一种可燃气体检测报警装置的制作方法

1.本实用新型属于可燃气体检测技术领域，具体涉及一种可燃气体检测报警装置。


背景技术：

2.化工厂内有多种可燃气体，一般安装多个可燃气体检测报警器用于检测可燃气体是否泄漏。现有的工业用可燃气体检测报警器有多种，常用的可燃气体检测报警器的结构主要包括：主板、可燃气体传感器、包围主板的外壳，外壳由底壳和面罩丝接围成，且底壳与面罩之间设置有密封圈，可燃气体传感器上设置有传感器保护壳。化工厂区中使用的可燃气体检测报警器，防爆要求较为严格，一般使用金属材质的外壳，金属材质的外壳常采用丝接的方式进行连接。在常规工业环境下，丝接的底壳和面罩防水可以满足要求，但是在空气湿润情况下，丝接的底壳和面罩接触面为平面，空气中的水分容易进入面罩内，对主板造成破坏。此外，传感器保护壳上设置有防尘网，防尘网较密，现有的防尘网与传感器保护壳一体设置，不易更换，在潮湿的环境，不及时更换的防尘网上粘上水后，灰尘与水形成膜，阻挡可燃气体进入传感器保护壳内，可燃气体无法到达可燃气体传感器，则起不到检测报警的作用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可燃气体检测报警装置，以解决现有技术中的可燃气体检测报警器底壳与面罩之间密封不紧密及传感器保护壳上的防尘网不易更换的技术问题。
4.为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种可燃气体检测报警装置，包括可燃气体传感器、底壳及与底壳丝接的面罩以及设置在底壳内的主板，底壳的一侧连接有容纳可燃气体传感器的传感器管，传感器管外连接有传感器保护壳，传感器保护壳上设置有防尘网，底壳上设置有用于与面罩丝接的丝接凸环，于底壳与面罩相接处的面上设置有防潮凸环，防潮凸环围在面罩四周；丝接凸环与防潮凸环之间形成用于容纳面罩的侧板的侧板槽，侧板槽底部设置有密封圈一；面罩的上部沿径向凸设有用于与防潮凸环顶压配合的面罩凸环，面罩凸环防潮凸环之间设置有密封圈二；防尘网与传感器保护壳可拆连接。
6.进一步地，所述防潮凸环与底座焊接，面罩与面罩凸环一体成型。
7.进一步地，所述传感器保护壳为沿上下方向延伸的中空的筒状结构，传感器保护壳侧面设置有与防尘网插接配合的插孔。
8.进一步地，所述防尘网包括防尘网座以及网体，网体的形状与传感器保护壳的形状相适应以起到防尘作用，防尘网座上设置有卡接网体的卡槽一，传感器保护壳的与插孔相对的一侧设置有卡接网体的卡槽二，网体卡在卡槽一和卡槽二内以形成支撑。
9.进一步地，所述卡槽一和卡槽二相通，以对网体形成环形支撑。
10.进一步地，所述防尘网座与插孔的形状一致，防尘网座堵住插孔以使防尘网座的
外表面与传感器保护壳外表面平齐。
11.进一步地，所述防尘网座上设置有用于与传感器保护壳可拆连接的连接座，传感器保护壳上设置有用于避让连接座的连接座槽，连接座与连接座槽的槽底板紧固连接。
12.进一步地，所述连接座进入连接槽后，连接座的外表面与传感器保护壳的外表面平齐，连接座与连接座槽的槽底板相邻的一侧设置有避让槽，以便于将连接座与传感器保护壳分离。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的可燃气体检测报警装置，在面罩外设置有防潮凸环，且防潮凸环与面罩凸环之间设置有密封圈二，面罩凸环与密封圈二可对水汽进行第一次拦截，如果极少部分水汽进入面罩凸环内，则需要通过侧板槽，侧板槽内有密封圈一，且由面罩侧板压在密封圈一上，水汽很难由侧板槽的槽底进入丝接凸环内，具有良好的防潮效果，可以应对较为潮湿的环境。此外，工业仪器仪表都会定时检修，检修时，可将进入侧板槽的极少水分释放出，因此，水分不存在积存在侧板槽内的情况。
15.本实用新型的可燃气体检测报警装置，防尘网与传感器保护壳可拆连接，便于在检修的时候更换防尘网，相比于更换金属材质的传感器保护壳，更换防尘网的成本较低。
附图说明
16.图1为实施例1中可燃气体检测报警装置结构示意图；
17.图2为实施例1中可燃气体检测报警装置局部剖视示意图；
18.图3为实施例1中传感器保护壳示意图；
19.图4为实施例1中防尘网示意图。
20.图中：100、底壳；110、丝接凸环；120、防潮凸环；130、侧板槽；140、密封圈一；200、面罩；210、面罩凸环；220、密封圈二；300、主板；400、传感器管；500、传感器保护壳；510、插孔；520、卡槽二；530、连接座槽；600、防尘网；610、防尘网座；611、卡槽一；612、连接座；613、避让槽；620、网体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型中可燃气体检测报警装置的实施例如图1-4所示。
23.实施例1
24.本实施例的可燃气体检测报警装置，包括可燃气体传感器、底壳100及与底壳100丝接的面罩200以及设置在底壳内的主板300，底壳100的一侧连接有容纳可燃气体传感器的传感器管400，传感器管400外套设有传感器保护壳500，传感器保护壳与传感器管丝接。传感器保护壳500上设置有防尘网600。
25.底壳100上设置有用于与面罩丝接的丝接凸环110，丝接凸环110与底壳一体成型。于底壳100与面罩200相接处的面上设置有防潮凸环120，防潮凸环120围在面罩200四周，防潮凸环与底座焊接。丝接凸环110与防潮凸环120之间形成用于容纳面罩的侧板的侧板槽130，侧板槽130底部设置有密封圈一140。密封圈一140位于面罩与底壳之间，将面罩与底壳
密封。
26.面罩200的上部沿径向凸设有用于与防潮凸环顶压配合的面罩凸环210，面罩凸环防潮凸环之间设置有密封圈二220。面罩与面罩凸环一体成型。密封圈二220位于面罩凸环与防潮凸环之间，将面罩凸环与底壳凸环密封。密封圈一和密封圈二以及侧板槽形成对面罩与底壳之间的多重密封，具有良好的防潮效果。
27.传感器保护壳500为沿上下方向延伸的中空的圆筒状结构，传感器保护壳侧面设置有与防尘网插接配合的插孔510，插孔为半圆弧形的通孔，即插孔延伸至传感器保护壳的中轴线。防尘网与传感器保护壳可拆连接。
28.防尘网600包括防尘网座610以及网体620，网体620的形状与传感器保护壳500的形状相适应以起到防尘作用，网体620的形状为圆形。防尘网座610上设置有卡接网体620的卡槽一611，卡槽一611为半圆弧形槽，传感器保护壳500的与插孔510相对的一侧设置有卡接网体的卡槽二520，卡槽二520为与卡槽一形状一致的半圆弧形槽。网体620卡在卡槽一和卡槽二内以形成支撑。卡槽一和卡槽二相通形成圆形槽，以对网体形成环形支撑。
29.防尘网座610与插孔的形状一致，即为半圆弧形座。防尘网座610堵住插孔以使防尘网座的外表面与传感器保护壳外表面平齐，使得传感器保护壳外表面无凸起，较为平整。防尘网座610上一体成型有用于与传感器保护壳可拆连接的连接座612，传感器保护壳500上设置有用于避让连接座的连接座槽530，连接座612与连接座槽530的槽底板通过螺钉紧固连接。连接座进入连接槽后，连接座的外表面与传感器保护壳的外表面平齐。连接座612与连接座槽的槽底板相邻的一侧设置有避让槽613，以便于将连接座与传感器保护壳分离。
30.具体更换防尘网时，将连接座与连接座槽底板之间的螺钉松开，从避让槽处向外拉动连接座，同时带动防尘网座向外移动，取出防尘网座后，将网体从卡槽一种取出，换上新的网体插入卡槽一，之后将防尘网座插进入插孔，网体进入卡槽二，将防尘网座完全插入插孔后，紧固螺钉，即完成更换。
31.实施例2
32.本实施例所描述的可燃气体检测报警装置，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：防潮凸环与底座一体成型。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。