一种工业可燃气体检测报警器

1.本实用新型属于气体检测安全系统领域，具体涉及一种工业可燃气体检测报警器。


背景技术：

2.随着现代科技的进步及石油煤炭等传统工业燃料的减少和价格的大幅增长，可燃气体在工业和人民生产生活中应用领域越来越广，常用的可燃气体包括煤气、天然气等气体。这些气体虽然能够为人们的生产生活提供很多便利创造很多价值，但是它们发生泄漏就会造成人员中毒及火灾爆炸的隐患，一旦发生事故后果不堪设想，严重威胁到人民生命财产安全。因此，如不能快速准确地检测工业生产过程中的可燃气体的含量，就无法保证工业生产的健康发展。所以对于高性能、高精度的可燃气体检测仪表的研究及开发一直是人们所关注的焦点。
3.而目前常见的可燃气体检测装置多是只具有检测以及报警的功能，但是在检测到室内有较高浓度的可燃气体时，无法将室内的可燃气体进行迅速的排出，若无人在室内进行应急处理时，仍然具有一定的危险性，如发生火灾等情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种工业可燃气体检测报警器。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种工业可燃气体检测报警器，包括外壳、连接在外壳两侧内壁以及上、下端内壁上的第一电机、连接在第一电机输出轴上的旋转板、设于旋转板上的通风孔、设于外壳上的若干个穿孔、连接在外壳上端内壁上的第一固定支架和第二固定支架、活动连接在第一固定支架下端的第一风机、活动连接在第二固定支架下端的第二风机、连接在外壳内壁上的第三固定支架以及连接在第三固定支架下端的气体检测器，所述外壳的下端连接有蜂鸣器，所述外壳一侧内壁上连接有调节机构，调节机构用于调节第一风机以及第二风机与水平线之间的夹角。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述调节机构包括连接在外壳一侧内壁上的第二电机、连接在第二电机输出轴上的丝杆、连接在丝杆中部位置的中隔环、连接在丝杆上的第一滑块和第二滑块、铰接在第一滑块上的第一伸缩杆、铰接在第二滑块上的第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别与第一风机和第二风机连接。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述中隔环将丝杆表面分隔成第一部和第二部，第一部和第二部表面螺纹走向相反，第一滑块位于丝杆第一部上，第二滑块位于丝杆第二部上。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一风机的上端连接有第一连接杆，第一连接杆铰接在第一固定支架上，所述第二风机的上端连接有第二连接杆，第二连接杆铰
接在第二固定支架上。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，若干个所述通风孔圆周对称分布在旋转板上，外壳上设有供旋转板转动的旋转槽，穿孔和通风孔相匹配。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1)本实用新型具有两个工作模式，一个为常规检测模式，一个是危急处理模式，在常规检测时，通过对室内空气的循环往复的检测，可以实时且精准的检测室内空气中可燃气体的含量，若检测到室内空气中可燃气体的含量较高时，通过蜂鸣器发出警报声，用以提醒室内工作人员，同时进入到危急处理模式，通过设备内的调节机构调节风机的分布状态，用以将室内空气迅速排至室外，防止室内可燃气体浓度过高而发生爆炸或火灾等情况；
13.2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的旋转板和通风孔的相配合视图；
16.图3是本实用新型的第一工作模式风流示意图；
17.图4是本实用新型的第二工作模式风流示意图。
18.图中：1、外壳；2、第一电机；3、旋转板；301、通风孔；4、穿孔；5、第二电机；6、丝杆；7、中隔环；8、第一滑块；9、第一伸缩杆；10、第一风机；11、第一连接杆；12、第一固定支架；13、第二滑块；14、第二伸缩杆；15、第二风机；16、第二连接杆；17、第二固定支架；18、第三固定支架；19、气体检测器；20、蜂鸣器。
具体实施方式
19.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
21.实施例1
22.如图1
‑
2所示，一种工业可燃气体检测报警器，包括外壳1、连接在外壳1两侧内壁以及上、下端内壁上的第一电机2、连接在第一电机2输出轴上的旋转板3、设于旋转板3上的通风孔301、设于外壳1上的若干个穿孔4、连接在外壳1上端内壁上的第一固定支架12和第二固定支架17、活动连接在第一固定支架12下端的第一风机10、活动连接在第二固定支架17下端的第二风机15、连接在外壳1内壁上的第三固定支架18以及连接在第三固定支架18下端的气体检测器19，外壳1的下端连接有蜂鸣器20，外壳1一侧内壁上连接有调节机构，调节机构用于调节第一风机10以及第二风机15与水平线之间的夹角。
23.调节机构包括连接在外壳1一侧内壁上的第二电机5、连接在第二电机5输出轴上的丝杆6、连接在丝杆6中部位置的中隔环7、连接在丝杆6上的第一滑块8和第二滑块13、铰接在第一滑块8上的第一伸缩杆9、铰接在第二滑块13上的第二伸缩杆14，第一伸缩杆9和第二伸缩杆14分别与第一风机10和第二风机15连接。第二电机5工作时可驱动丝杆6进行转动，转动时驱动其上的第一滑块8和第二滑块13进行移动，滑块移动时可达到调节风机与丝杆6之间夹角的效果，以此来控制风机风向的改变。
24.中隔环7将丝杆6表面分隔成第一部和第二部，第一部和第二部表面螺纹走向相反，第一滑块8位于丝杆6第一部上，第二滑块13位于丝杆6第二部上。丝杆6转动时，因其上第一部和第二部的螺纹走向相反，因此第一滑块8和第二滑块13之间的移动方向相反，可同时控制第一滑块8和第二滑块13同时向中隔环7移动，也可同时控制第一滑块8和第二滑块13同时向远离中隔环7的方向移动。
25.第一风机10的上端连接有第一连接杆11，第一连接杆11铰接在第一固定支架12上，第二风机15的上端连接有第二连接杆16，第二连接杆16铰接在第二固定支架17上。第一风机10和第二风机15在调节角度时，可通过第一连接杆11和第二连接杆16进行适应性的调节，同时也可通过第一伸缩杆9和第二伸缩杆14进行距离的调节，当滑块向中隔环7处移动时，伸缩杆伸长。
26.若干个通风孔301圆周对称分布在旋转板3上，外壳1上设有供旋转板3转动的旋转槽，穿孔4和通风孔301相匹配。通风孔301和穿孔4之间完全重合时，外界空气进入外壳1内的风速可达到最大，当通风孔301和穿孔4之间不重合时，此时外界和外壳1之间无空气流通。
27.该装置可连接在建筑墙壁上，并与外界电源以及控制终端连接，可由控制终端进行控制，需在墙壁上开设一个通气口，以供该装置将室内可燃气体迅速排出，该装置具有两种工作方式，一个为常规检测模式，一个是危急处理模式：
28.常规检测模式如图3所示，此时外壳1上、下端设置的旋转板3上的通风孔301和外壳1上的穿孔4无重合，此时外壳1上下端无气流，外壳1两侧壁上的旋转板3上的通风孔301和穿孔4重合，第一风机10开始工作，将室内空气抽入外壳1内并供气体检测器19进行检测，当空气中可燃气体含量超标时，气体检测器19传输电信号至蜂鸣器20中，蜂鸣器20发出危险警报声。此时进入危急处理模式；
29.危急处理模式如图4所示，外壳1上下端设置的旋转板3在第一电机2的控制下打开，此时外壳1上、下端可有气流通过，第二电机5开始工作，驱动丝杆6转动，驱使丝杆6上的第一滑块8和第二滑块13开始同时向中隔环7处移动，在移动过程中，第一伸缩杆9和第二伸缩杆14同时伸长，并使得第一风机10和第二风机15开始倾斜，此时，第一风机10和第二风机15开始同时工作，并分别从外壳1两侧壁以及下端处的通风孔301处抽入空气，并最终将可燃气体含量超标的空气从外壳1上端处排出，以达到快速将室内气体排出室外的效果，可以有效的降低发生火灾或爆炸的事故概率，安全性更高。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。