的导体并且被非导电外部套筒覆盖。值得注意的是，本发明的新型线性热探测器提供了优于现有技术数字线性热探测 器的几种优点。该新型线性热探测器能识别短路处的当前温度，从而消除由物理损坏或其 他非热感应源引起的错误的告警。而且，通过两个不同的相互接触的金属产生的热电耦，定 义了第二告警状态。因此，这些带来了优于传统数字线性热探测器的改进。同样地，本发明 的具有热电耦热度确认的数字线性热探测器提供了固定/预定的温度启动，该启动不受监 控电路进行的短路探测的影响。A.数字线件热探测器环境图3A是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度确认环境300A的示例性数 字线性热探测器的示意图。监控电路305在工作时互连到一段具有热电耦热度确认310和 320的数字线性热探测器。线路电阻器315的一端端接具有热电耦热度确认的数字线性热 探测器。因此具有热电耦热度确认的数字线性热探测器安装典型地类似于数字线性热探测 器安装；然而，由于具有热电耦热度确认的数字线性热探测器的结构，如下所述，机械短路 不会引起错误的告警状态，从而防止了消防系统的虚假启动，等等。工作时，监控电路305监控沿具有热电耦热度确认310和320的数字线性热探测 器的环路电阻，其由端接电阻器315固定。配置监控电路305使得沿具有热电耦热度确认 310和320的数字线性热探测器的固定稳态电阻导致正常状态。图3B是本发明的具有热电耦热度确认环境的示例性数字线性热探测器的示意性 框图。监控电路305在工作时与一段具有热电耦热度确认310A、B和320A、B的数字线性 热探测器互连。在示例性环境300B中，至少一对不同线性热探测器导体310A、B和320A、 B绕回至监控电路305而不具有端接电阻器。因此，根据本发明的替换实施例，本发明的新 型数字线性热探测器可以是端接的电阻器(300A)或者可以形成回到监控电路的完整回路 (300B)。图3C是具有类似于环境300A所示的热电耦热度确认环境300C的示例性数字线 性热探测器的示意图。然而，在环境300C中，线性热探测器中的开路发生在位置303处。开 路可由切断线路(severed line)或任何其他使得电流为零的事件所引起。如果发生开路， 则回路电阻变为无穷大。监控电路305被说明性地配置为报告无穷大电阻作为开路故障状 态。这可使监控电路305例如发出告警声或以其它方式通知管理者存在开路以及过热(例 如，火情)探测功能受到损坏。图3D是根据本发明的说明性实施例的具有说明短路探测的热电耦热度确认环境 300D的示例性数字线性热探测器的示意图。监控器然后切换到热电耦模式，在该模式下，通 过测量导体之间的电压差值，监控器能够识别故障处的温度。由于导体由不同金属/材料 制成，因而每种导体将产生不同的反向电压。这些电压之间的差值是温度的函数，因而监控 器能够计算短路之处的温度。
说明性地，如果物理损坏引起短路，具有热电耦热度确认300D的数字线性热探测 器将不会产生告警状态。如果因物理损坏，例如卷折等等，引起短路，回路电阻将下降。监 控电路305说明性地配置为用于探测该电阻下降并且报告已经探测到短路，这可在监控器 上说明性地被实施为潜在告警。图3E是根据本发明的说明性实施例的具有说明探测不是由过热事件(例如，火 情)引起的短路的热电耦热度识别环境300E的示例性数字线性热探测器的示意图。在本 发明的说明性实施例中，如果短路处识别的温度低于预定阈值，那么监控器启动短路故障 状态，如在监控器305上在显示器325中所显示的。在该示例性实施例中，监控器305包括 指示短路处的计算温度的短路温度显示器330。然而，值得注意的是在替换实施例中，监控 器可以或可以不如图3E所示的那样显示计算温度。同样地，指示短路处的计算温度的显示 器的描述应该仅仅视为示例性的。另外，监控器305可在显示器325中显示短路处发生的 状态类型(例如，当温度低于预定阈值时的短路故障)。图3F是根据本发明的说明性实施例的具有说明探测由过热情况(例如，火情)引 起的短路的热电耦热度确认环境300F的示例性数字线性热探测器的示意图。在图3F中， 火情335(或其他过热情况)升高了线性热探测器310和320的区域330中的温度。由于 热的原因，非导电性热敏性聚合物熔化，从而使得不同导体在区域340通过弹性压力被强 行合在一起。电阻将因导体短路在一起而降低。该电阻变化将由监控电路305探测到并导 致短路。此外一旦探测到短路，监控器进入热电耦模式并且测量两导体的电压。如上所述， 通过测量两导体中的电压的差异(即，塞贝克效应)，监控器能计算出短路处的温度。如果 该温度高于预定阈值(如显示器330所指示的)，则监控器启动系统中的告警状态。响应于 该告警状态，随后监控电路305可启动消防系统，等等。而且，如果热源在非导电性热敏性聚合物熔化之前被移开，回路电阻将保持正常。 这将有效地省掉告警处理并且具有热电耦热度确认的数字线性热探测器将继续工作。说明 性地，涂敷过的导体仍然通过弹性压力保持在一起，监控电路305将探测其为正常状态并 且继续正常工作。如果热源，例如火情335，持续到足够长的时间，那么非导电性涂敷层将熔化，从而 引起短路。该短路的位置探测可采用与上面关于数字线性热探测器所述的相同的技术来进 行。本领域技术人员应该清楚，除了火情以外的其他热事件也可引起过热情况。同样地，尽 管就火情来写的该说明书，但是本领域技术人员会意识到其他事件也可引起过热情况。同 样，火情的描述应该仅仅视为示例性的。本发明的进一步优点是在图3E和3F的区域335内(即，在最初短路与监控电路 之间)，监控器可继续探测区域335内的任何其他被加热部分，并且在此执行同样的计算。 通过探测因来自区域335中的最初短路点或者新短路点的温度而导致的电压的任何增加， 监控器305能够探测该区域内的任何其他被加热部分。B.数字线性热探测器的操作图4是根据本发明的说明性实施例的用于识别正在发生的状态类型的过程400的 详细步骤的流程图。本领域技术人员应当清楚，基于过热情况的规模和/或温度，过程400 的各个步骤可在变化的时间尺度上发生。也就是说，更大和/或更热的火情(或者其他过 热情况)将典型地使过程400发生得更快，而较小的过热情况可使过程400以较慢的速度发生。另外，根据过热情况的严重性，不是过程400的所有步骤都会发生。同样，在此描述 的过程400应该仅仅视为示例性的。过程400开始于步骤405并继续至步骤410，在步骤410中监控器处于正常状态。 在该说明性实施例中，监控器将保持在正常状态直到两种情况之一发生为止。其中一种情 况是在步骤415中探测到开路。如果由监控器探测到开路，则回路电阻变为无穷大。监控 电路305被配置为报告无穷大电阻作为开路故障状态(步骤420)。这会使得监控电路305 例如发出告警声或以其他方式通知管理者存在开路并且过热(例如，火情)探测功能受到 损坏，并且在步骤425中该过程结束。另一种使监控器偏离正常状态的事件发生在当在步骤430中探测到系统中的短路的时候。说明性地，当电路中的电流开始流入不同于初始打算用于该电流的路径的路径 时，发生短路。这会出现在本发明中，当两种不同导体开始相互接触的时候(例如，在过热 事件期间或者在线路被物理地损坏时)。一旦探测到短路，在步骤435中监控器就启动潜在告警，并且在步骤440中切换监 控器至热电耦模式。一旦监控器处于热电耦模式，在步骤445中就进行计算以确定短路处 的温度是否超过设定点/预定温度，(即，测量每一导体处的电压之间的差值，从而应用塞 贝克效应)。如果计算确定短路处的温度超过预定阈值，那么在步骤450中启动告警状态， 并且在步骤460中监控器测量到短路位置的距离。说明性地，通过测量与不同导体对相关 联的每单位长度的与已知电阻相比的新电阻，监控器能够测量到短路位置的距离。然而，如果短路处的温度低于预定阈值，那么在步骤455中监控器启动短路故障 状态，并且在步骤460中也确定至短路故障的距离。启动短路故障可导致告警给管理者线 性热探测器已经受到损坏。然后该过程在步骤465结束。还值得注意的是，监控器可继续识别和计算新生成的电路(即，短路电路)中的温 度。该监控器能够连续不断地观测该短路和在最初短路与监控电路之间可能产生的任何其 他额外的短路。因此，如果沿短路电路的任何位置处的温度达到预定温度，那么短路故障状 态将变为告警状态而不是短路故障状态。C.数字线性热探测器的构成根据本发明不同实施例可采用具有热电耦热度识别的数字线性热探测器的多种 配置。图5和6描述了本发明的各说明性实施例。图5是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度确认500的数字线性热探测 器的示例性剖面的示意图。具有热电耦热度确认500的示例性数字线性热探测器包括两 个弹性导体505和506，其中505由不同于506的导电性金属/材料(例如，镀锌钢和镍合 金、铜和镍合金，等等)制成。示例性的导体包括，例如，镀铜钢、康铜、镍铜合金、镍铝合金 (alumel)、镍铬合金(cormel)、镍铬硅(nicrosil)、镍硅(nisil)、钼、钨、铼和铁。特别应 当注意的是所列的导体仅仅是示例性的，根据本发明的替换实施例可以采用其他导体。然 后两个弹性导体都被非导电性热敏性热塑材料510所涂敷，并且缠裹在保护带515中，例如 Mylar 带。然而，应当注意的是，在替换实施例中，可采用其他和/或不同材料，例如，聚丙 烯。可以采用的示例性热敏性热塑材料包括，例如，乙基醋酸乙烯(ethyl vinyl acetate), 聚丙烯、聚氨基甲酸酯、聚乙烯、和聚氯乙烯。应当注意的是，所列材料不是穷举性的并且根 据本发明的替换实施例可以采用其他热敏性热塑材料。而且，Mylar 带的描述应当仅仅视为示例性的。结合扭绞在一起的弹性导体缠裹在保护性外部套筒520中。该外部套筒520 可由聚乙烯化合物或其他非导电性耐用性材料制成。然而，再次应当注意的是，在替换实施 例中，可采用其他和/或不同材料，例如聚丙烯弹性体阻燃套筒。图6是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度确认600的数字线性热探测器的替换示例性剖面的示意图。具有热电耦热度确认600的数字线性热探测器包括由不同 金属605和606制成的两个弹性导体。另外，这两个不同导体605和606的每个被非导电 性热敏性热塑材料610所涂敷，扭绞在一起并用保护带615缠裹以形成弹性导体。然后柔 性金属丝编织护罩/覆盖物630添加在保护带上并且用非导电性耐用材料625覆盖。金属 丝编织护罩可以用例如镀锌钢制成。然而，应当注意的是在替换实施例中，可采用其他和/ 或不同材料，例如，耐腐蚀合金、金属、箔和/或带。图7是根据本发明的说明性实施例的具有热电耦热度确认700的包括加蔽线720 的数字线性热探测器的替换示例性剖面的示意图。具有热电耦热度确认700的数字线性热 探测器包括两个由不同金属705和706制成的弹性导体。另外，这两个不同导体705和706 的每个被非导电性热敏性热塑材料710所涂敷，扭绞在一起并用保护带715缠裹以形成弹 性导体。然后导电带730添加在保护带上并且用非导电性耐用材料725覆盖。加蔽线720 被非导电性材料725包围。本领域技术人员应当清楚，以上根据附图5-7所描述的具有热电耦热度确认的数 字线性热探测器的各种构成仅仅是示例性的。在不脱离本发明的精神或范围的情况下可以 进行非导电性热敏性热塑材料、高熔化温度的编织层等等的其他变型。而且，可以明确预期 弹性导体和/或非导电性热敏性热塑材料的各种成分可以根据在此的描述进行改变。同 样，特定材料和/或特性的描述应当仅仅视为示例性的。
权利要求
一种具有热电耦热度确认的数字线性热探测器，包括包括第一材料的第一导体和包括第二材料的第二导体，第一和第二导体均用非导电性抗热材料层涂敷并且扭绞在一起以在第一导体和第二导体之间产生基本上持续的弹性压力以使得非导电性热敏性热塑材料层相接触；以及监控电路，其被配置为用于监控沿第一和第二导体的电阻并且进一步被配置用于响应于沿第一和第二导体变化的电阻来探测短路并且进入热电耦模式。
2.如权利要求1所述的数字线性热探测器，其中，热电耦模式配置为用于测量短路处 的温度并且确定告警状态。
3.如权利要求1所述的数字线性热探测器，其中，第一材料包括镀铜钢。
4.如权利要求1所述的数字线性热探测器，其中，第二材料包括镍铜合金。
5.如权利要求1所述的数字线性热探测器，其中，监控电路被配置为响应于超过预定 温度时通过热电耦模式识别短路来启动告警状态。
6.如权利要求1所述的数字线性热探测器，其中，监控电路被配置为响应于低于预定 温度时通过热电耦模式识别短路来启动短路故障状态。
7.如权利要求6所述的数字线性热探测器，其中，监控器进一步被配置为甚至在短路 告警状态已经被确定之后继续测量沿短路电路的温度。
8.如权利要求1所述的数字线性热探测器，其中，非导电性温度敏感材料包括乙基醋 酸乙烯。
9.如权利要求1所述的数字线性热探测器，其中，监控电路被配置为响应于电阻达到 预定水平来启动潜在告警状态。
10.一种用于识别数字线性热探测器中的短路处的温度的系统，该系统包括由第一材料制成的第一导体，该第一材料用第一非导电性热敏性热塑材料层涂敷；由第二材料制成的第二导体，该第二材料用第二非导电性热敏性热塑材料层涂敷；缠绕第一和第二导体的保护带，第一和第二导体扭绞在一起以在第一和第二导体之间 产生基本上持续的弹性压力；监控电路，其被配置为用于监控沿第一和第二导体的电阻，并且其中，该监控电路进一 步被配置为响应于沿第一和第二导体变化的电阻来(i)响应于电阻变化，探测短路；( )当探测到短路时，响应于探测到的短路开始进入热电耦模式，该热电耦模式能够 识别该短路处的状态类型；(iii)通过计算在第一导体和第二导体上提供的电压的差来识别短路处的温度；以及(iv)响应于识别短路处的温度，确定该温度高于预定阈值。
11.如权利要求9所述的数字线性热探测器，其中，第一材料包括镀铜钢。
12.如权利要求9所述的数字线性热探测器，其中，第二材料包括铜镍合金。
13.如权利要求9所述的数字线性热探测器，其中，监控电路进一步被配置为响应于该 温度高于预定阈值来启动告警状态。
14.如权利要求13所述的数字线性热探测器，其中，监控器进一步被配置为响应于该 温度低于预定阈值来启动短路故障状态。
15.如权利要求9所述的系统，其中，非导电性热敏性热塑材料包括乙基醋酸乙烯。
16.如权利要求9所述的系统，其中，监控电路被配置为响应于电阻达到预定水平来启 动潜在告警状态。
17.一种用于操作数字线性热探测器的方法，包括监控沿数字线性热探测器的第一和第二导体的电阻，其中，第一和第二导体由不同导 电材料制成；响应于电阻变化，探测短路；响应于探测到的短路，进入能识别探测到的短路处的状态类型的热电耦模式； 通过计算在第一导体和第二导体上提供的电压的差来识别该短路处的温度； 响应于识别该短路处的温度，确定该温度高于预定阈值； 响应于该温度低于预定阈值，启动短路故障告警；以及 响应于该温度高于预定阈值，启动告警状态。
18.如权利要求17所述的方法，进一步包括，甚至在所述状态已经被识别之后继续测 量沿该短路的温度。
19.如权利要求17所述的方法，进一步包括，识别沿第一和第二导体的短路的位置。
20.如权利要求19所述的方法，其中，识别所述位置包括，测量与所述第一和第二导体 相关联的单位长度的与已知电阻相比较的电阻。
全文摘要
本发明提供了一种具有热电耦热度确认的数字线性热探测器。具有热电耦热量确认的数字线性热探测器包括第一导体和第二导体，第一导体由不同于第二导体的导电材料构成。然后该第一和第二导体扭绞在一起以在第一导体和第二导体之间形成基本上持续的弹性压力，从而使得非导体热敏性热塑材料层相接触。本发明还包括一种配置为用于监控沿第一和第二导体的电阻的监控电路。当沿第一和第二导体的电阻改变时，配置该监控电路用于探测短路并且进入热电耦模式。通过进入该热电耦模式，监控电路能够识别短路处的温度并且基于预定温度阈值确定由该短路产生的告警状态的类型。
文档编号G08B17/06GK101807335SQ20101014213
公开日2010年8月18日 申请日期2010年2月11日 优先权日2009年2月12日
发明者B·P·赫林顿 申请人:普罗特克托怀尔公司