或抗扭转地与珩磨主轴连接的构件的可靠的信号传输。
[0016]第一传输单元在有些实施形式中具有包围扩口杆的环形天线，该环形天线的轴向长度优选至少与扩口杆在最大移入(einfahren)位置和最大移出(ausfahren)位置之间的轴向的调节范围一样大。应用环形天线确保了传输接触不依赖于扩口杆的旋转位置，该旋转位置在装配扩口杆或者说珩磨床时得到。替代地或附加地也能够将第二传输元件构造为环形天线，该环形天线沿着周向方向(围绕扩口杆)封闭。也能够应用更简单的天线，其中在装配时就要更严格地注意其彼此间准确的相对定位。
[0017]优选地传输路径具有第二传输单元，该第二传输单元在珩磨主轴或抗扭转地与珩磨主轴进行连接的或能够连接的构件处具有第一传输元件(主轴固定的传输元件)，并且在主轴壳体或抗扭转地与主轴壳体进行连接的或能够连接的构件处具有第二传输元件(壳体固定的传输元件)，其中第一和第二传输元件在每个在运行中出现的珩磨主轴的旋转位置中处于传输接触中。这样的第二传输单元也能够称作为旋转传输件。
[0018]从主轴壳体或抗扭转地与主轴壳体进行连接的构件到控制装置的传输能够线路通信(Ieitungsgebunden)地实现，其中必要时也能够使用滑动接触或类似物。例如通过无线电同样可进行遥测传输。
[0019]在传输元件之间的传输能够凭借模拟的或数字的传输技术实现。
[0020]特别在加工带有较小的直径、例如在15 mm或更小的直径范围内的孔的情况下，经常使用珩磨工具装置，该珩磨工具装置具有带有管形的工具体的珩磨工具，该管形的工具体以端部区段固定在工具保持件中并且在对置的端部区段处具有在径向上能够扩口的切削区域。在切削区域中能够布置至少一个在径向上能够进给的珩磨条。于是，工具体用作为用于一个或多个珩磨条的容纳部并且同时用作为用于工具侧的扩口元件的导向装置，该扩口元件有助于在径向上进给珩磨条。在径向上能够扩口的切削区域也可以设计为开槽的套管，在开槽的套管的外侧施加切削面(Schneidbelag)作为?行磨元件。工具保持件一方面用于容纳工具体并且另一方面用于将珩磨工具装置固定在珩磨床的珩磨主轴处。
[0021]这样的工具保持件在有些实施形式中抗扭转地并且能够松开地与珩磨主轴进行连接。珩磨主轴能够为此具有相应的工具容纳部，例如用于拧入工具保持件的带有内螺纹的工具容纳部或带有锥形的夹紧面的工具容纳部，带有相应的夹紧锥体的工具保持件装入锥形的夹紧面中。优选扩口杆的设有力传感器的端部区段延伸直到工具容纳部的区域中，使得当工具保持件固定在珩磨主轴处时，力传感器处于工具保持件的内部。
[0022]在有些实施形式中传输路径经由工具保持件或者通过工具保持件引导，使得传输路径在一旦将工具保持件正确装配在珩磨主轴处时接通。
[0023]工具保持件能够在面向扩口杆的区段中具有第一传输单元的第二传输元件，而第二传输单元的第一传输元件布置在配属于主轴壳体或与主轴壳体能够旋转地进行连接的构件的区段中。因此传输路径能够由于安装这样的工具保持件而完整或者说在拆卸相应的工具保持件的情况下中断，而不必在移除工具保持件时针对传输连接的产生或其解除进行单独的装配工作。
[0024]力传感器的功率供给(Leistungsversorgung)例如可以通过扩口杆线路通信地实现。也能够在扩口杆处或扩口杆中设置用于力传感器的功率供给的电池或蓄电池。然而优选通过遥测的传输路径源于外部的电功率供给实现了力传感器的功率供给。为此能够设置一个或多个双向的传输单元，其配置用于传输朝着控制单元的方向的力传感器的信号并且传输朝着力传感器的方向的用于力传感器的电供给的能量。通过空气间隙的能量传输能够通过感应实现。
[0025]不依赖于所属的传感器信号的遥测传输，在根据前序部分所述的珩磨床中将力传感器布置在扩口杆的工具侧的端部区段处可以是有利的，例如结合在传输路径的彼此运动的传输元件之间的一个或多个滑动接触。
[0026]不依赖于将力传感器布置在扩口杆的工具侧的端部区段处，遥测的传输路径在根据前序部分所述的珩磨床中可以是有利的。传感器遥测能够例如结合力传感器进行使用，该力传感器进一步远离扩口杆的工具侧的端部或布置在珩磨工具中。
【附图说明】
[0027]这些特征和其他的特征除了来自权利要求书，也来自说明书和附图，其中各个特征分别本身单独地或多个以子组合的形式在本发明的实施形式中和在其他的领域实现，并且能够示出有利的以及本身能够保护的实施方式。在附图中示出并且接下来详细地解释本发明的实施例。
[0028]图1示出了根据本发明的珩磨床在扩口系统的扩口杆最大移入的情况下在珩磨主轴和珩磨工具装置之间的切削位置的区域中的实施形式的部分；以及
图2示出了图1在进给系统的扩口杆最大移出的情况下的截取部。
【具体实施方式】
[0029]在图1中部分地示出了用于珩磨在工件中旋转对称的孔的珩磨床100的实施形式。珩磨床具有珩磨主轴120，其以竖直的主轴轴线122在主轴壳体130的内部借助于多个轴向上错开的旋转轴承132围绕主轴轴线能够旋转地被支承。与珩磨主轴同轴地布置的电机设置为用于珩磨主轴的旋转驱动器140，该电机集成到主轴壳体中并且具有壳体固定的定子以及固定在?行磨主轴处的转子。借助于升降驱动器(Hubantrieb) 150，主轴壳体和容纳在其中的珩磨主轴能够作为整体平行于主轴轴线、也就是说沿着竖直方向振荡地上下运动。为此主轴壳体130布置在运行滑块(LaufSChlitten)152上，线性电动机的次级部件集成到运行滑块中。该线性的直接驱动器的所属的初级部件集成在竖直的滑块支座154中，该滑块支座固定在竖直的支柱102侧面处，该支柱由珩磨床的没有示出的床身承载。这些驱动器的可行的设计方案的细节参考申请人的DE 102 25 514 B4，就此而言，其内容通过引用成为本说明书的内容。
[0030]图1示出了在珩磨主轴的工具侧的端部的区段。在该端部处设置有用于固定珩磨工具装置200的机构。为此，珩磨主轴的工具侧的端部以多级扩大并且形成带有三个不同的朝自由端部增大的内直径的柱形区段的工具容纳部126。在珩磨床的可开工的装配状态中将珩磨工具装置200装配入该工具容纳部中，其刚性地、抗扭转地并且同轴地与珩磨主轴连接。
[0031]在其他的未示出的实施形式中设置锥形的工具容纳部。
[0032]珩磨工具装置包括工具保持件210，该工具保持件在可开工的装配状态中与珩磨主轴同轴地与其螺纹连接。为此设置未示出的布置在围绕中轴线的分度圆上的螺栓，使得工具保持件能够在平面上与工具容纳部进行连接。此外由工具保持件210承载的珩磨工具220属于珩磨工具装置，珩磨工具作为替换件能够更换地容纳在工具保持件210中。珩磨工具具有管形的工具体222，该工具体以主轴侧的端部区段固定在工具保持件210的相应设计尺寸的容纳孔中。用作为工具卡盘的工具保持件210和工具体222之间的连接能够例如通过热收缩或通过借助于多边形卡盘、液压膨胀夹头(Hydrodehnspannfutter)或夹紧套或夹紧钳的机械夹紧来实现，从而简化工具体的更换。同样可以进行粘合连接。
[0033]切削区域处于工具体的对置的自由端部区段处，至少一个能够径向于工具轴线214进给的珩磨条228处于该切削区域中。该珩磨条具有带有结合的切削介质晶粒(Schneidmittelkorner)的研磨的切削材料体。
[0034]电机的扩口系统设置用于径向于工具轴线214进给珩磨条228。扩口系统包括机床侧的扩口杆310，其在设计为空心轴的珩磨主轴120的内部与珩磨主轴同轴地布置并且借助于扩口驱动器320相对于珩磨主轴在轴向上(也就是说平行于主轴轴线122)能够朝着?行磨工具的方向或朝着相反方向移动。扩口杆借助于旋转带动件(Dr