专利名称：光学头致动器中的三轴驱动装置的制作方法
相关专利申请的交叉参考本专利申请要求优先权，基于2002年4月11日向韩国工业产权局提交的第2002-19610号韩国专利申请，在此引用其公开内容供参考。
为了克服上述问题，需要一种倾斜装置来对倾斜误差以及聚焦误差和跟踪误差进行补偿，并且在光学头致动器内已经采用了各种倾斜方法。一种倾斜方法是利用DC电机移动整个光学头致动器，另一种倾斜方法是控制光学头致动器的驱动部分以对光盘相对于光学头致动器倾斜时产生的倾斜误差进行补偿。
在使用上述DC电机移动整个光学头致动器的情况下，尽管可以对光盘的低频率倾斜误差进行校正，但是不能校正高频率倾斜误差。此外，还存在增加光学头致动器体积的问题。
在相对于光学头致动器移动导向装置(blade)的另一种方法中，引入了移动线圈式光学头致动器和移动电磁式光学头致动器。然而，移动线圈式光学头致动器需要复杂的组装过程，因为为了对倾斜校正操作进行控制至少有6条线与驱动器相连。此外，在移动电磁式光学头致动器中，可以非常容易地使导向装置和物镜具有足以执行倾斜校正操作的强度。
在解决上述问题的过程中，建议了一种混合式光学头致动器。然而，混合式光学头致动器不能满足高速误差校正操作所需的期望灵敏度。
以下将说明
图1至图3所示的移动线圈式、移动电磁式以及混合式光学头致动器。
图1示出第10-261233号日本专利出版物披露的移动电磁式光学头致动器的透视图。在安装有物镜1的导向装置2上安装多个磁铁，激光束通过该物镜传输到光盘D，围绕成型在轭铁板4上的相应轭铁4-1绕制线圈5以与磁铁3对应，轭铁板4安装在导向装置2的下部。为了提高光学头致动器的灵敏度，需要提高每个线圈5的匝数。增加线圈5的匝数会在光学头致动器驱动过程中产生相位延迟。
图2示出执行三轴驱动操作的移动线圈式光学头致动器的透视图。将聚焦线圈6安装在具有物镜1的导向装置2上，并将跟踪线圈7安装在导向装置2的两个纵向端。将多个跟踪磁铁3安装在相应轭铁4-1上，轭铁4-1成型在轭铁板4上，并将多个聚焦磁铁5安装在对应于聚焦线圈5的相应轭铁4-2上。
在上述移动线圈式光学头致动器中，根据与设置在轭铁4-2上的聚焦磁铁隔开的聚焦线圈6产生的电磁力的第一方向，导向装置2上、下移动，并根据对着安装在相应轭铁4-1上的跟踪磁铁3的跟踪线圈7产生的电磁力的第二方向，导向装置2在左、右方向移动。
尽管这种执行三轴驱动操作的移动线圈式光学头致动器可以使用根据光学头致动器传统设计过程获得的数据，但是各部件的精确组装过程复杂，并且降低了组装效率。
图3示出混合式光学头致动器的透视图，图4示出非对称混合式光学头致动器的平面图。通常，将聚焦线圈2-1和跟踪线圈2-2安装在导向装置2上，并将各倾斜磁铁3-1安装在导向装置2的两个相对的纵向端。在轭铁4-1的内部和外部、在其宽度方向安装磁铁3以驱动聚焦线圈2-1和跟踪线圈2-2。还将各倾斜磁铁3-1安装到导向装置2的两个纵向端，并将倾斜线圈9安装到待对应相应倾斜磁铁3-1设置的倾斜轭铁4-2上以在倾斜磁铁3-1与倾斜线圈9之间产生电磁力时，对待倾斜的导向装置2进行控制。
此光学头致动器包括根据倾斜磁铁3-1和相应倾斜线圈9产生的电磁力、对相对于物镜1倾斜的导向装置2进行控制的结构。
因此，此光学头致动器需要执行对待通过物镜1精确照射到光盘上并由光盘反射的激光束进行控制的三轴驱动操作。三轴驱动操作过程包括根据在安装在轭铁板4上的倾斜线圈9与安装在导向装置2的两个相对纵向端的倾斜磁铁3-1之间产生的电磁力，执行对待倾斜的导向装置2进行控制的倾斜操作。
然而，在图4所示的非对称混合式光学头致动器中，存在组装倾斜磁铁3-1和倾斜线圈9的问题，因为在倾斜磁铁3-1与倾斜线圈9之间存在电磁力。如果增加倾斜线圈9的匝数，则存在由于时间延迟引起的缺陷。如果减少倾斜线圈9的匝数以减小倾斜线圈9与相应倾斜磁铁3-1之间的间隙dy，则导向装置2就缺少进行跟踪操作的空间，但是这样会提高倾斜线圈9与倾斜磁铁3-1之间的驱动力。
在增加倾斜线圈9与相应倾斜磁铁3-1之间的间隙dy情况下，如果在跟踪操作过程中移动导向装置2，则导向装置2两端的磁通密度均发生变化，并且此时，会因为在跟踪操作过程中在跟踪方向在磁铁与轭铁之间产生吸力(吸引力)而产生问题。
在混合式光学头致动器中，如果支撑倾斜线圈的支撑(轭铁)是磁性材料，例如用作轭铁板的金属，则会因为磁铁产生的吸力，而在组装磁铁和线圈时出现问题。如果为了避免上述问题而在轭铁板上形成由非磁性材料制成的支撑，则难以将支撑精确安装到轭铁板上并且难以相对于倾斜线圈调节磁铁的位置。在这种情况下，如果增加倾斜线圈的匝数，则会在三轴操作过程中产生相位延迟。在产生相位延迟时，以及在与此倾斜操作有关的磁通密度根据跟踪操作发生变化时，此问题会恶化光学头致动器的效率和性能。
在以下说明中将详细说明本发明的其它目的和优势，并且根据以下说明本发明的其它目的和优势将变得更加明显，或者通过实现本发明获知本发明的其它目的和优势。
通过提供根据本发明实施例的执行三轴驱动操作的光学头致动器，可以实现这些以及其它目的。光学头致动器包括物镜，激光束通过其聚焦到光盘上；导向装置，在其相应的前部和侧面安装跟踪线圈和聚焦线圈，并在其后部安装多个倾斜磁铁；轭铁板，具有在其上安装跟踪与聚焦磁铁21的内外轭铁，并且还具有倾斜轭铁23，在形成内外轭铁的方向、在与内外轭铁22隔离的位置形成倾斜轭铁23；多条悬挂线，设置在导向装置的两个相对的纵向端，从而与导向装置的跟踪线圈和聚焦线圈实现电连接；线架，具有多个连接部件，悬挂线的每个部分分别通过这些连接部件；轭铁插座，设置在位于轭铁板前部的各连接部件之间，用于放置倾斜轭铁；以及印刷电路板(PCB)，安装在线架的后端从而与悬挂线实现电连接；以及倾斜线圈，围绕倾斜轭铁和轭铁插座的周边设置以对倾斜磁铁产生电磁力。
根据本发明另一个实施例的光学头致动器包括物镜，通过其将激光束聚焦到光盘上；导向装置，在其相应的前部和侧面安装跟踪线圈和聚焦线圈，并在其后部安装多个倾斜磁铁；轭铁板，具有在其上安装了跟踪与聚焦磁铁的内外轭铁，并且还具有多个倾斜轭铁，在形成内外轭铁的方向将多个倾斜轭铁形成在与内外轭铁隔离开的位置；多条悬挂线，设置在导向装置的两个相对的纵向端，从而与跟踪线圈和聚焦线圈实现电连接；线架，具有多个连接部件，相应的悬挂线通过多个连接部件；多个轭铁插座，设置在位于轭铁板的前部的各连接部件之间以放置相应倾斜轭铁；以及印刷电路板(PCB)，安装在线架的后部，从而与悬挂线实现电连接；以及多个倾斜线圈，设置在轭铁插座的相应外侧以针对相应倾斜磁铁产生电磁力。
现在，参考图5至图10，图5示出根据本发明执行三轴驱动操作的光学头致动器的透视图，图6示出图5所示光学头致动器的分解图，图7示出用于说明在该光学头致动器执行跟踪操作期间的倾斜操作的平面图，图8示出用于说明根据图5所示光学头致动器的倾斜操作和在其倾斜磁铁与倾斜线圈之间产生电流的部分透视图；执行三轴驱动操作的光学头致动器包括物镜11，激光束通过其聚焦到光盘上；导向装置10，在其相应前部和侧面安装跟踪线圈12和聚焦线圈13，并在其后部安装多个倾斜磁铁15；轭铁板20，具有在其上安装了跟踪与聚焦磁铁21的内外轭铁22，并且还具有倾斜轭铁23，沿在导向装置10上形成内和外轭铁22的方向，在与内和外轭铁22隔离的位置形成倾斜轭铁23；多条悬挂线30，设置在导向装置20的两个相对的纵向端，从而与跟踪线圈12和聚焦线圈12实现电连接；线架40，具有多个连接部件41，每个部分悬挂线30分别通过这些连接部件；轭铁插座42，设置在位于轭铁板20前部的各连接部件41之间，用于放置倾斜轭铁23；以及印刷电路板(PCB)43，安装在线架40的后部从而与悬挂线30实现电连接；以及倾斜线圈50，围绕倾斜轭铁23和轭铁插座42的周边设置以对倾斜磁铁15产生电磁力。
导向装置10包括物镜11、跟踪线圈12、聚焦线圈13以及在纵向与导向装置10的中心线平行的倾斜磁铁15。将跟踪线圈12和聚焦线圈13设置在所述物镜11与所述倾斜磁铁15之间。导向装置10包括沿纵向方向的开口。在纵向方向，轭铁板20包括跟踪与聚焦磁铁22和倾斜磁铁23。跟踪与聚焦磁铁22从导向装置10的相应开口伸出从而与相应跟踪线圈12和聚焦线圈13相邻，并与倾斜磁铁15相邻设置倾斜轭铁23。与物镜11相对，与导向装置10的倾斜磁铁15相邻设置线架40。在纵向方向，将悬挂线30设置在导向装置10的两个相对的纵向端，从而将跟踪线圈12和聚焦线圈13电连接到线架40。围绕倾斜轭铁23设置倾斜线圈50以对着导向装置10的倾斜磁铁15。
与倾斜线圈50对应的部分导向装置10上设置多个具有反向极性的倾斜磁铁15。该倾斜磁铁可以由其两个端部为反向极性的一个磁铁制成。
相对于导向装置10的中心线，在导向装置10侧壁的相对的两端形成插孔16以容纳相应的倾斜磁铁15。插孔16与插入插孔16内的倾斜磁铁15具有相同形状，并且相对于通过安装在导向装置10上的物镜11的中心线，将插孔16设置在导向装置10的相对的两端。
如果不对导向装置10设置插孔16，则可以相对于导向装置10的中心线，在导向装置10的相对的两端，将倾斜磁铁15设置在导向装置10侧壁表面。侧壁表面与导向装置10的中心线垂直。
可以将插孔16和插入相应插孔16内的倾斜磁铁15设置在导向装置10的前部和后部之一，或者在导向装置10的前部和后部均设置。如果将插孔16和倾斜磁铁15设置在导向装置10的前部和后部，则将与每个倾斜磁铁15对应，设置多个倾斜轭铁23，并与倾斜线圈50对应，设置多个倾斜磁铁15，从而使光学头致动器实现倾斜操作。
图9示出用于说明根据本发明另一个实施例执行三轴驱动操作的第二三轴驱动式光学头致动器的透视图，图10示出用于说明倾斜操作和对于图9所示倾斜磁铁倾斜线圈产生的电流的部分透视图。光学头致动器包括物镜11，激光束通过其聚焦到光盘上；导向装置10，在其相应的前部和侧面安装跟踪线圈12和聚焦线圈13，并在其后部安装多个倾斜磁铁15；轭铁板20，具有在其上安装了跟踪与聚焦磁铁21的内和外轭铁22，并且还具有多个倾斜轭铁24、25，沿在导向装置10上形成内外轭铁22的方向，在与内和外轭铁22隔离开的位置形成倾斜轭铁24、25；多条悬挂线30，设置在导向装置20的两个相对的纵向端，从而与跟踪线圈12和聚焦线圈12实现电连接；线架40，具有多个连接部件41，每个部分悬挂线30分别通过这些连接部件；多个轭铁插座42，设置在位于轭铁板20前部的各连接部件41之间，用于放置相应的倾斜轭铁24、25；以及印刷电路板(PCB)43，安装在线架40的后部从而与悬挂线30实现电连接；以及多个倾斜线圈50-1、50-2，围绕轭铁插座42的周边和相应倾斜轭铁24、25设置，以针对相应倾斜磁铁15产生电磁力。
相对于导向装置10的中心线，在导向装置10后部的两个相对的纵向端设置倾斜磁铁15以对应与相应倾斜磁铁15具有相同磁极性的相应倾斜线圈50-1和50-2。
根据光学头致动器，可以将导向装置10划分为两种。第一种导向装置包括物镜11，安装在其前部；以及安装与其前部相对的后部的倾斜磁铁和倾斜线圈，并将第一种导向装置安装在为用于细长型压缩光盘播放器而采用的光学头致动器内。第二种导向装置包括沿悬挂线安装在纵向侧的倾斜磁铁和倾斜线圈，并将第二种导向装置安装在为用于通用类型CD或DVD光盘播放器而采用的光学头致动器内。
以下将说明执行三轴驱动操作的光学头致动器的操作过程和效果。
对导向装置10的聚焦线圈13和跟踪线圈12以及安装在轭铁板20的轭铁22上的跟踪与聚焦磁铁22施加的电磁力会使光学头致动器的导向装置10实现使激光束聚焦到光盘的聚焦操作和使激光束精确照射到光盘数据存储面的跟踪位置的跟踪操作，从而读取光盘上的数据以及将数据写入光盘。
在可以防止光盘高速旋转产生倾斜像差的光学头致动器的倾斜操作过程中，对设置在导向装置10的相应插孔16内的倾斜磁铁15以及安装在轭铁板20的倾斜轭铁23上的倾斜线圈50施加的电磁力使光学头致动器的导向装置10实现倾斜操作。
如图8所示，相对于导向装置10通过物镜11的中心线，将分别具有N极和S极的多个倾斜磁铁15设置在导向装置10的两个相对端，并与倾斜磁铁15隔离设置倾斜线圈50以产生倾斜操作电磁力。参考符号“B”、“i”和“F”分别代表电磁力的方向、对倾斜线圈50施加的电流的方向、以及由电磁力的方向“B”与电流方向“i”之间的反作用产生的洛伦兹力。
尽管电流以预定方向流动，但是却对导向装置10施加一对力，因为将倾斜磁铁15的两个相反磁极设置在导向装置10的两个相对端。由于这对力是X轴方向上的磁矩，所以导向装置10绕着X轴运动以实现倾斜操作。
执行倾斜操作时不会对聚焦操作和跟踪操作产生干扰，因为倾斜磁铁15和倾斜线圈50与聚焦线圈13和跟踪线圈12是隔离开的，如图7所示。
在倾斜操作期间，倾斜磁铁15与倾斜线圈50之间的磁通量不会发生变化，因为在进行跟踪操作期间，倾斜磁铁15与倾斜线圈50之间的间隙dx保持不变。根据本发明实施例的倾斜操作和跟踪操作不会象执行跟踪操作和倾斜操作的传统光学头致动器那样导致磁通量发生变化。
由于在倾斜磁铁15与倾斜线圈50之间形成的、不对跟踪操作和聚焦操作产生干扰的最小间隙dx范围内，该光学头致动器执行倾斜操作，所以该光学头致动器的优势在于，具有比传统混合式光学头致动器的驱动力大的恒驱动力。
因为降低了激光束相对于光盘的像差，所以提高了生产率。此外，还解决了将信息数据写入光盘期间使凹坑变形的问题，而且不会恶化在光盘上的记录信号。
光学头致动器可以执行三轴驱动操作，例如聚焦操作、跟踪操作以及倾斜操作，因为光学头致动器包括通过线架40的轭铁插座42单独安装在连接部件41的前部的倾斜线圈50，并且还因为将多个倾斜磁铁15设置在对应于倾斜线圈50的位置的导向装置10的两端。
设置线架40的轭铁插座42、倾斜磁铁15以及倾斜线圈50可以提高组装效率，并且还可以使用与传统光学头致动器的设计数据和组装过程相同的设计数据和组装过程。例如，在此光学头致动器中可以使用对另一种双轴驱动式光学头致动器使用的简单组装过程和简单布线过程。
如图9所示，利用倾斜驱动单元，光学头致动器执行倾斜操作，倾斜驱动单元具有设置在在轭铁板20上形成的轭铁插座44、45内的倾斜线圈50-1、50-2，并且在对着相应倾斜线圈50-1、50-2的相应位置，将与相应倾斜线圈50-1、50-2具有相同磁极的两个倾斜磁铁15设置在导向装置10的后部。
以下将说明图9所示光学头致动器的倾斜操作过程。如果设置在倾斜轭铁24、25上的倾斜线圈50-1、50-2之一的电流反向，则尽管倾斜磁铁15设置在具有相同磁极的相应倾斜线圈50-1、50-2上，倾斜磁铁15仍根据倾斜线圈50-1、50-2感应的电流使导向装置10执行倾斜运动。在根据倾斜磁铁15与倾斜线圈50-1、50-2之间产生的电磁力执行倾斜操作时，在进行倾斜操作期间，即使同时执行跟踪操作和聚焦操作，在倾斜磁铁15与倾斜线圈50-1、50-2之间形成的间隙也不发生变化。此外，由于该光学头致动器的恒驱动力变大，所以可以改善倾斜操作。
如上所述，根据本发明的光学头致动器包括安装在线架上的倾斜线圈和安装在导向装置上的倾斜磁铁，因此可以互相不产生干扰地实现跟踪与聚焦操作以及倾斜操作，并且可以提高恒驱动力，因为倾斜磁铁与倾斜线圈之间的间隙保持恒定。可以降低扭曲或弯曲光盘产生的激光束像差，并且可以提高光学头致动器的读写效率。
尽管示出并说明了根据本发明的几个优选实施例，但是，显然，在本发明实质原理范围内，本技术领域内的普通技术人员可以对第三实施例进行变更，由权利要求及其等效物限定本发明实质范围。
权利要求
1.一种执行三轴驱动操作的光学头致动器，该光学头致动器包括导向装置，具有物镜，激光束通过其聚焦到光盘上；跟踪线圈和聚焦线圈，位于其相应部分；以及多个倾斜磁铁，位于其后部；轭铁板，具有跟踪与聚焦轭铁；跟踪与聚焦磁铁，安装在相应跟踪与聚焦轭铁上；以及倾斜轭铁，在形成的所述轭铁的方向形成；多条悬挂线，设置在所述导向装置的两个纵向端，从而与所述跟踪线圈和所述聚焦线圈实现电连接；线架，具有多个连接部件，每个部分所述悬挂线分别通过这些连接部件；轭铁插座，设置在位于一部分所述轭铁板上的各所述连接部件之间，用于放置所述倾斜轭铁；以及印刷电路板，安装在所述线架的后端以与所述悬挂线实现电连接；以及倾斜线圈，围绕所述倾斜轭铁、在所述轭铁插座内设置，以对所述倾斜磁铁产生电磁力。
2.根据权利要求1所述的致动器，其中相对于所述倾斜线圈，所述倾斜磁铁具有一个反向极性。
3.根据权利要求1所述的致动器，其中所述导向装置具有相对纵向位于所述悬挂线之间的中心线对称的对称形状。
4.一种执行三轴驱动操作的光学头致动器，该光学头致动器包括导向装置，具有物镜，激光束通过其聚焦到光盘上；跟踪线圈和聚焦线圈，位于其相应部分；多个倾斜磁铁，位于其所述后部；轭铁板，具有在其上安装跟踪与聚焦磁铁的内外轭铁，并且沿在所述导向装置上形成内外轭铁的方向还具有倾斜轭铁；多条悬挂线，设置在所述导向装置的两端，从而与所述跟踪线圈和所述聚焦线圈实现电连接；线架，具有多个连接部件，每个部分所述悬挂线分别通过这些连接部件；多个轭铁插座，设置在位于所述轭铁板前部的各所述连接部件之间，用于放置所述倾斜轭铁；以及印刷电路板，安装在所述线架的后端以与所述悬挂线实现电连接；以及多个倾斜线圈，与轭铁插座对应设置以对所述倾斜磁铁产生电磁力。
5.根据权利要求4所述的致动器，其中所述倾斜磁铁与面对对应的倾斜磁铁的所述倾斜线圈具有相同极性。
6.根据权利要求4所述的致动器，其中所述导向装置具有相对纵向位于所述悬挂线之间的中心线对称的对称形状，它具有安装在其侧面的所述物镜，中心线通过所述物镜的中心。
7.一种执行三轴驱动操作的光学头致动器，该光学头致动器包括线架；导向装置，具有多条从所述线架伸出、设置在相对于所述导向装置的纵向中心线的两个相对端的平行悬挂线，以在纵向将所述导向装置连接到所述线架；多个倾斜磁铁，在所述悬挂线之间，设置在所述导向装置上；以及倾斜线圈，设置在所述线架上以面对着所述倾斜磁铁。
8.根据权利要求7所述的致动器，其中相对于所述倾斜线圈，所述倾斜磁铁具有一个反向极性。
9.根据权利要求7所述的致动器，其中所述致动器包括设置在所述线架上的附加倾斜线圈，并且对着相应倾斜磁铁设置所述倾斜线圈和所述附加倾斜线圈。
10.根据权利要求9所述的致动器，其中一个所述倾斜磁铁与对应于所述倾斜磁铁中之一的所述倾斜线圈具有相同极性，并且另一个所述倾斜磁铁与对应于所述另一个所述倾斜磁铁的所述附加倾斜线圈具有相同极性。
11.一种执行三轴驱动操作的光学头致动器，该光学头致动器包括导向装置，具有物镜、多个倾斜磁铁以及设置在所述物镜与所述倾斜磁铁之间的跟踪线圈和聚焦线圈、并且还具有形成于与导向装置的中心线平行的纵向方向的开口；轭铁板，在所述纵向方向具有跟踪与聚焦磁铁和倾斜轭铁，所述跟踪与聚焦磁铁通过所述导向装置的相应开口伸出以与相应跟踪线圈和聚焦线圈相邻设置，与所述倾斜磁铁相邻设置所述倾斜轭铁；线架，对着所述物镜，与所述导向装置的所述倾斜磁铁相邻设置；多条悬挂线，在所述纵向方向设置在所述导向装置的两端，从而将所述跟踪线圈和所述聚焦线圈电连接到所述线架；以及倾斜线圈，围绕所述倾斜轭铁设置以面对所述导向装置的所述倾斜磁铁。
12.根据权利要求11所述的致动器，其中在所述纵向方向，所述倾斜磁铁与所述跟踪线圈和所述聚焦线圈隔离开。
13.根据权利要求11所述的致动器，其中在所述纵向方向，所述倾斜磁铁和所述倾斜线圈与所述跟踪与聚焦线圈隔离开。
14.根据权利要求11所述的致动器，其中在所述纵向方向，设置所述物镜、所述跟踪与聚焦透镜、所述倾斜磁铁以及所述倾斜线圈。
15.根据权利要求11所述的致动器，其中所述导向装置包括相对于与所述纵向方向平行的中心线形成在其两个相对端的插孔，并且所述插孔放置相应倾斜磁铁。
16.根据权利要求11所述的致动器，其中相对于与所述纵向方向平行的中心线在所述导向装置的两个相对端设置所述倾斜磁铁。
17.根据权利要求11所述的致动器，其中在所述倾斜轭铁与所述跟踪线圈和所述聚焦线圈之间设置所述倾斜磁铁。
18.根据权利要求11所述的致动器，其中相对于与所述纵向方向平行的中心线在所述倾斜线圈的两个相对端设置所述倾斜磁铁。
19.根据权利要求11所述的致动器，其中在所述纵向方向，所述倾斜磁铁与所述倾斜线圈形成间隙。
20.根据权利要求11所述的致动器，其中在所述跟踪线圈和所述聚焦线圈移动所述导向装置时，在所述纵向方向，所述倾斜磁铁与所述倾斜线圈分离开预定的固定间距。
21.根据权利要求11所述的致动器，其中在所述跟踪线圈和所述聚焦线圈移动所述导向装置时，所述倾斜磁铁和所述倾斜线圈产生恒定磁通量。
22.根据权利要求11所述的致动器，其中所述线架包括与所述平行悬挂线和所述倾斜线圈相连的印刷电路板。
23.根据权利要求11所述的致动器，其中所述线架包括与所述平行悬挂线和所述倾斜线圈相连的印刷电路板，并且在所述纵向方向设置所述印刷电路板、所述倾斜线圈、所述倾斜磁铁以及所述跟踪线圈和所述聚焦线圈。
24.根据权利要求11所述的致动器，其中在所述悬挂线之间设置所述线架的所述倾斜线圈、所述导向装置的所述倾斜磁铁以及所述跟踪线圈和聚焦线圈以及所述轭铁板的所述跟踪与聚焦磁铁。
25.根据权利要求11所述的致动器，其中所述线架包括相对于与所述纵向方向平行的中心线设置在两个相对端的连接部件，并且每个部分所述悬挂线分别通过相应连接部件。
26.根据权利要求11所述的致动器，其中所述线架包括设置在所述轭铁板的所述倾斜轭铁的两个相对端的连接部件，并且每个部分所述悬挂线分别通过相应连接部件。
27.根据权利要求11所述的致动器，其中所述导向装置的所述跟踪线圈和所述聚焦线圈以及所述倾斜磁铁相对于所述线架和所述轭铁板运动。
28.一种执行三轴驱动操作的光学头致动器，该光学头致动器包括导向装置，具有物镜、跟踪线圈和聚焦线圈、以及在平行于所述导向装置的中心线的纵向方向设置的倾斜磁铁；轭铁板，具有跟踪与聚焦磁铁；以及倾斜轭铁，设置在所述纵向方向、分别与所述跟踪线圈和聚焦线圈以及所述倾斜磁铁相邻；线架，对着所述物镜，与所述导向装置的所述倾斜磁铁相邻设置；多条悬挂线，设置在所述导向装置的所述中心线的两个相对端，从而连接在所述导向装置与所述线架之间，并将所述跟踪线圈和所述聚焦线圈电连接到所述线架；以及倾斜线圈，围绕所述倾斜轭铁设置以面对着所述导向装置的所述倾斜磁铁。
全文摘要
本发明披露了一种执行三轴驱动操作的光学头致动器，该光学头致动器包括物镜，激光束通过其聚焦到光盘上；导向装置，其上安装跟踪线圈和聚焦线圈以及多个倾斜磁铁；轭铁板，具有其上安装跟踪与聚焦磁铁的内外轭铁，并且还具有与内外轭铁隔开的倾斜轭铁；多条悬挂线，设置在导向装置的两端，从而与跟踪线圈和聚焦线圈实现电连接；线架，具有多个连接部件，每个部分悬挂线分别通过这些连接部件；轭铁插座，设置在轭铁板上的各连接部件之间，用于放置倾斜轭铁；以及印刷电路板，安装在线架上以与悬挂线实现电连接；以及倾斜线圈，安装在线架上并位于轭铁插座内以产生电磁力。
文档编号G11B7/095GK1450536SQ0212655
公开日2003年10月22日 申请日期2002年7月23日 优先权日2002年4月11日
发明者李浩哲, 尹湧汉, 郑镐燮 申请人:三星电机株式会社