一种用于高温特种环境的遥控器的制作方法

本实用新型涉及遥控器技术领域，具体公开了一种用于高温特种环境的遥控器。

背景技术：

工业遥控器是利用无线电传输对工业机械进行远距离操作控制或远程控制的一种装置，主要用于工业建筑、采矿、集装箱码头、仓储、机械制造、化工、造纸、冶金、工程机械等重工业领域。

而用于高温特种环境的遥控器需要遥控器拥有良好的隔热或者是散热系统，而多数工业遥控器是通过摇动操控柄进行控制，即操控柄需要有一定的转动空间，所以要对遥控器内部进行隔热就比较困难，即需要通过散热的方式对遥控器内部进行降温，但现有的工业遥控器散热性能不够完善，因此，发明人有鉴于此，提供了一种用于高温特种环境的遥控器，以便解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统的遥控器散热性能不够完善的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于高温特种环境的遥控器，包括遥控器本体和散热机构，遥控器本体内设有控制板和信号发射器，遥控器本体表面设有显示器、急停按钮、警鸣器和若干操控柄，显示器、急停按钮、警鸣器、操控柄和信号发射器均与控制板电连接；

所述散热机构包括固接在遥控器本体内部的吸热管，吸热管连通有气缸，吸热管与气缸连接处设有第一单向阀，气缸的活塞板铰接有连杆，连杆自由端伸出气缸转动连接有转轮，转轮同轴连接有电机，电机电连接有压缩开关，连杆转动连接在转轮上表面边缘位置，吸热管内设有冷凝剂；

气缸与吸热管连通一侧侧壁还连通有散热管，散热管与吸热管连通，遥控器本体上设有与散热管紧密接触的散热片。

本基础方案的原理及效果在于：

1.本实用新型中设有吸热管，吸热管内设有冷凝剂，冷凝剂在未吸热时为液态，沉积在吸热管的底部，当冷凝剂吸热后会气化，呈气体状漂浮到吸热管的顶端，并进入气缸中。

2.本实用新型的第一单向阀可以防止进入气缸的冷凝剂回流到吸热管中。

3.本实用新型的气缸可对冷凝剂进行压缩，电机带动转轮转动，转轮转动，使连杆来回运动，连杆来回运动，使活塞板不断的挤压气缸，气缸被挤压，使气缸内的冷凝剂从气态转换为液态，并从散热管流出。

4.散热片可以吸收散热管内的热量，使冷凝剂进入下一次循环。

与现有技术相比，本实用新型通过在遥控器本体内设置循环的冷凝剂，以达到对遥控器本体内部散热的目的，解决了传统的遥控器散热性能不够完善的问题。

进一步，所述气缸与吸热管连通一侧侧壁还连通有压缩管，压缩管侧壁与散热管连通，压缩管底端固接有弹簧，弹簧自由端固接有滑块。增加压缩管，可避免气态的冷凝剂进入散热管。

进一步，散热管与吸热管连通处设有第二单向阀。第二单向阀防止吸热管的冷凝剂回流到散热管。

进一步，所述散热片为半导体降温片，半导体降温片的冷端与散热管紧密接触，半导体降温片的热端在遥控器本体外部，半导体降温片电连接有降温开关。半导体降温片能单向传递热量，吸热效果良好。

进一步，所述遥控器本体外设有与半导体降温片的热端对应的散热叶片。散热叶片能增强散热效果。

进一步，所述散热管设有s型回路，半导体降温片的冷端与散热管的s型回路部分紧密接触。s型回路可增加散热管与半导体降温片的冷端的接触面积，加大热量的传递，增强散热性能。

进一步，所述气缸内设有防止活塞板脱离的卡块。防止活塞板脱离气缸。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于高温特种环境的遥控器的轴测图；

图2为本实用新型实施例一种用于高温特种环境的遥控器的冷凝剂循环示意图；

图3为本实用新型实施例一种用于高温特种环境的遥控器的部分结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：遥控器本体1、操控柄2、显示器3、压缩开关4、降温开关5、急停按钮6、警鸣器7、压缩管8、吸热管9、第一单向阀10、气缸11、活塞板12、卡块13、连杆14、转轮15、滑块16、弹簧17、s型回路18、半导体降温片19、散热叶片20、第二单向阀21。

一种用于高温特种环境的遥控器,实施例如图1所示。包括遥控器本体1和散热机构，遥控器本体1内设有控制板和信号发射器，遥控器本体1表面设有显示器3、急停按钮6、警鸣器7和若干操控柄2，显示器3、急停按钮6、警鸣器7、操控柄2和信号发射器均与控制板电连接。

如图2和图3所示，散热机构包括固接在遥控器本体1内部的吸热管9，吸热管9连通有气缸11，吸热管9与气缸11连接处设有第一单向阀10，气缸11内滑动连接有活塞板12，气缸11内设有防止活塞板12脱离的卡块13，活塞板12铰接有连杆14，连杆14自由端伸出气缸11转动连接有转轮15，转轮15同轴连接有电机，电机电连接有压缩开关4，连杆14转动连接在转轮15上表面边缘位置，吸热管9内设有冷凝剂；

气缸11与吸热管9连通一侧侧壁还连通有压缩管8，压缩管8侧壁连通有散热管，压缩管8底端固接有弹簧17，弹簧17自由端固接有滑块16，散热管与吸热管9连通，散热管与吸热管9连通处设有第二单向阀21，遥控器本体1上设有与散热管紧密散热片，散热片为半导体降温片19，半导体降温片19的冷端与散热管紧密接触，半导体降温片19的热端在遥控器本体1外部，半导体降温片19电连接有降温开关5，遥控器本体1外设有与半导体降温片19的热端对应的散热叶片20，散热管设有s型回路18，半导体降温片19的冷端与散热管的s型回路18部分紧密接触。

在本实用新型的具体实施过程中，遥控器本体1内的控制板用于控制遥控器的正常工作，显示器3、急停按钮6、警鸣器7、操控柄2和信号发射器等属于遥控器正常工作需要操作的按键或者显示键等，而在本实用新型的散热系统中，采用冷凝剂循环的方式对遥控器本体1进行散热，吸热管9在遥控器本体1内，吸热管9内设有冷凝剂，冷凝剂吸热气化，气体状的冷凝剂进入气缸11，第一单向阀10可以防止气缸11内的冷凝剂回流到吸热管9，电机带动活塞板12对气缸11进行压缩，气缸11内的压力逐渐增大，滑块16受到压力，与滑块16连接的弹簧17压缩，滑块16下移，使散热管与压缩管8连通，高压状态下的冷凝剂形成液体流入散热管内，在散热管的s型回路18处，半导体降温片19的冷端对散热管内的热量进行吸收，并通过半导体降温片19的热端排放到遥控器本体1外部，达到对遥控器本体1散热的目的。

本实用新型通过在遥控器本体1内设置循环的冷凝剂，以达到对遥控器本体1内部散热的目的，解决了传统的遥控器散热性能不够完善的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。