一种用于化工车间便于维护的有毒气体报警器的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产用具技术领域，特别是涉及一种用于化工车间便于维护的有毒气体报警器。


背景技术：

2.化工生产：经过化学反应将原料转变成产品的生产过程，有毒气体报警器属于化工生产中车间用具，用于对大气中的有毒气体进行检测，以相应安全生产，降低事故的发生率。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.现有的化工车间用有毒气体报警器，外管体在进行连接中，一般直接悬空，并与报警器连接处处于弯折状态，长时间的使用下，来回不断的移动，则加剧了自身的损坏概率，提升使用成本。
5.因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于化工车间便于维护的有毒气体报警器，通过设置防弯折模组，解决了现有的化工车间用有毒气体报警器，外管体在进行连接中，一般直接悬空，并与报警器连接处处于弯折状态，长时间的使用下，来回不断的移动，则加剧了自身的损坏概率，提升使用成本的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于化工车间便于维护的有毒气体报警器，包括毒气体报警模组，对有毒气体进行实时的监测，并进行警报处理；
9.连接于所述毒气体报警模组底端，进行外管体承接的防折弯模组；
10.所述防折弯模组包括环架、连接于环架后端的承接架一和连接于承接架一后端下部的承接架二；
11.还包括，连接于所述毒气体报警模组上，进行自身防护处理的增设防护模组。
12.进一步地，所述承接架一、承接架二为半弧状，且承接架一通过下部的螺纹柱与承接架二之间连接，承接架一内侧上部外延伸的凸起；
13.具体的，半弧状结构设置，可对外管体进行结构承接，并在对承接二施加转动的力后，在螺纹柱下，可对承接架二进行角调节，以对外管体进行辅助承接，以降低自身的弯折程度，实现损坏概率的降低，节约成本，凸起则进行承接架一的安装固定。
14.进一步地，所述增设防护模组包括镶嵌于毒气体报警模组正表面上部的加速度传感器、两组对称连接于毒气体报警模组边缘内的电动推杆和连接于任意一个所述电动推杆前输出端的防护块；
15.具体的，加速度传感器对发生脱落的报警器进行监测，并在外控制端下，由电动推
杆主动对防护块施加前移的力，以通过防护块与外接触面的接触，对报警器进行外隔离防护。
16.进一步地，任意一个所述防护块后端的中央位置连接有套管，且套管与电动推杆前输出端套接连接，电动推杆后部边缘为等距贯穿开设的螺孔；
17.具体的，套管与电动推杆的连接，则对防护块进行结构的承接固定，而在对螺孔内进行外螺丝的置入后，以及在施加拧紧的力后，可进行电动推杆的安装固定。
18.进一步地，所述毒气体报警模组包括毒气体检测本体、连接于毒气体检测本体底端中部，并贯穿至内部的接管和镶嵌于毒气体检测本体正表面上部中段的显示屏；
19.具体的，毒气体检测本体用于对化工车间的有毒气体进行检测，接管则进行外管体的承接，显示屏则进行检测数据的显示。
20.进一步地，所述毒气体检测本体后端连接有安装模组；
21.所述安装模组包括安装架、连接于安装架正表面边缘的安装环、连接于安装架一侧上端，并外延伸的导线和连接于安装架另一侧上端的报警器；
22.具体的，安装环在螺纹拧紧下，可进行安装架与毒气体检测本体之间的连接，而对安装架上的螺孔内进行外螺栓的置入，以施加拧紧的力，可对其进行安装固定，导线进行通电，报警器则进行有毒气体检测出后的警报处理。
23.本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型由防折弯模组的设置，具体的，对接管的下部进行承接架一以及承接架二的增设，以进行对外管体的承接，承接架二则通过螺纹柱与承接架一连接，可在螺纹转动下，进行承接架二的角度调节，以缓和外管体的弯折程度，降低自身的损坏概率，节约成本；
25.同时，设置增设防护模组，可在由加速度传感器对报警器发生脱落进行实时监测，以在外控制端进行数据信号的接收后，由电动推杆对防护块施加前移的力，可通过防护块与外接触面的接触，杜绝了外接触面与报警器之间的硬性接触，进一步降低损坏概率。
26.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的外观图；
29.图2为本实用新型的防折弯模组结构图；
30.图3为本实用新型的安装模组结构图；
31.图4为本实用新型的增设防护模组结构图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.100、毒气体报警模组；110、毒气体检测本体；120、接管；130、显示屏；200、增设防护模组；210、电动推杆；220、防护块；230、加速度传感器；240、套管；300、防折弯模组；310、环架；320、承接架一；330、承接架二；340、螺纹柱；400、安装模组；410、安装架；420、安装环；
430、报警器；440、导线。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.实施例1
36.请参阅图2所示，本实施例为一种用于化工车间便于维护的有毒气体报警器，包括毒气体报警模组100，对有毒气体进行实时的监测，并进行警报处理；
37.连接于毒气体报警模组100底端，进行外管体承接的防折弯模组300；
38.防折弯模组300包括环架310、连接于环架310后端的承接架一320和连接于承接架一320后端下部的承接架二330；
39.承接架一320、承接架二330为半弧状，且承接架一320通过下部的螺纹柱340与承接架二330之间连接，承接架一320内侧上部外延伸的凸起；
40.进行防折弯模组300的使用；
41.预先将环架310套接于接管120外表面的下部，并对其施加转动的力，以进行承接架一320、承接架二330指定方向的转动调节；
42.此时，在通过接管120对外管体进行连接后，可通过承接架一320、承接架二330内侧壁对其进行承接放置，并可对承接架二330施加转动的力，以在螺纹柱340的螺纹转动下，进行承接架二330的角度微调，以进行外管体弯折程度的缓冲即可。
43.实施例2
44.其中如图4所示，还包括，连接于毒气体报警模组100上，进行自身防护处理的增设防护模组200；
45.增设防护模组200包括镶嵌于毒气体报警模组100正表面上部的加速度传感器230、两组对称连接于毒气体报警模组100边缘内的电动推杆210和连接于任意一个电动推杆210前输出端的防护块220；
46.任意一个防护块220后端的中央位置连接有套管240，且套管240与电动推杆210前输出端套接连接，电动推杆210后部边缘为等距贯穿开设的螺孔；
47.进行增设防护模组200的使用；
48.在毒气体检测本体110发生脱落时，加速度传感器230则对该行为进行监测出，在外控制端进行数据信号的接收后，由电动推杆210对防护块220施加前移的力，可通过防护块220与外接触面的接触，杜绝了外接触面与毒气体检测本体110之间的硬性接触即可。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。