安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置的制作方法

本实用新型属于喷雾干燥塔防火防爆技术领域，具体涉安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置。

背景技术：

喷雾干燥技术已被广泛应用于乳制品、脱水食品、染料等生产过程。而常见的奶粉、速溶咖啡、方便食品汤料、药品等便是喷雾干燥过程产生的产品。由于喷雾干燥技术极大地简化了相关粒料生产的工艺、缩短了加工时间、提升了生产的效率及质量，喷雾干燥技术的运用愈加广泛。

由于喷雾干燥生产过程中粉尘水分含量较低，粉料粒径较小，进风温度较高，连续生产时间过长；粉料遇到静电或摩擦即可能产生火花引起燃烧甚至爆炸。因此，加强喷雾干燥过程参数的实时监控、对生产参数实时跟踪记录并进行及时调整是避免喷雾干燥塔内部引起燃爆的重要途径；而喷雾干燥塔内顶端是极易产生火花的部位，因此本实用新型提供一种安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置，通过其特殊的结构与安装方式，可对喷雾干燥塔内顶部产生火花无死角探测，从预防点火源的角度降低引起燃爆的可能性。

技术实现要素：

为解决上述提出的喷雾干燥技术存在的问题，本实用新型提供安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置，包括带有双手握把的固定安装板、安装在固定安装板上的保护扣盖、不锈钢管ⅰ、不锈钢管ⅱ、高温火花探测器、探头安装座、喷头固定环、管接头；所述双手握把与固定安装板焊接连接，双手握把之间设置有保护扣盖，保护扣盖通过螺栓连接在固定安装板上，固定安装板上表面安装有位于保护扣盖内的高温火花探测器的探测器主体，不锈钢管ⅰ一端与管接头ⅰ一端连接，管接头ⅰ另一端贯穿固定安装板通过软管与储气罐连接，且在储气罐出气口处设置有电磁阀，不锈钢管ⅱ顶端与固定安装板连接，底端为180°弯头，弯头端部设置有探头安装座，且不锈钢管ⅰ和不锈钢管ⅱ底端通过喷头固定环固定，沿探头安装座的周向开设多个顶丝孔，所述不锈钢管ⅰ另一端通过管接头ⅱ与万向鸭嘴喷头连接；所述高温火花探测装置通过干燥塔顶端开口伸进干燥塔内并将其固定在干燥塔顶部。

高温火花探测器包括高温探头、光纤线缆及探测器主体；所述探测器主体固定在保护扣盖内部，探测器主体一端通过光纤线缆连接高温探头，另一端通过探头线与单片机相连；连接探测器主体和高温探头的光纤线缆从不锈钢管ⅱ的管内穿过并固定，所述高温探头通过顶丝安装于探头安装座上，高温探头的探测面位于探头安装座上端面，使其探测视角为干燥塔顶部到探头探测面的一侧；通过万向鸭嘴喷头的喷吹口将高压吹扫气体喷至高温探头端面，达到定期清理其端面积尘的效果。

所述高温火花探测装置在喷雾干燥塔内部均布，可根据具体要保护的喷雾干燥塔的尺寸排布高温火花探测装置的数量使整个干燥塔横截面都在探测装置的探测范围内；使喷雾干燥塔整个横截面都处于高温火花探测装置的探测视角内，实现无死角探测。

所述不锈钢管ⅰ和不锈钢管ⅱ的长度呈正相关关系，且喷雾干燥塔的高度与不锈钢管ⅰ和不锈钢管ⅱ长度成正比关系。

所述高温探头的探测视角为120～150°。

安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，通过调整探头安装座来调整探头角度，调整万向鸭嘴喷头对准高温火花探测器的高温探头表面，并将管接头螺栓拧紧，将高温火花探测装置垂直装入喷雾干燥塔顶部的安装孔内，使得高温探头沿圆周都对准热风分配器的下沿物料出口区域，调整固定安装板使得高温探头探测区域可以覆盖所有结粉区域，固定高温火花探测装置；将不锈钢管ⅰ与管接头ⅰ对接，开启电磁阀，引入干燥清洁的压力气源，同时将高温探头信号控制线接入保护扣盖；

步骤2，当高温探头检测到探测区域内出现火花时，火花信号通过不锈钢管ii内的光纤线缆传导放大至探头器主体，通过探测器主体再将信号传输至单片机，实现探测报警联动功能。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置万向鸭嘴喷头将高压吹扫气体喷至高温探头端面，达到定期清理其端面积尘的效果，保证整个系统处于正常工作状态。

2、本实用新型装置除了安装在高温环境的喷雾干燥塔实现自清理保证自身正常工作状态的明显优势外，而且能够实时监测喷雾干燥塔内顶部出现的火花粒子，并及时报警、停止向喷雾干燥塔内提供热风同时在联锁启动安装在靠近干燥塔顶部侧壁的水喷淋装置，将干燥塔内的火花粒子尽早扑灭，降低干燥塔内发生爆炸的可能性，减少因此给企业带来的经济人员的损失。

3、本实用新型装置整体看为传统的伞把形，探测器主体安装于固定安装板上的保护壳体内，光纤线缆布设于不锈钢管ⅰ内，由于光纤的柔性，可根据需要将高温探头的探测面安装在任意需要的方向；同时，对于不同形状、尺寸的喷雾干燥塔可根据实际情况定制高温火花探测器所需伸入塔内的长度可通过调整光纤长度来实现。

附图说明

图1本实用新型安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置立面图；

图2本实用新型安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置主视图；

图3本实用新型为图2的a处局部视图；

图4本实用新型安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置侧视图；

1-固定安装板；2-保护扣盖；3-双手握把；4-不锈钢管ⅰ，5-不锈钢管ⅱ，6-探头安装座；7-喷头固定环；8-弯头；9-万向鸭嘴喷头；10-管接头ⅰ，11-管接头ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置，包括带有双手握把3的固定安装板1、安装在固定安装板1上的保护扣盖2、不锈钢管ⅰ4、不锈钢管ⅱ5、高温火花探测器、探头安装座6、喷头固定环7、管接头；所述双手握把3与固定安装板1焊接连接，双手握把3之间设置有保护扣盖2，保护扣盖2通过螺栓连接在固定安装板1上，固定安装板1上表面安装有位于保护扣盖2内的高温火花探测器的探测器主体，不锈钢管ⅰ4一端与管接头ⅰ10一端连接，管接头ⅰ10另一端贯穿固定安装板1通过软管与储气罐连接，且在储气罐出气口处设置有电磁阀，不锈钢管ⅱ5顶端与固定安装板1连接，底端为180°弯头8，弯头8端部设置有探头安装座6，且不锈钢管ⅰ4和不锈钢管ⅱ5底端通过喷头固定环7固定，沿探头安装座6的周向开设多个顶丝孔，所述不锈钢管ⅰ4另一端通过管接头ⅱ11与万向鸭嘴喷头9连接，万向鸭嘴喷头9须保证喷射气流可到达高温探头表面及时清理积聚在高温探头表面的干粉，保证整个系统处于正常工作状态；所述高温火花探测装置通过干燥塔顶端开口伸进干燥塔内并将其固定在干燥塔顶部，当高温火花探测装置应用于食品行业时，其不锈钢管ⅰ4、不锈钢管ⅱ5、探头安装座6、喷头固定环7、弯头8、万向鸭嘴喷头9、管接头ⅰ10及管接头ⅱ11采用316不锈钢材质制作。

高温火花探测器包括高温探头、光纤线缆及探测器主体；所述探测器主体固定在保护扣盖2内部，探测器主体一端通过光纤线缆连接高温探头，另一端通过探头线与单片机相连；连接探测器主体和高温探头的光纤线缆从不锈钢管ⅱ5的管内穿过并固定，由于光纤线缆的柔性，可根据需要将高温探头探测面安装在任意需要的方向；同时，对于不同形状、尺寸的喷雾干燥塔可根据实际情况定制高温火花探测器所需伸入塔内的长度可通过调整光纤长度来实现；所述高温探头通过顶丝安装于探头安装座6上，高温探头的探测面位于探头安装座6上端面，使其探测视角为干燥塔顶部到探头探测面的一侧；通过万向鸭嘴喷头9的喷吹口将高压吹扫气体喷至高温探头端面，达到定期清理其端面积尘的效果。

所述高温火花探测装置在喷雾干燥塔内部均布，可根据具体要保护的喷雾干燥塔的尺寸排布高温火花探测装置的数量使整个干燥塔横截面都在探测装置的探测范围内；使喷雾干燥塔整个横截面都处于高温火花探测装置的探测视角内，实现无死角探测。

所述不锈钢管ⅰ4和不锈钢管ⅱ5的长度呈正相关关系，且喷雾干燥塔的高度与不锈钢管ⅰ4和不锈钢管ⅱ5长度成正比关系。

所述高温探头的探测视角为120～150°，可根据具体的喷雾干燥塔的尺寸排布高温火花探测装置的数量使整个干燥塔横截面都在探测装置的探测范围内。

安装于喷雾干燥塔顶部的高温火花探测装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，将高温火花探测装置布置在喷雾干燥塔顶部平台的安装孔上，且沿喷雾干燥塔上的热风分配器圆周等间距分布，根据热风分配器的圆周尺寸和高温火花探测装置的探测角度及探测距离，确定喷雾干燥塔上的安装孔与热风分配器之间的距离及分布数量；通过调整探头安装座6来调整探头角度，调整万向鸭嘴喷头9对准高温火花探测器的高温探头表面，并将管接头11螺栓拧紧，将高温火花探测装置垂直装入喷雾干燥塔顶部的安装孔内，使得高温探头沿圆周都对准热风分配器的下沿物料出口区域，调整固定安装板1使得高温探头探测区域可以覆盖所有结粉区域，固定高温火花探测装置；将不锈钢管ⅰ4与管接头ⅰ10对接，开启电磁阀，引入干燥清洁的压力气源，同时将高温探头信号控制线接入保护扣盖2；

步骤2，高温火花探测装置的高温探头探测喷雾干燥塔热风分配器的下沿物料出口区域可能产生的火花，极少部分物料经过热风干燥后以粉末附着在热风分配器底部；在喷雾干燥塔内的高温环境下粉末不断累积，容易产生火花；使用耐高温光纤连接高温探头，高温探头可以在持续高温的喷雾干燥塔内工作，高温火花探测装置可以实现实时探测探测区域内出现的火花；高温火花探测装置在工作过程中，由于高温探头探测面朝上，其表面产生的积尘可以通过万向鸭嘴喷头9喷射的高压脉冲气流喷吹，高速清理高温探头表面；当高温探头检测到探测区域内出现火花时，火花信号通过不锈钢管ii内的光纤线缆传导放大至探头器主体，通过探测器主体再将信号传输至单片机，实现探测报警联动功能。高温火花探测装置可以快速安装和清理检修，新增探测装置对喷雾干燥塔本体结构影响小，不污染物料，性能安全可靠，经济实惠。