安全警示装置的制作方法

本技术涉及安全警示装置，尤其涉及一种对行驶车辆靠近危险区域时进行安全警示的装置。

背景技术：

1、在碳酸锂生产中，需要在盐田内进行采卤获取光卤石矿，然后将光卤石矿运输到碳酸锂生产作业车间，进行生产得到碳酸锂成品。在盐田采卤及碳酸锂生产车间生产中，需要对物料、设备、产品等进行运输，由于产量大，运输车辆较大、载重量大，车辆来回频繁。

2、车辆在道路行走时会经过盐田和碳酸锂生产作业区，盐田和碳酸锂生产作业区内储罐、设备、管线众多，道路纵横交错，各设备位置错综复杂，线缆密布交错，道路崎岖不平，在车辆作业时，车辆在盐田和碳酸锂生产作业区行走时，若车体碰到设备或管线，不但损坏设备，还会导致物料泄露，不但影响生产，还会极易引发火灾、爆炸等安全事故，现有技术通常在危险区域贴警示条、反光带等进行警示，司机不易察觉，警示效果不好。另外，但是由于车辆车体庞大，司机盲区范围较大，司机无法对周围危险及时发现，容易发生危险事故。

3、本实用新型的目的在于解决车辆在生产区域行驶时，现有技术通过贴反光带警示效果不好，司机不易察觉危险，容易发生事故的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了安全警示装置，包括支架1、放置盒2、感应模块3、供电模块4和警报模块5，支架1包括固定杆11、升降杆12和紧固件13，固定杆11为圆筒状，竖向设置，下端呈锥形，上端开口，开口端外侧壁上设置有外螺纹，开口端设置有多个从固定杆11顶端竖直向下且沿固定杆11侧壁开设的条形口14，条形口14沿圆周等间距分布。

2、升降杆12为圆柱形，升降杆12的外径与固定杆11的内径相同，紧固件13为圆柱形，内部设置有连通紧固件13两端面的圆台形紧固腔，紧固腔下端直径与固定杆11外径相同，紧固腔上端直径小于固定杆11的外径，大于升降杆12的外径；紧固腔的内壁上设置有与外螺纹匹配的内螺纹，升降杆12从固定杆11上端滑动套接在固定杆11内部，紧固件13通过紧固腔上的内螺纹与固定杆11顶端的外螺纹连接套设在固定杆11上端。

3、放置盒2为方形盒体，固定设置于升降杆12顶部，感应模块3固定设置于放置盒2的外侧壁上，用于测量车辆与本装置的距离。警报模块5固定设置于放置盒2的外侧壁上，用于进行报警，供电模块4固定设置于放置盒2上，用于向感应模块3和警报模块5供电。

4、本安全警示装置通过设置放置盒，在放置盒上设置感应模块、供电模块和警报模块，可以检测车辆与安全警示装置之间的距离，当距离小于阈值时进行声光报警，提醒司机注意危险，防止车辆碰撞建筑设备发生事故。可以解决现有技术通过贴反光带警示司机不易察觉，不易观察到车辆周围的危险，容易发生事故的问题。

5、通过将放置盒设置于支架上，并设置支架由固定杆和升降杆组成，将升降杆与固定杆滑动连接，通过紧固件可以进行固定，可以调节放置盒的高度，使感应模块和报警模块处于合适的高度，提高距离检测的准确性。

6、优选地，还包括转动模块6，转动模块6包括摄像头68、转动盒61、第一轴承62、第二轴承63、转动杆64、电机65、第一齿轮66和第二齿轮67，摄像头68设置于放置盒2上，位于感应模块3所在的外侧壁上，用于追踪移动车辆。

7、转动盒61为方形盒体，转动盒61固定设置于升降杆12顶部，转动盒61的顶面上设置有容纳第一轴承62的通孔；第一轴承62为向心轴承，包括滑动套接的外环和内环，外环固定设置于通孔上，内环套设于外环内部；第二轴承63为推力轴承，包括滑动连接的轴片和座片，座片固定设置于箱体内底板上，轴片设置于座片上部，第二轴承63位于第一轴承62的下方。

8、转动杆64上端与放置盒2固定连接，下端穿过内环与轴片固定连接，转动杆64的侧面与内环固定连接；电机65固定设置于转动盒61内，电机65的转轴与转动轴平行；第一齿轮66固定设置于电机65的转轴上；第二齿轮67设置于转动轴上，第二齿轮67和第一齿轮66啮合。

9、通过在升降杆上设置转动盒，在转动盒内设置电机，将转动杆一端插入转动盒内，并在电机转轴上设置第一齿轮，在转动杆上设置与第一齿轮啮合的第二齿轮，将放置盒设置于转动杆上端，使电机通过控制转动杆转动，可以控制放置盒转动，使感应模块可以正对车辆，保证距离测量的准确性。

10、优选地，还包括支撑杆7和第一螺栓71，固定杆11中部外侧设置第一连接板72，第一连接板72上设置有第一连接孔，第一连接孔的轴线与固定杆11的轴线垂直；支撑杆7一端设置有第二连接板73，第二连接板73上设置有第二连接孔；第一螺栓71穿过第一连接孔和第二连接孔将支撑杆7和固定杆11固定连接；第一连接板72设置有三个，三个第一连接板72沿固定杆11外侧壁呈圆周等间距分布；支撑杆7设置有三个，三个支撑杆7分别与三个第一连接板72连接。

11、在固定杆上设置支撑杆，通过支撑杆的支撑作用，可以使装置保持稳定，防止装置倾倒后无法正常工作。通过螺栓固定支撑杆，可以根据需要调整支撑杆的张开角度，适用范围更广。

12、优选地，供电模块4包括太阳能电池板41和蓄电池42，太阳能电池板41设置于放置盒2顶部，用于将太阳能转变成电能，蓄电池42设置于放置盒2内，用于存储太阳能电池板41产生的电能。

13、通过设置太阳能电池板41，可以将太阳能转变成电能，设置蓄电池42，可以存储太阳能电池板41产生的电能，在外长时间工作时，不需要频繁的充电或安装电池。

14、优选地，还包括调节装置8，调节装置8包括调节块81、调节杆82和第二螺栓83；调节块81固定设置于放置盒2顶面上，调节块81上设置有横穿调节块81的沿水平方向延伸的第一调节孔；调节杆82一端与太阳能电池板41固定连接，另一端设置有横穿调节杆82的沿水平方向延伸的第二调节孔；第二螺栓83穿过第一调节孔和第二调节孔将调节杆82和调节块81固定连接。

15、通过设置在调节块81上设置第一调节孔，使调节杆82一端与太阳能电池板41固定连接，另一端设置第二调节孔，使调节杆通过第二螺栓与调节块连接，通过松紧螺栓可以调节太阳能电池板的倾斜角度，提交太阳能电池板的工作效率。

16、优选地，警报模块5包括警示灯和警铃，警示灯用于进行灯光报警，警铃用于进行声音报警。

17、通过设置警报模块5包括警示灯和警铃，警示灯用于进行灯光报警，警铃用于进行声音报警，可以防止单一报警方式无法让司机发现，提高报警效率，防止发生危险。

18、优选地，感应模块3为红外线测距传感器。

19、优选地，还包括水平仪，水平仪设置于放置盒2的侧壁上。

20、通过设置水平仪，可以对装置角度进行调整，提高检测准确性。

技术特征：

1.安全警示装置，其特征在于，包括支架(1)、放置盒(2)、感应模块(3)、供电模块(4)和警报模块(5)，

2.根据权利要求1所述的安全警示装置，其特征在于，还包括转动模块(6)，

3.根据权利要求2所述的安全警示装置，其特征在于，还包括支撑杆(7)和第一螺栓(71)，

4.根据权利要求3所述的安全警示装置，其特征在于，所述供电模块(4)包括太阳能电池板(41)和蓄电池(42)，

5.根据权利要求4所述的安全警示装置，其特征在于，还包括调节装置(8)，

6.根据权利要求5所述的安全警示装置，其特征在于，所述警报模块(5)包括警示灯和警铃，

7.根据权利要求6所述的安全警示装置，其特征在于，所述感应模块(3)为红外线测距传感器。

8.根据权利要求1～7任一项所述的安全警示装置，其特征在于，还包括水平仪，

技术总结
本技术涉及安全警示装置，包括支架、放置盒、感应模块、供电模块和警报模块，支架包括固定杆、升降杆和紧固件，固定杆顶端外侧壁上设置有外螺纹，顶端设置有多个条形口；升降杆的外径与固定杆的内径相同，紧固件内部开设有连通紧固件两端面的圆台形紧固腔，紧固腔下端直径与固定杆外径相同，紧固腔上端直径小于固定杆的外径，大于升降杆的外径；紧固腔的内壁上设置有与外螺纹匹配的内螺纹；升降杆滑动套接在固定杆内部；紧固件套设在固定杆上端；放置盒设置于升降杆顶部；感应模块设置于放置盒的外侧壁上；警报模块设置于放置盒的外侧壁上，供电模块设置于放置盒上。本技术可以检测车辆与装置的距离，并进行报警。

技术研发人员：张君贤,张成勇,孙永龙,张占伟,陈彩霞,宋生忠,谈广德,贺明,李彩芸,高璇
受保护的技术使用者：青海盐湖工业股份有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13