一种气体报警控制器的制作方法

本申请涉及气体检测设备技术领域，尤其涉及一种气体报警控制器。

背景技术：

随着可燃气体应用领域的迅速扩大，在给人们的生产、生活带来极大方便的同时，由于其易燃易爆的特性，使得事故的发生率也相应的提高了，对人们的生命和财产安全构成了极大的威胁。因此，在石油探采、油气输送、炼油、冶金、电厂、化工、油库、液化气站、矿井、隧道、坑道、地下管线等需要防火、防爆、防中毒的场所，需要安装气体探测器。

当环境中探测气体浓度达到或超过预置报警值时，气体探测器的报警器立即发出声光报警，以提醒及早采取安全措施，并驱动排风、控制系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障人员生命及安全生产。为防患于未然，对可燃气体的泄漏进行检测就显得十分必要了，而气体报警控制器是其中重要的一环。

气体报警控制器就是对气体探测器进行控制和管理，其内部的电路也较为复杂，在现场接线时，易接触到内部元件，影响到控制器的使用寿命。因此，亟需一种内部器件、布线及通讯接口等布局清晰简洁，便于操作维护的气体报警控制器。可减轻工作人员工作负担，提高工作效率，极大的降低了事故的发生。

技术实现要素：

本申请提供了一种气体报警控制器，以解决内部的复杂电路在现场接线时，易接触到内部元件，影响到控制器的使用寿命的问题。

本申请提供的一种气体报警控制器包括箱体、上前门和下前门；其中：

所述上前门固定连接所述箱体，所述下前门的一侧铰接所述箱体，所述下前门的另一侧设置箱盖锁，所述箱盖锁与所述箱体配合连接；

所述上前门上设置显示窗口，所述显示窗口内设置显示板；

所述箱体的顶部和底部分别设置有穿线孔，所述上前门在所述箱体内的投影区域设置电源板，所述下前门在所述箱体内的投影区域设置控制板，所述显示板、电源板和控制板之间相互电连接。

可选的，上述气体报警控制器中，所述箱体的背面设置挂墙安装孔，所述挂墙安装孔为葫芦形挂墙安装孔。

可选的，上述气体报警控制器中，所述箱体的上设置滑槽，所述上前门通过所述滑槽卡接所述箱体。

可选的，上述气体报警控制器中，所述上前门通过紧固螺钉固定连接所述箱体。

可选的，上述气体报警控制器中，所述显示窗口的上方粘贴显示贴膜，所述显示贴膜覆盖所述显示板。

可选的，上述气体报警控制器中，所述穿线孔为敲落孔。

可选的，上述气体报警控制器中，所述箱体的侧面设置散热孔，所述散热孔为百叶窗式散热孔。

可选的，上述气体报警控制器中，所述箱体的侧边设置铭牌，所述铭牌固定连接所述箱体。

可选的，上述气体报警控制器中，所述控制板的四周设置端子贴，所述端子贴粘着连接所述箱体。

本申请提供的气体报警控制器，通过上前门和下前门将箱体分成上下两个部分，显示板和电源板设置在箱体的上部分，控制板设置在箱体的下部分。因此，当现场接线时只需要打开下前门，安装接线，避免接触显示板和电源板，结构简单，功能全面，操作维护方便，安全可靠性强，从而方便了使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的气体报警控制器的立体结构图；

图2为本申请实施例提供的气体报警控制器的下前门打开状态示意图；

图3为本申请实施例提供的气体报警控制器的上、下前门打开状态示意图。

其中：

1-箱体，2-上前门，3-下前门，4-箱盖锁，5-显示窗口，6-显示板，7-穿线孔，8-电源板，9-控制板，10-挂墙安装孔，11-紧固螺钉，12-显示贴膜，13-散热孔， 14-铭牌，15-端子贴。

具体实施方式

本申请实施例提供的气体报警控制器，以解决内部的复杂电路在现场接线时，易接触到内部元件，影响到控制器的使用寿命的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明中的技术方案，下面将结合本说明实施例中的附图，对本说明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明保护的范围。

下面结合附图，详细介绍本申请的具体实施例。

附图1为本申请实施例提供的气体报警控制器的立体结构图，附图2为本申请实施例提供的气体报警控制器的下前门打开状态示意图，附图3为本申请实施例提供的气体报警控制器的上、下前门打开状态示意图。附图1-3示出了本申请实施例提供的气体报警控制器的基本结构。

如附图1-3所示，本申请实施例提供的气体报警控制器，包括箱体1、上前门2和下前门3；其中，

所述上前门2固定连接所述箱体1，所述下前门3的一侧铰接所述箱体1，所述下前门3的另一侧设置箱盖锁4，所述箱盖锁4与所述箱体1配合连接；

所述上前门2上设置显示窗口5，所述显示窗口5内设置显示板6；

所述箱体1的顶部和底部分别设置有穿线孔7，所述上前门2在所述箱体1内的投影区域设置电源板8，所述下前门3在所述箱体1内的投影区域设置控制板9，所述显示板6、电源板8和控制板9之间相互电连接。

在本申请实施例中，可燃气体报警控制器可接收检测探头的信号，实时显示测量值，当测量值达到设定的报警值时，控制主机发出声光报警，同时输出控制信号(开关量接点输出)，提示操作人员及时采取安全处理措施，或自动启动事先连接的控制设备，以保障安全生产。

在本申请实施例中，气体报警控制器的控制系统电路板包括显示板6、电源板8和控制板9。显示板6、电源板8和控制板9的具体形式可参考现有气体报警控制器的控制系统电路板。在本申请实施例中，通过上前门2和下前门3将箱体分成上下两个部分，显示板6和电源板8设置在箱体的上部分，控制板9设置在箱体的下部分，以及上前门2固定连接箱体1、下前门3可打开，实现电源板和显示板隐藏。接线人员只需接触控制板接线端子，缩小接线人员视角范围，避免部分电路板裸露。因此，当现场接线时只需要打开下前门，安装接线，避免接触显示板和电源板，结构简单，功能全面，操作维护方便，安全可靠性强，从而方便了使用者的使用。

在本申请实施例中，为方便气体报警控制器的安装使用，在箱体1上设置挂耳或安装孔，利用挂耳或安装孔将气体报警控制器安装固定在需要安装的墙壁等位置。优选的，所述箱体1的背面设置挂墙安装孔10，所述挂墙安装孔10为葫芦形挂墙安装孔。

为便于上前门2的拆装，箱体1的上设置滑槽，上前门2通过所述滑槽卡接所述箱体1，滑槽便于上前门2与箱体1配合。另，上前门2通过紧固螺钉11固定连接箱体1.进一步，上前门2通过所述滑槽卡接所述箱体1后，在上前门2的下端设置螺钉孔，通过所述螺钉孔和紧固螺钉11上前门2与所述箱体1固定连接。

在本申请实施例中，所述显示窗口5的上方粘贴显示贴膜12，所述显示贴膜12覆盖所述显示板6。显示贴膜12不仅用于保护显示板6还用于功能标识。

在本申请实施例中，穿线孔7为敲落孔，即箱体1的顶部和底部分别设置的穿线孔7均为敲落孔。在现场安装时，可根据要求打开穿线孔。如此更加便于穿线孔7在气体报警控制器中使用。

在本申请实施中，箱体1上设置散热孔13，用于气体报警控制器产生热量的扩散。优选的，在箱体1的侧面设置散热孔13，所述散热孔13为百叶窗式散热孔。百叶窗式散热孔既能满足散热孔的散热需求，又能减少灰尘从其进入气体报警控制器内部，有助于保证气体报警控制器的使用质量。

在本申请实施例中，箱体1的侧边设置铭牌14，所述铭牌14固定连接所述箱体1。铭牌14用于标识气体报警控制器规格以及使用参数，方便气体报警控制器被正常使用。

在本申请实施例中，所述控制板9的四周设置端子贴15，所述端子贴15粘着连接所述箱体1。端子贴15具有指示作用，方便安装接线以及保证接线的正确性，提高接线安全以及效率。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。