一种幕墙照明应急系统预警设备的制作方法

文档序号:33355073发布日期:2023-03-07 18:45阅读:71来源:国知局
一种幕墙照明应急系统预警设备的制作方法

1.本技术涉及幕墙照明应急系统技术领域,更具体地说,涉及一种幕墙照明应急系统预警设备。


背景技术:

2.在建筑幕墙的安装建设过程中,都需要装配照明应急系统,即在幕墙外围安装预警设备,对幕墙建筑的建筑范围进行显示,并在恶劣天气时发出高频闪光,起到警示预警的效果。
3.现有的一些预警设备由于整体结构固定,在长时间的使用过程中,由于城市中灰尘较大,其表面容易沾染大量的灰尘,且预警设备处于幕墙外围,不便于进行清洁,导致预警设备的预警效果不够明显,有待改进。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本技术提供一种幕墙照明应急系统预警设备。
5.本技术提供如下的技术方案:一种幕墙照明应急系统预警设备,包括安装底座,所述安装底座的上下两端共设有四组螺纹贯穿通孔,四组所述螺纹贯穿通孔的内腔均设有连墙螺杆,所述安装底座的顶端设有预警设备机构,所述预警设备机构的外壁上连接有连接块,所述连接块的顶端设有转动电机,所述转动电机的顶端设有转动撑杆,所述转动撑杆的外壁上固定连接有套环,所述套环的内腔设有警报器。
6.通过上述技术方案,便于增加预警设备的预警效果。
7.进一步的,所述预警设备机构包括固定撑柱,所述固定撑柱的顶端设有插接凹槽,所述插接凹槽的内腔设有插接固定柱,所述插接固定柱的顶端设有稳固安装盘,所述稳固安装盘的顶端设有警示灯,所述固定撑柱的外壁上共连接有四组转动加固机构。
8.通过上述技术方案,便于后期对警示灯的拆解和更换。
9.进一步的,所述转动加固机构包括u型块,所述u型块的内腔设有转动板,所述转动板与u型块之间通过连接转轴相互连接,所述转动板的外侧连接有抽拉板,所述抽拉板的顶端中心部位设有锁紧螺杆,所述抽拉板的顶端外侧设有压板,所述u型块的顶端设有固定立板,所述固定立板的外侧设有卡柱,所述转动板的顶端设有与卡柱相匹配的卡槽。
10.通过上述技术方案,便于对警示灯进行定位加固。
11.进一步的,所述压板的内侧和稳固安装盘的顶端均设有防滑褶皱。
12.通过上述技术方案,避免稳固安装盘与压板之间摩擦力过低。
13.进一步的,所述警报器的底端设有海绵擦。
14.通过上述技术方案,便于对警示灯进行清洁。
15.进一步的,所述抽拉板的内侧设有与转动板宽高尺寸相匹配的开口。
16.通过上述技术方案,便于对抽拉板的位置进行调节。
17.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
18.本技术在当警示灯预警效果不佳时,控制转动电机转动,带动转动撑杆和套环转动,使海绵擦移动并对警示灯表面的灰尘进行擦除,避免因为预警设备表面灰尘过多且不便于进行清洁,导致预警效果降低。
附图说明
19.图1为本技术的一种幕墙照明应急系统预警设备结构示意图;
20.图2为本技术的预警设备机构结构示意图;
21.图3为本技术的转动加固机构结构示意图。
22.图中标号说明:
23.1、安装底座;2、连墙螺杆;3、预警设备机构;4、连接块;5、转动电机;6、转动撑杆;7、套环;8、警报器;9、固定撑柱;10、插接固定柱;11、稳固安装盘;12、警示灯;13、转动加固机构;14、u型块;15、转动板;16、连接转轴;17、抽拉板;18、锁紧螺杆;19、压板;20、固定立板;21、卡柱;22、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种幕墙照明应急系统预警设备,包括安装底座1,安装底座1的上下两端共设有四组螺纹贯穿通孔,四组螺纹贯穿通孔的内腔均设有连墙螺杆2,安装底座1的顶端设有预警设备机构3,预警设备机构3的外壁上连接有连接块4,连接块4的顶端设有转动电机5,转动电机5的顶端设有转动撑杆6,转动撑杆6的外壁上固定连接有套环7,套环7的内腔设有警报器8,通过转动电机5转动,可带动转动撑杆6和警报器8进行转动,此时,通过警报器8底端的海绵擦对警示灯12的表面进行清洁。
29.请参阅图2,预警设备机构3包括固定撑柱9,固定撑柱9的顶端设有插接凹槽,插接凹槽的内腔设有插接固定柱10,插接固定柱10的顶端设有稳固安装盘11,连接块4固定连接稳固安装盘11的外壁,稳固安装盘11的顶端设有警示灯12,固定撑柱9的外壁上共连接有四
组转动加固机构13,固定撑柱9的底端固定连接安装底座1,在安装过程中,可将插接固定柱10插入固定撑柱9上的插接凹槽内腔,可在安装过程中对警示灯12的位置进行定位。
30.请参阅图3,转动加固机构13包括u型块14,u型块14的内腔设有转动板15,转动板15与u型块14之间通过连接转轴16相互连接,转动板15的外侧连接有抽拉板17,抽拉板17的顶端中心部位设有锁紧螺杆18,抽拉板17的顶端外侧设有压板19,u型块14的顶端设有固定立板20,固定立板20的外侧设有卡柱21,转动板15的顶端设有与卡柱21相匹配的卡槽22,控制转动板15通过连接转轴16向上转动,使卡柱21卡入卡槽22内腔,对转动板15的位置进行固定,并将抽拉板17向上拉动,使压板19贴合稳固安装盘11顶端,再将锁紧螺杆18贯穿抽拉板17和转动板15,即完成对警示灯12的安装固定,避免在转动电机5转动过程中,海绵擦擦拭警示灯12,导致警示灯12发生偏位。
31.请参阅图3-图2,压板19的内侧和稳固安装盘11的顶端均设有防滑褶皱,避免稳固安装盘11与压板19之间的摩擦力过低。
32.请参阅图1,警报器8的底端设有海绵擦,通过海绵擦可便于对警示灯12的表面进行擦拭清洁。
33.请参阅图3,抽拉板17的内侧设有与转动板15宽高尺寸相匹配的开口,便于将抽拉板17套接在转动板15的外壁上。
34.本技术实施例一种幕墙照明应急系统预警设备的实施原理为:安装时,先将连墙螺杆2贯穿安装底座1并连接幕墙,再将插接固定柱10插入固定撑柱9上的插接凹槽内腔,控制转动板15通过连接转轴16向上转动,使卡柱21卡入卡槽22内腔,对转动板15的位置进行固定,并将抽拉板17向上拉动,使压板19贴合稳固安装盘11顶端,再将锁紧螺杆18贯穿抽拉板17和转动板15,即完成对警示灯12的安装固定,使用时,通过外部电源启动预警设备上的电器,当警示灯12预警效果不佳时,控制转动电机5转动,带动转动撑杆6和套环7转动,使海绵擦移动并对警示灯12表面的灰尘进行擦除。
35.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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