一种电气防火检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火检测的领域，尤其是涉及一种电气防火检测装置。


背景技术：

2.电气火灾往往具有一定的特殊性，在没有起火之前，人们用肉眼完全看不出有任何非正常情况，必须要借助现代科技手段，把看不见的信息转化成我们感官能够接受到的信息，帮助人们在电气发生火灾前及时作出反应。
3.相关技术可参考授权公开号为cn207337602u的中国实用新型专利，其公开了一种独立式电气防火检测装置，包括监控探测器、独立式互感器、测温传感器和监控报警器，所述独立式互感器安装于回路上并通过电缆与所述监控探测器电连接，所述测温传感器设置于电缆上并通过电信号与所述监控探测器连接，用于检测电缆的温度，所述监控报警器通过信号线与所述监控探测器连接，所述独立式火灾监控探测器与断路器分开设置，所述独立式互感器与监控报警器分离，所述独立式互感器通过一段信号线与监控探测器连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下的缺陷：电气防火检测装置通常设置在配电箱附近的墙体上。而为了使电气防火检测装置固定牢固，使用者通常将电气防火检测装置直接固定于墙体上，这样的固定方式使得电气火灾检测装置难以拆卸，不利于电气防火检测装置的维修和更换。


技术实现要素：

5.为了改善电气防火检测装置不便于拆卸的问题，本实用新型提供了一种电气防火检测装置。
6.本技术提供的一种电气防火检测装置，采用如下的技术方案：包括固定底板、固定于固定底板顶部的第一侧板和第二侧板以及固定于第一侧板和第二侧板顶部的固定顶板，还包括火灾检测器，所述固定底板顶部铰接有两个第一横板,所述火灾检测器设置于第一横板顶部，所述火灾检测器两侧分别开设有凹槽，所述第一横板顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板靠近火灾检测器一侧固定连接有用于与凹槽插接的夹持板，所述第一侧板和第二侧板相对内侧设置有用于固定火灾检测器的压力机构。
7.通过采用上述技术方案，压力机构对火灾检测器施加向下的力，火灾检测器与第一横板抵紧，火灾检测器对第一横板施加向下的压力，第一横板于固定底板顶部转动，第一横板带动第一竖板转动，第一竖板驱动夹持板与凹槽插接，实现为火灾检测器限位的效果；当需要拆卸火灾检测器时，使用者只需要移走压力装置，火灾监测器便解除固定状态，相较于将火灾监测器与墙体直接固定，本技术改善了火灾检测器不便于拆卸的问题。
8.可选的，所述固定底板顶部开设有两个连接槽，所述固定底板通过连接槽固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与第一横板底部固定连接。
9.通过采用上述技术方案，第一弹簧第一横板与固定底板贴合时处于收缩状态，当压力机构从火灾检测器顶部移走后，压力机构施加的压力消失，处于收缩状态的第一弹簧
对第一横板施加竖直方向的弹力，第一横板在第一弹簧弹力的作用下复位。
10.可选的，所述压力机构包括转动连接于第一侧板和第二侧板相对内侧的丝杆，所述第一侧板外壁固定连接有电机，所述电机输出端与丝杆端部固定连接，所述丝杆外周面螺纹连接有两个第二竖板。
11.通过采用上述技术方案，电机输出端带动丝杆转动，两个与丝杆螺纹连接的第二竖板在丝杆的驱动下相向运动，从而将火灾检测器夹紧，起到固定火灾检测器的效果。
12.可选的，所述固定顶板底部开设有滑槽，所述第二竖板通过滑槽与固定顶板滑移连接。
13.通过采用上述技术方案，第二竖板在滑移过程中，滑槽为第二竖板的相向运动提供导向作用，直到两个第二竖板夹紧火灾检测器。
14.可选的，两个所述第二竖板相对内侧分别铰接有连接杆，两个所述连接杆底端铰接有压板。
15.通过采用上述技术方案，两个第二竖板在相向运动过程中，两个第二竖板之间的距离逐渐缩小，两个连接杆之间的夹角逐渐缩小，连接杆对压板施加向下的压力，驱动压板沿竖向向下运动，实现推压火灾检测器的效果。
16.可选的，所述压板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有第二横板，所述压板底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端与第二横板顶部固定连接。
17.通过采用上述技术方案，第二横板在向下运动过程中会先与火灾检测器顶部接触，此时第二竖板并未与火灾监测器接触，第二竖板继续相向运动，第二横板在第二竖板的作用下继续向下运动直到第二竖板夹紧火灾检测器，第二弹簧在此过程中起到缓冲的作用。
18.可选的，所述第一侧板一侧铰接有固定前板，所述第二侧板靠近火灾检测器一侧固定连接有限位板，所述限位板靠近固定前板一侧固定连接有固定杆，所述固定前板靠近固定杆一侧开设有用于与固定杆插接的第一通孔，所述固定杆外周面开设有第二通孔，所述固定杆通过第二通孔插接有限位销。
19.通过采用上述技术方案，限位板用于为固定前板限位，降低固定前板转动幅度过大的可能性，固定杆与第一通孔插接，限位销与第二通孔插接，从而实现固定固定前板的效果。
20.可选的，所述限位板靠近固定前板一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离限位板一端固定连接有滑片，所述滑片与固定杆外周面滑移连接。
21.通过采用上述技术方案，第三弹簧用于为固定前板减震，吸收固定前板与限位板碰撞而产生的冲击力，降低固定前板因碰撞而发生部分形变的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.压力机构对火灾检测器施加向下的力，火灾检测器与第一横板抵紧，火灾检测器对第一横板施加向下的压力，第一横板于固定底板顶部转动，第一横板带动第一竖板转动，第一竖板驱动夹持板与凹槽插接，实现为火灾检测器限位的效果；当需要拆卸火灾检测器时，使用者只需要移走压力装置，火灾监测器便解除固定状态，相较于将火灾监测器与墙体直接固定，本技术改善了火灾检测器不便于拆卸的问题。
24.2.电机输出端带动丝杆转动，两个与丝杆螺纹连接的第二竖板在丝杆的驱动向相
向运动，从而将火灾检测器夹紧，起到固定火灾检测器的效果。
25.3.两个第二竖板在相向运动过程中，两个第二竖板之间的距离逐渐缩小，连接杆逐渐由水平状态向竖直状态转变，连接杆对压板施加向下的压力，驱动压板沿竖向向下运动，实现推压火灾检测器的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的火灾检测装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的压力机构的示意图。
28.图3是图2中b处的放大示意图。
29.附图标记说明：1、固定底板；11、第一侧板；12、第二侧板；13、固定顶板；14、连接槽；15、第一弹簧；16、第一横板；161、铰接件组；162、铰接件；17、第一竖板；18、夹持板；19、凹槽；2、火灾检测器；21、丝杆；211、第一丝杆；212、电机；22、滑槽；23、第二竖板；24、连接杆；25、压板；26、伸缩杆；27、第二横板；28、第二弹簧；3、固定前板；31、限位板；32、固定杆；33、滑片；34、第三弹簧；35、第一通孔；36、第二通孔；37、限位销；38、散热孔；381、玻璃屏幕；39、把手。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电气防火检测装置，参照图1和图2，电气防火检测装置包括固定底板1，固定底板1顶部固定连接有第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12顶部固定连接有固定顶板13。固定底板1顶部开设有两个连接槽14，固定底板1通过连接槽14固定连接有第一弹簧15。固定底板1顶部设置有两组铰接件组161，每组铰接件组161包括固定于固定底板1顶部的两个铰接件162，两个铰接件162的相对内侧铰接有第一横板16，第一横板16底部与第一弹簧15顶端固定连接。第一横板16顶部垂直固接有第一竖板17，两个第一竖板17相对内侧设置有火灾检测器2，火灾检测器2两侧分别开设有凹槽19，第一竖板17靠近火灾检测器2一侧固定连接有用于与凹槽19插接的夹持板18。第一横板16在受到来自火灾检测器2的压力后发生转动，第一弹簧15收缩至连接槽14内，第一横板16与固定底板1顶部贴合，第一横板16驱动第一竖板17转动，使夹持板18与火灾检测器2两侧的凹槽19插接，从而固定火灾检测器2。第一侧板11和第二侧板12相对内侧转动连接有丝杆21，丝杆21包括第一丝杆211和第二丝杆，第一丝杆211和第二丝杆端部固定连接且螺纹相反，丝杆21远离第二侧板12一端贯穿第一侧板11。第一侧板11外壁固定连接有电机212，电机212为伺服电机，电机212输出端与丝杆21端部固定连接。丝杆21外周面螺纹连接有两个第二竖板23，固定顶板13底部开设有滑槽22，第二竖板23通过滑槽22与固定顶板13滑移连接。两个第二竖板23相对内侧分别铰接有连接杆24，连接杆24底部铰接有压板25。压板25底部固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26底端固定连接有第二横板27。第二横板27顶部固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28顶端与压板25底部固定连接，第二弹簧28套设于伸缩杆26外周面。两个第二竖板23在丝杆21的驱动下相向运动，第二竖板23在相向运动过程中驱动压板25和第二横板27沿竖向向下运动，从而对火灾检测器2施加向下的压力。两个第二竖板23将火灾检测器2夹紧，起到进一步固定的效果。当第二横板27与火灾检测器2顶部接触并接续向下运动
时，第二竖板23并未与火灾检测器2侧壁接触，第二竖板23继续向靠近火灾监测器的方向运动，压板25在第二竖板23驱动下继续向下运动，第二弹簧28起到缓冲作用。第一侧板11一侧铰接有固定前板3，固定前板3上设置有玻璃屏幕381，第二侧板12内壁固定连接有限位板31。固定前板3远离限位板31一侧固定连接有把手39，第一侧板11和第二侧板12相对内侧分别开设有用于为火灾检测器2散热的散热孔38。
32.参照图2和图3，限位板31靠近固定前板3一侧固定连接有固定杆32，固定杆32外周面套设有滑片33，滑片33与固定前板3贴合，滑片33与固定杆32滑移连接。滑片33靠近限位板31一侧固定连接有第三弹簧34，第三弹簧34靠近火灾检测器2一端与限位板31固定连接，第三弹簧34套设于固定杆32外周面。固定前板3靠近限位板31一侧开设有用于与固定杆32插接的第一通孔35，固定杆32外周面开设有第二通孔36，固定杆32通过第二通孔36插接有限位销37。限位板31与限位销37用于为固定前板3限位，降低固定前板3于固定杆32外周面晃动的可能性，玻璃屏幕381便于使用者随时观察火灾检测器2的工作情况。
33.本技术实施例的实施原理为：使用者取下限位销37，固定前板3在第三弹簧34弹力的作用下从固定杆32上脱离，使用者转动固定前板3至与第一侧板11垂直的状态，将火灾检测器2放置到第一横板16上。使用者打开电机212，电机212为丝杆21提供动力，丝杆21驱动两个第二竖板23相向运动，第二竖板23驱动压板25沿竖向向下运动。在第二竖板23相向运动过程中，第二横板27会首先与火灾检测器2顶部接触，第二横板27对火灾检测器2施加向下的压力，第一横板16在压力的作用下发生转动。第一横板16带动第一竖板17转动，第一竖杆驱动夹持板18与火灾检测器2两侧的凹槽19插接，从而将火灾检测器2固定。当夹持板18与火灾检测器2完成插接时，两个第二竖板23夹紧火灾检测器2，从而进一步固定火灾检测器2，使用者关闭电机212。使用者转动固定前板3，使固定杆32与第一通孔35插接，重新插入限位销37，固定前板3被固定。使用者可以通过玻璃屏幕381观察火灾检测器2的工作状态，及时了解电气的工作情况。
34.当需要拆卸火灾检测器2时，使用者只需打开电机212，电机212驱动丝杆21逆向转动，两个第二竖板23背向运动。第二竖板23带动第二横板27脱离火灾检测器2的顶部，火灾检测器2在第一弹簧15弹力的作用下与夹持板18脱离，火灾检测器2可轻松拆下。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。