一种点型光电感烟火灾探测器的制作方法

本实用新型探测器领域，更具体地说，特别涉及一种点型光电感烟火灾探测器。

背景技术：

现有感烟火灾探测器底座接触片的固定方式属于螺钉固定方式，将螺钉安装在接触片上同时还要将螺钉拧紧固定不然接触片会脱落；现有感烟火灾探测器底座与中板安装时容易出现装配不吻合等情况造成装配的二次返工；现有感烟火灾探测器接触片与印制板接触方式为点接触式，是将固定螺母固定在中板上，再将中板与底座扭转安装，接触片即与固定螺钉接触，时间长了会发生接触不牢固造成探测器故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种点型光电感烟火灾探测器，新型感烟探测器接触片及螺钉直接用卡扣固定避免了现场接线二次拆卸，节约了现场的安装人员时间；新型结构方面的更改以及高精度的挤压式定位安装方式，解决了装配过程中的二次返工情况，节约了工时；新型感烟探测器由于中板采用特殊结构方式将印制板的覆铜层直接暴露在中板外端，当底座与中板安装在一起时候，底座上的接触片与印制板的覆铜层直接接触，避免了由于接触不牢固造成的探测器故障。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种点型光电感烟火灾探测器，包括上盖部分，所述上盖部分包括中板，所述中板上安装有带元器件的印制板，所述带元器件的印制板上设有中罩，所述中罩安装在中板上，所述中罩上安装有迷宫和导光柱，所述迷宫上设有上盖，所述上盖安装在中板上，所述中板的下侧设有下盖部分，所述下盖部分包括底座，所述底座上安装有矩形垫，所述矩形垫上设有弹片，所述弹片通过十字槽圆柱头螺钉与矩形垫连接，所述弹片上设有卡扣，所述卡扣安装在底座上，所述上盖部分通过弹片安装在底座上，新型感烟探测器接触片及螺钉直接用卡扣固定避免了现场接线二次拆卸，节约了现场的安装人员时间；新型结构方面的更改以及高精度的挤压式定位安装方式，解决了装配过程中的二次返工情况，节约了工时；新型感烟探测器由于中板采用特殊结构方式将印制板的覆铜层直接暴露在中板外端，当底座与中板安装在一起时候，底座上的接触片与印制板的覆铜层直接接触，避免了由于接触不牢固造成的探测器故障。

进一步地，所述中罩带元器件的印制板和中板采用相互定位且挤压式结构，当带元器件的印制板放在中板上时利用中罩定位及挤压式结构，保证安装定位精度。且迷宫、导光柱、上盖与中罩、带元器件的印制板、中板整体安装时利用挤压式安装方式保证整体的稳固性，高精度定位且不能脱落及完整性。

进一步地，所述十字槽圆柱头螺钉和弹片均通过卡扣方式安装在矩形垫上，利用卡扣的产品设计中使用了防脱落设计在实际使用方安装过程中防止了十字槽圆柱头螺钉脱落的现象。本结构安装方式设计完全符合产品实用性在批量生产过程中节省工时，大大的提高了工作效率且安装方式快速准确无误。并且对于使用方免除了实际安装过程中产生的螺丝脱落的现象。

进一步地，所述上盖部分上有印制板，当旋转底座时底座上弹片与上盖部分上印制板的覆铜层直接接触，增加了两部分接触的稳定性，提高工作效率也减轻了劳动强度。

工作原理：

新型感烟探测器接触片及螺钉直接用卡扣固定避免了现场接线二次拆卸，节约了现场的安装人员时间；新型结构方面的更改以及高精度的挤压式定位安装方式，解决了装配过程中的二次返工情况，节约了工时；新型感烟探测器由于中板采用特殊结构方式将印制板的覆铜层直接暴露在中板外端，当底座与中板安装在一起时候，底座上的接触片与印制板的覆铜层直接接触，避免了由于接触不牢固造成的探测器故障。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

新型感烟探测器接触片及螺钉直接用卡扣固定避免了现场接线二次拆卸，节约了现场的安装人员时间；新型结构方面的更改以及高精度的挤压式定位安装方式，解决了装配过程中的二次返工情况，节约了工时；新型感烟探测器由于中板采用特殊结构方式将印制板的覆铜层直接暴露在中板外端，当底座与中板安装在一起时候，底座上的接触片与印制板的覆铜层直接接触，避免了由于接触不牢固造成的探测器故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型上盖部分的结构示意图；

图2是本实用新型底座处的部分立体图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸图。

附图标记说明：1上盖、2迷宫、3中罩、4带元器件的印制板、5中板、6卡扣、7十字槽圆柱头螺钉、8底座、9弹片、10矩形垫、11导光柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图4，一种点型光电感烟火灾探测器，包括上盖部分，上盖部分包括中板5，中板5上安装有带元器件的印制板4，带元器件的印制板4上设有中罩3，中罩3安装在中板5上，中罩3上安装有迷宫2和导光柱11，迷宫2上设有上盖1，上盖1安装在中板 5上，中板5的下侧设有下盖部分，下盖部分包括底座8，底座8上安装有矩形垫10，矩形垫10上设有弹片9，弹片9通过十字槽圆柱头螺钉7与矩形垫10连接，弹片9上设有卡扣6，卡扣6安装在底座8上，上盖部分通过弹片9安装在底座8上，新型感烟探测器接触片及螺钉直接用卡扣固定避免了现场接线二次拆卸，节约了现场的安装人员时间；新型结构方面的更改以及高精度的挤压式定位安装方式，解决了装配过程中的二次返工情况，节约了工时；新型感烟探测器由于中板采用特殊结构方式将印制板的覆铜层直接暴露在中板外端，当底座与中板安装在一起时候，底座上的接触片与印制板的覆铜层直接接触，避免了由于接触不牢固造成的探测器故障。

中罩3带元器件的印制板4和中板5采用相互定位且挤压式结构，当带元器件的印制板4放在中板5上时利用中罩3定位及挤压式结构，保证安装定位精度。且迷宫2、导光柱11、上盖1与中罩3、带元器件的印制板4、中板5整体安装时利用挤压式安装方式保证整体的稳固性，高精度定位且不能脱落及完整性，十字槽圆柱头螺钉7和弹片9均通过卡扣方式安装在矩形垫10上，利用卡扣6的产品设计中使用了防脱落设计在实际使用方安装过程中防止了十字槽圆柱头螺钉7脱落的现象。本结构安装方式设计完全符合产品实用性在批量生产过程中节省工时，大大的提高了工作效率且安装方式快速准确无误。并且对于使用方免除了7实际安装过程中产生的螺丝脱落的现象，上盖部分上印有制板覆铜层，当旋转底座8时底座上弹片9与上盖部分上印制板的覆铜层直接接触，增加了两部分接触的稳定性。提高工作效率也减轻了劳动强度。

请参阅图1，将带元器件的印制板4安装在中板5上再将中罩3安装在中板5上，然后将迷宫2和导光柱11安装在中罩上，最后将上盖1与之前按照的整体部件安装在中板上。作为本产品点型光电感烟火灾探测器上盖1、迷宫2、中罩3。带元器件的印制板4和导光柱11整体安装设计完全符合产品实用性且在批量生产过程中节省工时，增大工作效率。减少了螺钉及镶件的繁杂安装过程。体现出本产品的新颖性与创造性。

请参阅图2，将矩形垫10安装在底座8上再将弹片9与十字槽圆柱头螺钉7安装在底座8上最后将卡扣6装在底座8上。作为本产品卡扣6、十字槽圆柱头螺钉7、弹片9和矩形垫10与底座8利用卡扣安装方式将十字槽圆柱头螺钉7和弹片9安装在矩形垫10上采用卡扣式安装。利用卡扣6的产品设计中使用了防脱落设计在实际使用方安装过程中防止了十字槽圆柱头螺钉7脱落的现象。本结构安装方式设计完全符合产品实用性在批量生产过程中节省工时，大大的提高了工作效率且安装方式快速准确无误。并且对于使用方免除了十字槽圆柱头螺钉7实际安装过程中产生的螺丝脱落的现象。

请参阅图3，将上述步骤融合利用图中弹片9与安装好上盖部分，当旋转底座8时底座上弹片9与上盖部分上印制板覆铜层的直接接触，增加了两部分接触的稳定性。提高工作效率也减轻了劳动强度

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。