细水雾物联网自动巡检系统的制作方法

1.本发明涉及消防技术领域，具体为一种细水雾物联网自动巡检系统。


背景技术：

2.常规细水雾灭火系统根据感温探测器对火灾信号响应，并由控制系统和感烟探测器对警情确认后，先后启动消防稳压泵、消防主泵，打开发生火灾分区控制阀，细水雾从喷头喷出，扑救火灾，常应用于大型建筑设施的消防工程。
3.但是常规的细水雾灭火系统存在如下问题：
4.1、细水雾灭火装置主要由泵组(安装于地下室泵房)、分区阀组箱(安装于保护区门口)、喷头(安装于保护区内)、自动末端试水装置等组件组成，设备分散于建筑物的各个区域，消防责任人无法对每个组件设备进行集中、实时的在线监测。
5.2、细水雾灭火装置各组件无法自动进行巡检，每次细水雾灭火装置定期巡检需由专业技术员对各个组件进行逐一巡查，检测费时费力，检测记录查询繁琐，检测效率低下。
6.3、消防责任人无法即时获取细水雾灭火装置的运行状况(故障/启动)。
7.综上所述，目前亟需一种细水雾物联网自动巡检系统，能够解决上述至少一个技术问题。


技术实现要素：

8.为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种细水雾物联网自动巡检系统，用以实现细水雾灭火装置的集中在线监测及自动巡检。
9.本发明是通过以下技术方案予以实现的：
10.细水雾物联网自动巡检系统，包括物联网平台，所述物联网平台与中控巡检主机相连，所述中控巡检主机连接有泵组巡检模组和若干区域巡检主机，每一所述区域巡检主机分别连接自动末端试水装置及若干分区阀组箱巡检模组；所述分区阀组箱巡检模组用于采集分区阀组箱内的实时数据，同时采集自动末端试水装置内的流量实时数据和压力实时数据，并将采集的数据上传至区域巡检主机；若干所述区域巡检主机所获取的数据及泵组巡检模组所获取的数据分别上传至中控巡检主机；所述中控巡检主机再将数据汇总后上传到物联网平台。
11.上述技术方案通过一个区域巡检主机对多个分区阀组箱巡检模组的巡检数据进行集中监测，然后通过中控巡检主机对多个区域巡检主机及泵组巡检模组进行集中监测，接着由中控巡检主机将所有巡检模组的监测数据汇总上传至物联网平台，通过物联网平台实现细水雾灭火装置的集中在线监测，解决了现有因细水雾灭火装置的组件位置分散导致难以对每个组件设备进行集中、实时在线监测的问题。
12.上述技术方案可由物联网平台发送信号给中控巡检主机，由中控巡检主机发送信号给各区域巡检主机及泵组巡检模组，接着由区域巡检主机发送信号给各分区阀组箱巡检模组，从而实现细水雾灭火装置的自动巡检，解决现有细水雾灭火装置各组件无法自动进
行巡检、检测费时费力且检测效率低下的问题。
13.作为进一步的技术方案，在细水雾灭火装置启动或发生故障时，所述物联网平台通过手机app、微信公众号或短信方式将启动或故障信号发送给消防责任人。
14.由于物联网平台可以集中在线监测细水雾灭火装置的各组件的实时数据，因此通过网络传输，消防责任人可以实时查看各组件的工作状况，并且，在装置启动或出现故障时，可以通过网络发送信息给消防责任人，解决现有消防责任人无法即时获取细水雾灭火装置的运行状况(故障/启动)的问题。
15.作为进一步的技术方案，所述分区阀组箱巡检模组、泵组巡检模组、自动末端试水装置、区域巡检主机及中控巡检主机上均设有显示设备。通过显示设备可对各组件的实时监测数据进行显示，便于人工巡检时查看，提升巡检效率。
16.进一步来说，在通过本系统进行自动巡检后，可通过人工巡检进行复核，此时的人工巡检不再需要人工检查各组件，只需要通过显示设备查看各组件的工作状态即可，既能够通过人工与自动巡检相结合的方式提高巡检可靠性，又极大提高了人工复核的效率。
17.作为进一步的技术方案，所述分区阀组箱巡检模组包括开式分区阀组箱和闭式分区阀组箱。开式分区阀组箱相对于闭式分区阀组箱而言，多配置了电动阀，并且在巡检时也增加了对电动阀开闭状态的巡检。工作人员可根据需要选用合适的分区阀组箱。
18.作为进一步的技术方案，所述分区阀组箱巡检模组用于巡检分区阀组箱的阀门开闭状态、膜式过滤器的过滤效果、分区阀组箱的压力及分区阀组箱的流量。
19.进一步地，所述阀门开闭状态包括手动信号球阀的开闭状态，在开式分区阀组箱结构时，还包括电动阀的开闭状态。所述分区阀组箱的压力由压力传感器检测得到。所述分区阀组箱的流量由流量传感器检测得到。
20.进一步地，对于开式分区阀组箱而言，其分组阀组箱巡检模组设置于箱体的上方中心位置，电动阀和膜式过滤器设置在箱体的一侧，手动信号球阀设置在箱体内与电动阀相对的另一侧，流量传感器和压力传感器分别设置在箱体的下方且对称设置在开口连接处的两侧。
21.对于闭式分区阀组箱而言，其膜式过滤器、流量传感器和压力传感器分别设置在箱体的其中一侧，且与手动信号球阀相对设置。
22.作为进一步的技术方案，所述分区阀组箱巡检模组采集的数据通过rs485/can/powerbus上传至区域巡检主机。
23.所述分区阀组箱巡检模组采集的数据先上传至区域巡检主机，由区域巡检主机对多个分区阀组箱巡检模组的上传数据进行汇总后，再上传至中控巡检主机。
24.作为进一步的技术方案，所述自动末端试水装置用于接收区域巡检主机的测试信号并开启自动检测，或者通过配置的手动测试按钮启动检测；获得的检测数据通过rs485/can/powerbus上传至区域巡检主机。
25.所述自动末端试水装置安装在管网最不利点喷头处，用于将装置的实时流量及实时压力发送给分区阀组箱巡检模组，并进一步上传至中控巡检模组，以检验系统启动、报警及联动等功能。
26.作为进一步的技术方案，每一所述分区阀组箱巡检模组上传的数据均带有地址码，所述地址码用于唯一标识分区阀组箱巡检模组。
27.通过地址码对各分区阀组箱巡检模组进行唯一标识，有助于在发生故障时，通过地址码快速定位到故障点。
28.作为进一步的技术方案，所述区域巡检主机在将数据上传至中控巡检主机时，通过唯一的地址码对区域巡检主机进行标识。这里的设置同样有助于对各区域巡检主机进气快速区分，快速定位到目的区域巡检主机。
29.作为进一步的技术方案，所述泵组巡检模组用于巡检管网工作压力、管网流量、管网阀门的开闭状态、中继水箱的实时液位、消防水池的实时液位、泵组工作状况及泵组供电状况。
30.进一步地，所述泵组巡检模组包括：用于监测管网工作压力的压力传感器；用于监测管网流量的流量传感器；用于监测手动信号球阀开闭状态的设备；设置在中继水箱及消防水池内的液位传感器；设置在工作泵、补水增压泵及稳压泵上的泵工作状态监测设备；用于监测泵组供电状况的电流传感器及电压传感器。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
32.(1)本发明通过一个区域巡检主机对多个分区阀组箱巡检模组的巡检数据进行集中监测，然后通过中控巡检主机对多个区域巡检主机及泵组巡检模组进行集中监测，接着由中控巡检主机将所有巡检模组的监测数据汇总上传至物联网平台，通过物联网平台实现细水雾灭火装置的集中在线监测，解决了现有因细水雾灭火装置的组件位置分散导致难以对每个组件设备进行集中、实时在线监测的问题。
33.(2)本发明可由物联网平台发送信号给中控巡检主机，由中控巡检主机发送信号给各区域巡检主机及泵组巡检模组，接着由区域巡检主机发送信号给各分区阀组箱巡检模组，从而实现细水雾灭火装置的自动巡检，解决现有细水雾灭火装置各组件无法自动进行巡检、检测费时费力且检测效率低下的问题。
34.(3)本发明由于物联网平台可以集中在线监测细水雾灭火装置的各组件的实时数据，因此通过网络传输，消防责任人可以实时查看各组件的工作状况，并且，在装置启动或出现故障时，可以通过网络发送信息给消防责任人，解决现有消防责任人无法即时获取细水雾灭火装置的运行状况(故障/启动)的问题。
附图说明
35.图1为根据本发明实施例的细水雾物联网自动巡检系统的示意图。
36.图2为根据本发明实施例的泵组巡检模组的示意图。
37.图3为根据本发明实施例的物联网平台示意图。
38.图4为根据本发明实施例的分区阀组箱巡检模组的示意图。
39.图5为根据本发明实施例的开式分区阀组箱的结构示意图。
40.图6为根据本发明实施例的闭式分区阀组箱的结构示意图。
41.图中：
①
分区阀组箱巡检模组；
②
电动阀；
③
膜式过滤器；
④
流量传感器；
⑤
压力传感器；
⑥
手动信号球阀。
具体实施方式
42.以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描
述发实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例1
45.本实施例提供一种细水雾物联网自动巡检系统，如图1所示，包括物联网平台，与所述物联网平台相连的中控巡检主机，与所述中控巡检主机相连的若干个区域巡检主机以及泵组巡检模组，每一区域巡检主机连接有若干个分区阀组箱巡检模组及自动末端试水装置。
46.所述分区阀组箱巡检模组用于获取分区阀组箱的阀门开闭状态、膜式过滤器的过滤效果、分区阀组箱的压力及分区阀组箱的流量。所述分区阀组箱巡检模组采集的数据通过rs485/can/powerbus上传至区域巡检主机。
47.进一步地，所述分区阀组箱巡检模组具备短路/断路报警功能，且带有声光鸣响器进行报警提醒。
48.所述泵组巡检模组用于获取管网工作压力、管网流量、管网阀门的开闭状态、中继水箱的实时液位、消防水池的实时液位、泵组工作状况及泵组供电状况。
49.如图2所示，所述泵组巡检模组包括：用于监测管网工作压力的压力传感器；用于监测管网流量的流量传感器；用于监测手动信号球阀开闭状态的设备；设置在中继水箱及消防水池内的液位传感器；设置在工作泵、补水增压泵及稳压泵上的泵工作状态监测设备；用于监测泵组供电状况的电流传感器及电压传感器。
50.所述自动末端试水装置用于用于接收区域巡检主机的测试信号并开启自动检测，或者通过配置的手动测试按钮启动检测。所述自动末端试水装置获得的检测数据通过rs485/can/powerbus上传至区域巡检主机。
51.所述自动末端试水装置安装在管网最不利点喷头处，用于将装置的实时流量及实时压力发送给分区阀组箱巡检模组，并进一步上传至中控巡检模组，以检验系统启动、报警及联动等功能。
52.若干所述分区阀组箱巡检模组的实时数据汇总至对应的分区巡检主机，再由分区巡检主机上传至中控巡检主机。所述泵组巡检模组的实时数据上传至中控巡检主机。所述自动末端试水装置的实时数据通过分区巡检主机上传至中控巡检主机。所述中控巡检主机将细水雾灭火装置的实时数据上传至物联网平台，实现对细水雾灭火装置的集中在线监测。
53.每一所述分区阀组箱巡检模组上传的数据均带有地址码，所述地址码用于唯一标识分区阀组箱巡检模组。通过地址码对各分区阀组箱巡检模组进行唯一标识，有助于在发生故障时，通过地址码快速定位到故障点。
54.所述区域巡检主机在将数据上传至中控巡检主机时，通过唯一的地址码对区域巡
检主机进行标识。这里的设置同样有助于对各区域巡检主机进气快速区分，快速定位到目的区域巡检主机。
55.本实施例通过一个区域巡检主机对多个分区阀组箱巡检模组的巡检数据进行集中监测，然后通过中控巡检主机对多个区域巡检主机及泵组巡检模组进行集中监测，接着由中控巡检主机将所有巡检模组的监测数据汇总上传至物联网平台，通过物联网平台实现细水雾灭火装置的集中在线监测，解决了现有因细水雾灭火装置的组件位置分散导致难以对每个组件设备进行集中、实时在线监测的问题。
56.本实施例可由物联网平台发送信号给中控巡检主机，由中控巡检主机发送信号给各区域巡检主机及泵组巡检模组，接着由区域巡检主机发送信号给各分区阀组箱巡检模组，从而实现细水雾灭火装置的自动巡检，解决现有细水雾灭火装置各组件无法自动进行巡检、检测费时费力且检测效率低下的问题。
57.实施例2
58.与实施例1不同的是，本实施例中，如图3所示，所述物联网平台通过手机app、微信公众号或短信方式将启动或故障信号发送给消防责任人，以便于在细水雾灭火装置启动或发生故障时，能够及时予以提醒。
59.由于物联网平台可以集中在线监测细水雾灭火装置的各组件的实时数据，因此通过网络传输，消防责任人可以实时查看各组件的工作状况，并且，在装置启动或出现故障时，可以通过网络发送信息给消防责任人，解决现有消防责任人无法即时获取细水雾灭火装置的运行状况(故障/启动)的问题。
60.实施例3
61.本实施例中，所述分区阀组箱巡检模组、泵组巡检模组、自动末端试水装置、区域巡检主机及中控巡检主机上均设有显示设备。
62.所述显示设备可采用液晶显示屏。通过显示屏可对各组件的实时监测数据进行显示，便于人工巡检时查看，提升巡检效率。
63.进一步来说，在通过本系统进行自动巡检后，可通过人工巡检进行复核，此时的人工巡检不再需要人工检查各组件，只需要通过显示设备查看各组件的工作状态即可，既能够通过人工与自动巡检相结合的方式提高巡检可靠性，又极大提高了人工复核的效率。
64.实施例4
65.本实施例中，如图4-6所示，所述分区阀组箱巡检模组包括开式分区阀组箱和闭式分区阀组箱。开式分区阀组箱相对于闭式分区阀组箱而言，多配置了电动阀，并且在巡检时也增加了对电动阀开闭状态的巡检。工作人员可根据需要选用合适的分区阀组箱。
66.所述分区阀组箱巡检模组用于巡检分区阀组箱的阀门开闭状态、膜式过滤器的过滤效果、分区阀组箱的压力及分区阀组箱的流量。
67.进一步地，所述阀门开闭状态包括手动信号球阀的开闭状态，在开式分区阀组箱结构时，还包括电动阀的开闭状态。所述分区阀组箱的压力由压力传感器检测得到。所述分区阀组箱的流量由流量传感器检测得到。
68.进一步地，对于开式分区阀组箱而言，其分组阀组箱巡检模组设置于箱体的上方中心位置，电动阀和膜式过滤器设置在箱体的一侧，手动信号球阀设置在箱体内与电动阀相对的另一侧，流量传感器和压力传感器分别设置在箱体的下方且对称设置在开口连接处
的两侧。
69.对于闭式分区阀组箱而言，其膜式过滤器、流量传感器和压力传感器分别设置在箱体的其中一侧，且与手动信号球阀相对设置。
70.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案。