一种抽油烟机故障预警方法及系统与流程

文档序号:12065002阅读:404来源:国知局
一种抽油烟机故障预警方法及系统与流程

本发明涉及餐厅技术领域,更具体的说,涉及一种抽油烟机故障预警方法及系统。



背景技术:

由于商业餐厅厨房使用的抽油烟机都是大功率三相风机,抽油烟机是否正常运行对餐厅运营非常关键,现有技术中的传统抄表或能控系统主要是针对抽油烟机用电能的统计记录,避免造成用电浪费,现有技术中并没有关于对抽油烟机故障发生进行预警的装置以及方法,导致故障发生前没有征兆,导致餐厅运营针对突发故障束手无策,餐厅运营无法顺利进行。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种抽油烟机故障预警方法,能够准确预测抽油烟机的故障,并发出报警。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种抽油烟机故障预警方法,包括:

获取抽油烟机运行时的实际参数;

对所述实际参数进行处理,得到所述实际参数的平均值;

将所述平均值与预设特征数据进行做差处理,得到预警差值;

依据所述预警差值发出故障预警提示。

优选地,在上述抽油烟机故障预警方法中,所述预设特征数据的获取过程为:

获取所述抽油烟机正常运行时的标准参数;

计算所述标准参数的平均值以及标准差,当所述标准差小于预设标准差时,将所述标准参数的平均值作为预设特征数据。

优选地,在上述抽油烟机故障预警方法中,所述依据所述预警差值发出故障预警提示,具体包括:

设定最大预警差值;

若所述预警差值大于所述最大预警差值的30%,则发出需要检修的故障预警提示;

若所述预警差值大于所述最大预警差值的60%,则发出需要更换的故障预警提示。

优选地,在上述抽油烟机故障预警方法中,所述标准参数为标准总功率、标准功率因数或者标准有功功率,所述实际参数为实际总功率、实际功率因数或者实际有功功率。

优选地,在上述抽油烟机故障预警方法中,当所述标准参数为标准总功率,且所述实际参数为实际总功率时,所述依据所述预警差值发出故障预警提示,具体包括:

依据所述预警差值发出关于所述抽油烟机存在外在或内在的机械阻力的故障预警提示内容。

优选地,在上述抽油烟机故障预警方法中,当所述标准参数为标准功率因数,且所述实际参数为实际功率因数时,所述依据所述预警差值发出故障预警提示,具体包括:

依据所述预警差值发出关于所述抽油烟机内部机械结构磨损以及尺寸精度下降的故障预警提示内容。

优选地,在上述抽油烟机故障预警方法中,当所述标准参数为标准有功功率,且所述实际参数为实际有功功率时,所述依据所述预警差值发出故障预警提示,具体包括:

依据所述预警差值发出关于所述抽油烟机内部的线路存在老化短路或断路的故障预警提示内容。

本发明还提供了一种抽油烟机故障预警系统,包括:

数据获取设备,用于获取抽油烟机运行时的实际参数;

数据分析设备,用于对所述实际参数进行处理,得到所述实际参数的平均值;将所述平均值与预设特征数据进行做差处理,得到预警差值;依据所述预警差值发出故障预警提示。

优选地,在上述抽油烟机故障预警系统中,还包括:

数据传输设备,用于将所述实际参数传输至所述数据分析设备中。

优选地,在上述抽油烟机故障预警系统中,所述数据获取设备为智能三相电能计量设备,所述数据传输设备为有线或无线数据传输设备。

从上述技术方案可以看出,本发明所提供的一种抽油烟机故障预警方法,包括:获取抽油烟机运行时的实际参数;对所述实际参数进行处理,得到所述实际参数的平均值;将所述平均值与预设特征数据进行做差处理,得到预警差值;依据所述预警差值发出故障预警提示。

本发明通过对抽油烟机的实际参数进行实时监测,并计算实际参数的平均值,通过将平均值与预设特征数据进行比较,可以得知预警差值是否在正常范围内,能够判断此时有油烟机的运行异常是否构成了故障,影响抽油烟机各种功能的实现,在抽油烟机发生故障前准确提供故障预警提示,在餐厅营业阶段最大限度降低抽油烟机失效带来的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种抽油烟机故障预警方法示意图;

图2为本发明实施例提供的一种抽油烟机故障预警系统示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和2,图1为本发明实施例提供的一种抽油烟机故障预警方法示意图;图2为本发明实施例提供的一种抽油烟机故障预警系统示意图。

本发明实施例公开了一种抽油烟机故障预警方法,应用于抽油烟机故障预警系统,参见图1,上述抽油烟机故障预警方法,包括:

步骤S11:获取抽油烟机运行时的实际参数。

步骤S12:对所述实际参数进行处理,得到所述实际参数的平均值。

步骤S13:将所述平均值与预设特征数据进行做差处理,得到预警差值。

步骤S14:依据所述预警差值发出故障预警提示。

在本实施例中,本发明通过对抽油烟机的实际参数进行实时监测,并计算实际参数的平均值,通过将平均值与预设特征数据进行比较,可以得知预警差值是否在正常范围内,能够判断此时有油烟机的运行异常是否构成了故障,影响抽油烟机各种功能的实现,在抽油烟机发生故障前准确提供故障预警提示,在餐厅营业阶段最大限度降低抽油烟机失效带来的风险。

本发明实施例公开了一种具体的抽油烟机故障预警方法,相对于上一实施例,本实施例对技术方案作了进一步说明和优化。具体的:

进一步的,当抽油烟机在一段时间内稳定运行时产生的数据为标准参数,为了获得预设特征数据,便于与之后抽油烟机实际运行时做比较,所述预设特征数据的获取过程为:

步骤S131:获取所述抽油烟机正常运行时的标准参数;

步骤S132:计算所述标准参数的平均值以及标准差,当所述标准差小于预设标准差时,将所述标准参数的平均值作为预设特征数据。

进一步的,为了使得上述抽油烟机故障预警方法中的故障预警提示按照故障的严重程度分为几个等级,更加方便以及准确的预测故障,以及根据预测的故障提出相应具体的解决方案,所述依据所述预警差值发出故障预警提示,具体包括:

步骤S141:设定最大预警差值;

步骤S142:若所述预警差值大于所述最大预警差值的30%,则发出需要检修的故障预警提示;

若所述预警差值大于所述最大预警差值的60%,则发出需要更换的故障预警提示。

进一步的,在上述步骤S131中,所述标准参数为标准总功率、标准功率 因数或者标准有功功率,所述实际参数为实际总功率、实际功率因数或者实际有功功率。

由于抽油烟机运行时,其不同参数在一定数值范围内的波动表明了抽油烟机自身发生了不同的异常情况,为了更准确的预测抽油烟机发生故障的故障内容,便于针对不同的故障内容选用不同的维修方案。

进一步的,在上述步骤S14中,当所述标准参数为标准总功率,且所述实际参数为实际总功率时,所述依据所述预警差值发出故障预警提示,具体包括:依据所述预警差值发出关于抽油烟机存在外在或内在的机械阻力的故障预警提示内容。

具体的,总功率是对抽油烟机整体的故障进行判断,当获取的参数为总功率,且得到的预警差值大于所述最大预警差值的30%时,则表明抽油烟机存在外在或者内在的机械阻力,需要对抽油烟机的内部以及外部进行检修,去除机械阻力,使得抽油烟机恢复正常运行。当获取的参数为总功率,且得到的预警差值大于所述最大预警差值的60%时,则表明抽油烟机被内部或者外部的机械阻力破坏,需要更换新的抽油烟机。

进一步的,在上述步骤S14中,当所述标准参数为标准功率因数,且所述实际参数为实际功率因数时,所述依据所述预警差值发出故障预警提示,具体包括:依据所述预警差值发出关于抽油烟机内部机械结构磨损以及尺寸精度下降的故障预警提示内容。

具体的,功率因数是对抽油烟机局部的故障进行判断,当获取的参数为功率因数,且得到的预警差值大于所述最大预警差值的30%时,则表明抽油烟机的某些易磨损的部件的机械结构磨损以及尺寸精度下降,需要对抽油烟机的内部进行检修,修补磨损部件,提高尺寸精度,使得抽油烟机恢复正常运行。当获取的参数为功率因数,且得到的预警差值大于所述最大预警差值的60%时,则表明抽油烟机由于局部的被磨损部件导致失效,需要及时更换抽油烟机的被磨损部件。

进一步的,在上述步骤S14中,当所述标准参数为标准有功功率,且所述实际参数为实际有功功率时,所述依据所述预警差值发出故障预警提示,具体包括:依据所述预警差值发出关于抽油烟机内部的线路存在老化短路或断路的故障预警提示内容。

具体的,有功功率是对抽油烟机局部的故障进行判断,当获取的参数为有功功率,且得到的预警差值大于所述最大预警差值的30%时,则表明抽油烟机内部的线路存在老化短路或断路,需要对抽油烟机的内部线路进行检修,使得抽油烟机恢复正常运行。当获取的参数为有功功率,且得到的预警差值大于所述最大预警差值的60%时,则表明抽油烟机由于内部的线路存在老化短路或断路而失效,需要及时更换抽油烟机的线路。

需要指出的是,本实施例中,获取的有功功率参数为三相有功功率参数,如果其中一相、两相或者三相发生预警,均判断抽油烟机内部的线路存在老化短路或断路。

具体运算过程,举例说明,每10分钟获取抽油烟机的A相有功功率数据,每天连续运行约10小时,每天将有600个时间点数据,通过对30000个时间点的数据进行分析,得到A相有功功率的平均值为3690W,标准差为48.2,小于预设标准差60,认定A相有功功率为预设特征数据,特征值为3690W,设定最大预警差值为200,后期继续监测数据,以3000个时间点为窗口进行滑动数字滤波,如果检测到A相有功功率滤波后的数据与预设特征数据3690W的差值达大于60,则发出需要进行临时检修的故障预警提示,如果检测到数据与3690W的差值大于120,则警示需要进行全面检修并考虑更换。

本发明实施例还提供了一种抽油烟机故障预警系统,参见图2,上述抽油烟机故障预警系统,包括:

数据获取设备21,用于获取抽油烟机运行时的实际参数;

数据分析设备22,用于对所述实际参数进行处理,得到所述实际参数的平均值;将所述平均值与预设特征数据进行做差处理,得到预警差值;依据所述预警差值发出故障预警提示。

进一步的,在上述抽油烟机故障预警系统中,还包括:

数据传输设备23,用于将所述实际参数传输至所述数据分析设备中。

进一步的,数据获取设备21为智能三相电能计量设备,数据传输设备23为有线或无线数据传输设备。

本发明针对厨房抽油烟机配装了抽油烟机故障预警系统,其中,智能三相电能计量设备从抽油烟机中获取的数据通过数据传输设备23传输到数据分 析设备22,数据传输设备22优选为以太网模块,数据分析设备22进行数据分析处理,客户可以通过网页或手机APP查询数据,如果系统通过数据分析得出抽油烟机的参数数据超出预警值,服务器将会通过短信或手机APP通知相关管理者,以便及时进行检修处理。通过对抽油烟机的数据深入分析,能较好的判定抽油烟机的运行状态是否正常,在因老化和外部环境恶化等原因引发灾难性故障前提供不同内容和不同等级的检修提示,既方便判断故障原因,又能最大限度降低关键设备失效带来的风险。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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