一种火灾报警器的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿安全生产技术领域，具体涉及一种火灾报警器。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。
3.由于煤矿的深度和面积较大，并且煤矿深处地底中，为了保证煤矿在开采过程中的安全性，需要做好煤矿的一通三防工作，即做好对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作，即在矿井中安置相应数量的通风装置，但是当通风装置因为电力或者其他因素损坏停止工作时，矿工无法及时发现，贸然下井容易影响矿工的生命安全。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种火灾报警器，解决了由于煤矿的深度和面积较大，并且煤矿深处地底中，为了保证煤矿在开采过程中的安全性，需要做好煤矿的一通三防工作，即做好对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作，即在矿井中安置相应数量的通风装置，但是当通风装置因为电力或者其他因素损坏停止工作时，矿工无法及时发现，贸然下井容易影响矿工的生命安全的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火灾报警器，包括外壳，所述外壳的前后内表面中心处靠近顶部位置固定连接有隔板，且外壳的前后内表面中心处顶部位置贯穿固定连接有进风罩，所述进风罩的一侧外表面中心处贯穿固定连接有风速传感器，所述外壳的后侧内表面位于隔板的下方固定连接有若干连接板，且外壳的后侧内表面位于每一个连接板的位置分别开设有进风口，若干所述连接板的前侧外表面中心处贯穿固定连接有抽风扇，且若干连接板的内底部分别设置有瓦斯传感器、氧气传感器和灰尘传感器，所述外壳的后侧外表面中心处对称固定连接有两个支撑架，且外壳的后侧外表面中心处固定连接有防尘网，两个所述支撑架的表面中心处均贯穿滑动连接有滑动件，两个所述滑动件的相对表面顶部和底部位置分别固定连接有毛刷，所述外壳的后侧外表面顶部一侧位置固定连接有电动推杆。
8.更进一步地，所述外壳的前后内表面一侧固定连接有挡板，且外壳的内底部一侧设置有电池板，所述挡板的表面与隔板和若干连接板的一侧表面固定连接。
9.更进一步地，所述外壳的前后内表面另一侧位置分别固定连接有卡块，且外壳的内底部另一侧位置滑动连接有电路板，两个所述卡块的表面与隔板和连接板的另一侧表面固定连接，且两个卡块的内表面滑动连接有防尘板。
10.更进一步地，所述外壳的前侧外表面中心处底部位置贯穿固定连接有出风管，所述出风管的表面前侧位置呈弧形设置。
11.更进一步地，所述电动推杆的伸缩端与一侧位置的滑动件的表面固定连接，所述毛刷的前表面与防尘网的后表面滑动连接。
12.更进一步地，相邻两个所述连接板的顶部固定连接，且顶部位置的连接板的顶部表面与相邻的隔板的底部固定连接。
13.有益效果
14.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，将多个外壳均匀分布并且安装固定在矿井中，实际使用时，放入电池板实现外壳中用电元件的供电，设置的风速传感器便于检测进风罩中的空气流速，以此判断矿井中的空气是否处于流通状态，设置的抽风扇启动便于实现矿井中的空气通过进风口进而连接板中，并且通过连接板中设置的瓦斯传感器、氧气传感器和灰尘传感器分别检测空气中的瓦斯、氧气浓度和灰尘量大小，而通过检测矿井中的氧气含量和瓦斯含量便于人员远程判断矿井中是否有明火，进而便于保证矿工下井前的矿井安全检测，进而保证矿工的生命安全。
16.2、本实用新型中，设置的防尘网便于防止矿井中的粉尘进入瓦斯传感器和氧气传感器的表面，造成瓦斯传感器和氧气传感器的检测头堵塞，并且实际使用时，通过电动推杆伸缩带动一侧的滑动件升降，进而在两个毛刷的连接作用下，带动另一侧的滑动件和毛刷升降，通过毛刷与防尘网的接触，实现防尘网表面过滤的灰尘的清扫，保证瓦斯传感器和氧气传感器附近的空气顺利流通，进而保证检测结果的准确性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种火灾报警器的结构示意图；
19.图2为一种火灾报警器图1的后视结构示意图；
20.图3为一种火灾报警器图1的俯视结构示意图；
21.图4为一种火灾报警器图1的剖视结构示意图；
22.图中的标号分别代表：1、外壳；2、进风罩；3、出风管；4、防尘板；5、卡块；6、隔板；7、风速传感器；8、电池板；9、挡板；10、支撑架；11、防尘网；12、毛刷；13、电动推杆；14、滑动件；15、进风口；16、电路板；17、瓦斯传感器；18、氧气传感器；19、灰尘传感器；20、连接板；21、抽风扇。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
25.本实施例的一种火灾报警器，如图1-4所示，包括外壳1，外壳1的前后内表面中心处靠近顶部位置固定连接有隔板6，且外壳1的前后内表面中心处顶部位置贯穿固定连接有进风罩2，进风罩2的一侧外表面中心处贯穿固定连接有风速传感器7，外壳1的后侧内表面位于隔板6的下方固定连接有若干连接板20，且外壳1的后侧内表面位于每一个连接板20的位置分别开设有进风口15，若干连接板20的前侧外表面中心处贯穿固定连接有抽风扇21，且若干连接板20的内底部分别设置有瓦斯传感器17、氧气传感器18和灰尘传感器19，外壳1的后侧外表面中心处对称固定连接有两个支撑架10，且外壳1的后侧外表面中心处固定连接有防尘网11，两个支撑架10的表面中心处均贯穿滑动连接有滑动件14，两个滑动件14的相对表面顶部和底部位置分别固定连接有毛刷12，外壳1的后侧外表面顶部一侧位置固定连接有电动推杆13，外壳1安装固定在矿井中，设置的进风罩2便于矿井中流通的风进入，并且通过设置的风速传感器7实时测量风速，当测量的风速为零时，即表示矿井中的空气不流通，如图4所示，连接板20设置有三个，并且通过设置的抽风扇21和进风口15，便于在抽风扇21启动时，矿井中的空气进入相应的连接板20中，防尘网11覆盖在上方的两个进风口15的位置，可以防止矿井空气中的灰尘一同进入上方的两个连接板20中。
26.如图1所示，外壳1的前后内表面一侧固定连接有挡板9，且外壳1的内底部一侧设置有电池板8，挡板9的表面与隔板6和若干连接板20的一侧表面固定连接，设置的挡板9便于实现电池板8的位置安装，而设置的电池板8便于对外壳1中的用电元件进行供电。
27.如图1所示，外壳1的前后内表面另一侧位置分别固定连接有卡块5，且外壳1的内底部另一侧位置滑动连接有电路板16，两个卡块5的表面与隔板6和连接板20的另一侧表面固定连接，且两个卡块5的内表面滑动连接有防尘板4，设置的电路板16便于实现外壳1中用电元件的电路处理以及保证电路的安全使用，而设置的防尘板4便于房子电路板16表面沾上矿井中的灰尘。
28.如图1所示，外壳1的前侧外表面中心处底部位置贯穿固定连接有出风管3，出风管3的表面前侧位置呈弧形设置，保证抽风扇21抽取的风不会进入进风罩2中，影响风速传感器7的判断。
29.如图2所示，电动推杆13的伸缩端与一侧位置的滑动件14的表面固定连接，毛刷12的前表面与防尘网11的后表面滑动连接，便于通过电动推杆13伸缩实现滑动件14移动。
30.如图4所示，相邻两个连接板20的顶部固定连接，且顶部位置的连接板20的顶部表面与相邻的隔板6的底部固定连接，便于实现外壳1中的空间划分。
31.工作原理，将多个外壳1均匀分布并且安装固定在矿井中，实际使用时，放入电池板8实现外壳1中用电元件的供电，设置的风速传感器7便于检测进风罩2中的空气流速，以此判断矿井中的空气是否处于流通状态，设置的抽风扇21启动实现矿井中的空气通过进风口15进而连接板20中，并且通过连接板20中设置的瓦斯传感器17、氧气传感器18和灰尘传感器19分别检测空气中的瓦斯、氧气浓度和灰尘量大小，而通过检测矿井中的氧气含量和
瓦斯含量便于人员远程判断矿井中是否有明火，并且实际使用时，通过电动推杆13伸缩带动一侧的滑动件14升降，带动另一侧的滑动件14和毛刷12升降，通过毛刷12与防尘网11的接触，实现防尘网11表面过滤的灰尘的清扫，保证瓦斯传感器17和氧气传感器18附近的空气顺利流通，进而保证检测结果的准确性。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。