一种智能电表的远程控制方法和装置与流程

1.本发明属于智能电表技术领域，具体涉及一种智能电表的远程控制方法和装置。


背景技术：

2.智能电表是智能电网的智能终端，除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，智能电表代表着未来节能型智能电网最终用户智能化终端的发展方向。
3.目前智能电表采用远程抄表的方式进行统计，远程抄表系统以全自动的抄表方式取代了传统的人工抄表方式，解决了人工抄表效率低，及人工抄表无法抄读出电表内部小时段分项数据的问题。但是目前的智能电表外置天线普遍安装在外侧，缺少起不影响接收信号的防护结构，导致外置天线容易受到外力损坏，降低了其远程抄表控制的精准度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种智能电表的远程控制方法和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能电表的远程控制装置，包括智能电表采集器、插接在智能电表采集器内部的外置天线盒、安装在外置天线盒内部的外置天线和旋钮，所述智能电表采集器包括第一壳体和与第一壳体固定连接的第二壳体，在第二壳体的侧面设置有插接槽，且外置天线盒插接在插接槽内；
6.所述外置天线盒的侧面纵向开设有矩形凹槽，旋钮插接在外置天线盒外表面，且延伸至矩形凹槽内的一端焊接有卡杆，所述矩形凹槽的内腔侧壁开设有卡接凹槽，且卡杆的一端置于卡接凹槽的内腔中，所述外置天线盒的两侧外壁和插接槽的两侧内壁分别嵌设有第一导风网栅和第二导风网栅。
7.优选的，所述外置天线盒的内腔后侧壁嵌设有分流网栅，在外置天线盒的内腔两侧壁对称粘接有多个弧形导流板。
8.优选的，所述插接槽的内腔一侧壁上下对称开设有限位槽，所述外置天线盒的一端侧壁上下对称焊接有与限位槽适配的限位板，在限位槽内均焊接有限位杆，限位杆插接在限位板上，延伸至限位板外侧的一端焊接有限位盘，且限位杆周侧套接有压缩弹簧。
9.优选的，两个所述限位槽的内腔底壁均设有限位弧形凸块，两个所述限位板朝向压缩弹簧的一侧壁下部均设有限位凹弧槽，且所述限位凹弧槽与限位弧形凸块相抵适配。
10.优选的，两个所述限位板内均设有插接限位杆的插接孔，在插接孔的周侧且位于限位板的侧壁设有弹簧抵接槽。
11.优选的，所述第一壳体周侧对称焊接有底座连接板，且每个底座连接板上均攻有安装螺纹孔。
12.优选的，所述第一壳体背向第二壳体的一侧面自上至下依次设置有显示屏、采集
模块和接线盒。
13.一种智能电表的远程控制方法，包括以下步骤：
14.s1：将智能电表采集器的电源孔连接上电源线，电源线接通电源，智能电表采集器的信号接收端通过通讯电缆线与外置天线的信号输出端连接；
15.s2：智能电表采集器的采集模块数据接收端通过通讯电缆线连接用户智能电表的数据输出端，智能电表采集器的数据输出端通过通讯电缆线连接网络交换机的输入端；
16.s3：网络交换机的输出端通过通讯电缆线连接系统服务器的输入端；
17.s4：系统服务器的输出端通过通讯电缆线连接管理终端，管理终端连接查询终端。
18.本发明的技术效果和优点：该智能电表的远程控制装置，通过设置外置天线盒、外置天线、旋钮、卡杆、卡接凹槽、第一导风网栅和第二导风网栅，将外置天线安装在外置天线盒内，智能电表采集器安装后，旋拧旋钮带动卡杆在矩形凹槽内转动，卡杆脱离卡接凹槽后，拉动外置天线盒在插接槽内移动，使外置天线置于外侧，拉出外置天线盒后，第一导风网栅和第二导风网栅配合，进行气流的流动，与现有的智能电表远程控制技术相比，不仅不影响外置天线的正常接收信号，且具有保护结构，防止折断，同时便于气流的流动，达到外置天线盒和智能电表采集器内部元件的通风散热；
19.通过设置限位槽、限位板、限位杆和压缩弹簧，限位板在限位槽内移动，且与限位杆配合，在压缩弹簧的作用下，便于外置天线盒的快速抽出；
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的智能电表采集器和外置天线盒的拆分结构示意图；
22.图3为本发明的外置天线盒俯视图；
23.图4为本发明的旋钮结构示意图；
24.图5为本发明的限位板结构示意图；
25.图6为本发明的第二壳体局部剖视图；
26.图7为本发明的控制方法的流程图。
27.图中：1、智能电表采集器；2、第一壳体；3、第二壳体；4、外置天线盒；5、旋钮；6、底座连接板；7、插接槽；8、限位槽；9、第二导风网栅；10、矩形凹槽；11、限位板；12、压缩弹簧；13、限位杆；14、第一导风网栅；15、外置天线；16、弧形导流板；17、分流网栅；18、卡杆；19、插接孔；20、弹簧抵接槽；21、限位凹弧槽；22、卡接凹槽；23、限位弧形凸块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明提供了如图1
‑
7所示的一种智能电表的远程控制装置，包括智能电表采集器1、插接在智能电表采集器1内部的外置天线盒4、安装在外置天线盒4内部的外置天线15和旋钮5，所述智能电表采集器1包括第一壳体2和与第一壳体2固定连接的第二壳体3，在第
二壳体3的侧面设置有插接槽7，且外置天线盒4插接在插接槽7内；
30.所述外置天线盒4的侧面纵向开设有矩形凹槽10，旋钮5插接在外置天线盒4外表面，且延伸至矩形凹槽10内的一端焊接有卡杆18，所述矩形凹槽10的内腔侧壁开设有卡接凹槽22，且卡杆18的一端置于卡接凹槽22的内腔中，所述外置天线盒4的两侧外壁和插接槽7的两侧内壁分别嵌设有第一导风网栅14和第二导风网栅9，将外置天线15安装在外置天线盒4内，智能电表采集器1安装后，旋拧旋钮5带动卡杆18在矩形凹槽10内转动，卡杆18脱离卡接凹槽22后，拉动外置天线盒4在插接槽7内移动，使外置天线15置于外侧，拉出外置天线盒4后，第一导风网栅14和第二导风网栅9配合，进行气流的流动。
31.具体的，所述外置天线盒4的内腔后侧壁嵌设有分流网栅17，在外置天线盒4的内腔两侧壁对称粘接有多个弧形导流板16，弧形导流板16在外置天线盒4内对气流进行导流，从分流网栅17处进行分流至第二壳体3和第一壳体2内。
32.具体的，所述插接槽7的内腔一侧壁上下对称开设有限位槽8，所述外置天线盒4的一端侧壁上下对称焊接有与限位槽8适配的限位板11，在限位槽8内均焊接有限位杆13，限位杆13插接在限位板11上，延伸至限位板11外侧的一端焊接有限位盘，且限位杆13周侧套接有压缩弹簧12，限位板11在限位槽8内移动，且与限位杆13配合，在压缩弹簧12的作用下，便于外置天线盒4的快速抽出。
33.具体的，两个所述限位槽8的内腔底壁均设有限位弧形凸块23，两个所述限位板11朝向压缩弹簧12的一侧壁下部均设有限位凹弧槽21，且所述限位凹弧槽21与限位弧形凸块23相抵适配，限位板11在限位槽8内插入时，限位凹弧槽21对限位弧形凸块23进行抵接，推入时，限位板11滑过限位弧形凸块23，但是拔出时，限位板11到一定位置时，限位弧形凸块23与限位板11的垂直面接触，达到阻挡的效果。
34.具体的，两个所述限位板11内均设有插接限位杆13的插接孔19，在插接孔19的周侧且位于限位板11的侧壁设有弹簧抵接槽20。
35.具体的，所述第一壳体2周侧对称焊接有底座连接板6，且每个底座连接板6上均攻有安装螺纹孔。
36.具体的，所述第一壳体2背向第二壳体3的一侧面自上至下依次设置有显示屏、采集模块和接线盒。
37.一种智能电表的远程控制方法，包括以下步骤：
38.s1：将智能电表采集器1的电源孔连接上电源线，电源线接通电源，智能电表采集器1的信号接收端通过通讯电缆线与外置天线15的信号输出端连接；
39.s2：智能电表采集器1的采集模块数据接收端通过通讯电缆线连接用户智能电表的数据输出端，智能电表采集器1的数据输出端通过通讯电缆线连接网络交换机的输入端；
40.s3：网络交换机的输出端通过通讯电缆线连接系统服务器的输入端；
41.s4：系统服务器的输出端通过通讯电缆线连接管理终端，管理终端连接查询终端。
42.工作原理，该智能电表的远程控制装置，将外置天线15安装在外置天线盒4内，智能电表采集器1安装后，旋拧旋钮5带动卡杆18在矩形凹槽10内转动，卡杆18脱离卡接凹槽22后，拉动外置天线盒4在插接槽7内移动，使外置天线15置于外侧，拉出外置天线盒4后，第一导风网栅14和第二导风网栅9配合，进行气流的流动，将智能电表采集器1的电源孔连接上电源线，电源线接通电源，智能电表采集器1的信号接收端通过通讯电缆线与外置天线15
的信号输出端连接，智能电表采集器1的采集模块数据接收端通过通讯电缆线连接用户智能电表的数据输出端，智能电表采集器1的数据输出端通过通讯电缆线连接网络交换机的输入端，网络交换机的输出端通过通讯电缆线连接系统服务器的输入端，系统服务器的输出端通过通讯电缆线连接管理终端，管理终端连接查询终端。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。