生产多个主体的方法

专利名称：生产多个主体的方法
技术领域：
本发明涉及生产多个主体的方法，各主体承载光学结构，光学结构是基本相同的，并且与用于包含用户信息的相应信息载体相关联，并可显示用于对用户信息提供访问权限的特征信息。
从EP-A-0989553中已知有这种方法。在这种方法中，信息载体是光盘，并且特征信息记录成机械压印的凹痕，通过开关式的强激光来改变盘的成分或在其记录区域破坏盘而改变盘的反射性，从而可将凹痕制作在构成主体的盘上，但终端用户无法使用这样的方法。根据所述EP-A-0989553，存在于盘上的用户信息是加密的，并且加密密钥可来源于预先录制在盘上的特征信息。因此，为了识别存在于盘上的所述特征信息，可采用这类盘的播放器从中导出加密密钥，并解密记录在盘上的用户信息。试图复制原始盘，即试图将包含在原始盘中的用户信息复制到第二张盘上的刻录机无法将与原始盘上所存相同、并且为用户信息解密所需的特征信息复制在第二张盘上。结果，就无法解密和播放包含在第二张盘上的用户信息。
通过在所述EP-A-0989553中所介绍的方法，仍然可以通过拷贝内容和特征信息来复制盘实际上，虽然终端用户不太容易得到用于将特征信息记录在盘上所需要的设备，但是专业伪造者可得到这样的设备。这是已知方法的一项缺点，即在使用专业设备时就可复制所生产的产品。
本发明的一个目的是提供在开篇段落中所描述的那类方法，通过该方法可生产出承载基本无法复制的光学结构的主体，但本方法仍允许生产承载基本相同光学结构的多个主体。
这个目的通过以下步骤来实现
-通过将颗粒附着在辅助主体的表面上而形成印模；并-利用该印模压印可压印材料，从而生产出多个主体，各主体具有至少一个承载印模印记的表面部分。
本方法的结果是多个主体，各主体承载印模的印记；该印记是表示特征信息的光学结构。光学结构是主体的一个表面部分，如果利用相干光束照射，就会产生光的反射、折射或衍射，或者其中两种或三种组合。利用相对于光源和光学结构定位在适当位置上的屏幕，可以在屏幕上观察到由于光与光学结构的相互作用所引起的斑纹图样。所观察到的斑纹图样取决于形成相干光束的参数，例如波长和相位，并取决于光学结构的内部显微结构，即印记的形状。斑纹图样可利用传感器感测，并可进行进一步处理，以便从中导出特征信息。一般来说，特征信息是访问用户信息所需要的任何信息，例如用于对加密后的用户信息进行解密的解密密钥。
因此，在本发明的方法中所提到的那类信息载体的播放器将适合于从相关的光学结构中识别出特征信息，并使用所述特征信息来访问存在于信息载体上的用户信息。
然而，本发明的方法中所提到的那类信息载体并不需要真正包含用户信息，它还可以是一种可记录类型的信息载体。因此，用于这种可记录信息载体的刻录机将适合于从相关的光学结构中识别出特征信息，并使用所述特征信息将待记录的用户信息进行相应编码，并记录编码后的用户信息。
印模的使用保证了可再现性实际上，印模的生产商或所有者可能多次再生产基本相同的光学结构。可再现性是对工业实用性的重要要求，因为需要从光学结构中导出特征信息。如果光学结构是不可再现性的，那么每个光学结构将是独特的，并且两个光学结构将表示不同的特征信息。因此，如果特征信息包括加密/解密密钥，那么加密/解密密钥也会是不同的，并且被加密的用户信息同样会是不同的这样，每张盘都必须进行单独录制，这意味着复杂、昂贵且不可实行的录制工艺。
然而，本发明的方法可生产多个承载可表示相同特征信息的基本相同光学结构的主体。
使光学结构基本不可复制的是从中导出特征信息的方式和生产光学结构的方式。斑纹图样和特征信息可视为物理单向函数(OWF)的输出，其输入是光学结构的内部显微结构和照射光束。OWF是在正向方向上易于计算但在反向方向上通常不能计算的函数，其输出域非常大，而输入域则更大。复制光学结构的努力可基于其物理观察，或其性能观察。原则上可利用无侵害性层析成象技术来观察光学结构，但目前可用的设备并不能使内部显微结构的微型制造达到所需的细节水平。OWF的特性排除了根据光学结构的表现、即根据响应于给定照射光束的斑纹图样和特征信息来推断光学结构的内部显微结构的可能性。
考虑到用于定义相干光束的参数的可能大量数据和重建具有已知性能的光学结构的计算复杂性，生产与原始光学结构可能不同，但具有精确相同性能的光学结构也是不可行的。
2002年9月20日的“SCIENCE”杂志第297卷的Ravikanth Pappu等人的文献″物理单向函数″中，提出了对物理OWF特性、复制光学结构或利用已知性能重建光学结构的基本不可行性，或甚至欺骗用于基于光学结构的用户信息来进行访问控制的系统的基本不可行性的进一步详细考虑。
本发明的方法可扩展成包括在各主体的印记上施加反射材料层的另一步骤，反射材料层具有背向印记的表面，该层基本上附着在印记之后。
通过这种方式来施加反射层，其目的是增强光学结构的反射性。这意味着用于读出斑纹图样的屏幕必须定位成面向承载印记的表面结果，用于照射光学结构的激光和用于读出斑纹图样的屏幕将定位在主体的相同的侧面上。
本发明方法可扩展成包括以下另外的步骤-在各主体的印记上施加另一层基本透明的可压印材料层；-再次使用印模来压印该另一层可压印材料层，从而在各主体上制作出附加印记。
施加的另一可压印材料用于准备接受附加印记的主体。该另一可压印材料层可施加在如果存在的反射材料层上，或直接施加在承载第一印记的表面或表面部分上。然后利用相同的印模在该另一可压印材料层上形成附加印记，从而获得双层式光学结构，其比带单一印记的光学结构更复杂，并因而更难以复制。该另一可压印材料层必须是基本透明的，否则第一印记不会在被照射时适当地有助于与光的相互作用。
本发明的方法还可延伸成包括以下另外的步骤-通过将颗粒附着在另一辅助主体的表面上而形成另一印模；-在各主体的印记上施加另一层基本透明的可压印材料层；-使用该另一印模来压印该另一可压印材料层，从而在各主体上制作出附加印记。
另一可压印材料用于制备接受附加印记的主体。该另一可压印材料层可施加在如果存在的反射材料层上，或直接施加在承载第一印记的表面或表面部分上。然后在该另一可压印材料层上利用已经为此用途而制备的另一印模来形成附加印记，从而获得双层式的光学结构，其比带单一印记的光学结构更复杂，并因而更难以复制。该另一可压印材料层必须是基本透明的，否则第一印记不会在被照射时适当地有助于与光的相互作用。
当制作附加印记时，所使用的可压印材料最好具有第一折射率，另一可压印材料具有第二折射率，第二折射率与第一折射率是不同的。
当在第一印记和另一可压印材料层之间不存在插入材料时，这种特征是合乎需要的，以便保证这两者之间的界面在被照射时能适当地有助于与光的相互作用。
考虑到制作附加印记，本发明方法可扩展成在各主体的印记和另一可压印材料层之间插入基本透明的分隔层。
实际上，可在应用分隔层之前施加另一可压印材料。例如，当另一可压印材料并不适合于覆盖第一印记并填充其凹口时，这个步骤是合乎需要的。分隔层应是基本透明的，否则第一印记不会在被照射时适当地有助于与光的相互作用。分隔层的存在允许使用相同的材料来作为可压印材料及另一可压印材料。
如果分隔层存在，那么所使用的可压印材料最好具有第一折射率，而分隔层具有第三折射率，第三折射率与第一折射率是不同的。
当在第一印记和分隔层之间不存在反射层时，这种特征是合乎需要的，以便保证这两者之间的界面在被照射时能适当地有助于与光的相互作用。
为了保护光学结构，本发明方法可扩展成在各主体的印记上施加基本透明的覆盖层。
该目的是保护印记免受诸如由主体的操作所导致的任何机械变更，这种变更随后会改变整体的光学结构。覆盖层必须是基本透明的。而且，如果覆盖层存在，用作可压印材料的材料最好具有第一折射率，而覆盖层具有第四折射率，第四折射率与第一折射率是不同的。如果光学结构是双层或多层式的光学结构，那么覆盖层可施加在最上层的印记上。
根据本发明方法的另一方面，各主体是一种包括反射层的叠层主体。
反射层的存在用于增强光学结构的反射性，并意味着需要读出斑纹图样的屏幕必须定位成面向承载印记的表面结果，用于照射光学结构的激光器和用于读出斑纹图样的屏幕将定位在主体的同一侧上。
根据本发明方法的另一方面，各主体与相应的信息载体是一个整体。换句话说，信息载体本身用作用于承载光学结构的主体。
光学结构与包含用户信息的相应信息载体相关联。例如，信息载体可以是光盘。
根据本发明方法的另一方面，金刚石颗粒可用作这种颗粒。
为了保证能够多次地再现基本相同的印记，用于生产印模和附加印模的颗粒最好是坚硬材料如金刚石或碳化钨的固体颗粒，这样，印模的重复使用也不会磨损印模的形状。
根据本发明方法的另一方面，尺寸范围在100纳米到1微米之间的颗粒可用作为这种颗粒。
由于印记中的凹口和附加印记(如果存在的话)中的凹口的原因，使用该尺寸范围的颗粒是保证由照射光学结构所引起的衍射作用足以形成斑纹图样。
所引用的论文″物理单向函数″，提出了在用于对信息载体例如信用卡中所含的用户信息进行访问控制的系统中使用非均质结构。这些非均质结构用于产生特征信息，其可核对包含在信息载体中的控制信息以便认证信息载体。然而，所述论文未提供用于生产非均质结构、尤其是基本相同的非均质结构的方法，在试图对例如预先录制的光盘应用相似的访问控制系统时，将遇到这种问题。
以下将参照附图进一步阐明和描述本发明的这些和其它方面。


图1显示了印模的横截面和承载印模印记的主体的横截面，图2显示了沿光学结构剖开的承载光学结构的主体在不同条件下的横截面，图3显示了沿光学结构剖开的附加印模和承载双层光学结构的主体在不同条件下的横截面，图4以透视图和剖视图显示了承载光学结构的光盘，和图5显示了用于基于表示特征信息的光学结构而对包含在光盘中的用户信息进行访问控制的系统。
图1显示了印模的横截面和承载印模印记的主体的横截面。
在该图中可看到印模13，尤其是附着在辅助主体16的表面15上的颗粒14，主体10，其承载印模13的印记11，尤其是由附着在辅助主体16上的颗粒14所导致的印记11中的凹口12。印模13的印记11是光学结构。
根据本发明的方法可生产多个主体，其中各主体10与用于包含用户信息的相应信息载体相关联，并承载基本相同的光学结构，其表示用于访问存在于相应信息载体中的用户信息所必需的特征信息。
在第一步骤中，通过在辅助主体16的表面15上附着上颗粒14而生产出印模13。
例如，通过将胶合材料17施加在辅助主体16的表面15上，在表面15上随意分布一些颗粒14，并使胶合材料17固化，来获得印模13。
为了保证能够多次基本相同地再现印记，所使用的颗粒最好是坚硬材料如碳化钨或金刚石的固体颗粒，这样印模多次的重复使用不会磨损印模的形状。所使用的颗粒最好具有与照射光的波长相同数量级的尺寸范围，例如100纳米至1微米。
在第二步骤中，将印模13用于压印可压印材料，从而生产出多个主体，这种主体10各自具有至少一个承载印模13的印记11的表面部分。
通过在不具有任何印模印记的多个现有主体或坯件上使用印模，从而例如由模制工艺在每个现有主体上生产出印记，来完成第二步骤。这样在表面部分上所产生的印记是光学结构。利用相同印模所生产出来多个光学结构是基本相同的，并因而表示相同的特征信息。作为备选，从无形状的材料开始，在主体的表面部分通过印模成形的同时形成主体，来完成第二步骤。
如果采用坯件，即采用不具有任何印模印记的主体，那么可在可压印坯件的表面部分上产生印记这可以简单地例如为构成坯件的材料或其表面部分；或者，可压印坯件的表面部分可通过施加可压印材料的首层来获得。可使用的可压印材料例如是聚碳酸酯、环氧树脂和甘油二酯。
图2显示了沿光学结构剖开的承载光学结构的主体在不同条件下的横截面。
图2a显示了主体10，作为光学结构的印记11，以及覆盖在印记11上的透明覆盖层20。覆盖层20覆盖了印记11，并填充了其凹口12。
覆盖层20的用途是保护印记11免受诸如由操作主体10而引起的机械变动，这种变动随后会改变整体光学结构。
除了图2a中所示的内容之外，图2b还显示了预先存在的反射层21。
如果不具有任何印模印记的坯件用作将在其上制作印模印记的主体时，那么所述坯件可以是包含现存反射层的叠层坯件。如预期的那样，由于射束与光学结构的相互作用所引起的光在屏幕上产生斑纹图样。反射材料存在于印记下方意味着用于读出斑纹图样的屏幕必须定位成面向承载印记的表面结果，用于照射光学结构的激光器和用于读出斑纹图样的屏幕都位于主体的同一侧上。
除了图2a中所示的内容之外，图2c还显示了反射层22和其背向印记11的表面23，该表面23基本设在印记11之后。
如果主体10不包括之前施加的反射层21，那么它可适用于在第一印记11上施加反射材料层22。在这种情况下，所施加的反射层22具有和所述之前施加的反射层21相同的涵义和优点。
然而，反射层存在于何处并不是强制性的，如果没有反射层，如果主体是基本透明的，那么用于读出斑纹图样的屏幕最好定位在主体的并非照射光学结构的那一侧上。
图3显示了沿光学结构剖开的附加印模和承载双层光学结构的主体在不同条件下的横截面。图3a显示了附加印模13′，以及尤其附着在附加辅助主体16′的表面15′上的颗粒14′。
图3b显示主体10，可选的预先存在的反射层21，第一印记11，可选地施加的反射层22，另一可压印材料层30，制作在另一可压印材料层30上的附加印记31，以及覆盖在附加印记31上的覆盖层20。覆盖层20覆盖了附加印记31，并填充其凹口。
覆盖层20的目的是保护最上面的印记11免于诸如由操作主体10而引起的机械变动，这种变动随后会改变整体的光学结构。
如果在第一印记11和另一可压印材料层30之间不存在插入材料，那么使用具有不同折射率的材料作为可压印材料和另一可压印材料30是比较理想的，以便保证这两者之间的界面在被照射时能适当地有助于与光的相互作用。在第一印记11和另一可压印材料层30之间的反射层22的存在使得可以对压印材料和另一可压印材料30采用相同的材料。
可利用附加印模13′和第一印模13来获得附加印记31。制作附加印记31的目的是获得比带单一印记的光学结构更为复杂、并因而更加难以复制的双层式光学结构。为此，最好将附加印记31基本重叠在第一印记11上，但也可使其部分地重叠或根本不重叠。此外，如果附加印记31基本重叠在第一印记11上，并且附加印记31是由相同印模13制成的，那么印模13最好相对于其第一次使用时的角度旋转某个选择的角度。
为了获得甚至更复杂的光学结构，可在另外的层上生产出另外的印记，从而获得多层式光学结构。另外，可以利用上述另外的印模生产出一些其它的印记，并利用已经使用过的印模来生产一些其它的印记，从而将所述的这两种技术结合起来以生产附加印记。
除了图3a中所示的内容之外，图3c还显示了插入层32。
同样，在这种情况下，插入层32的存在也使得可以对可压印材料和另一可压印材料30采用相同的材料。
插入层32的存在和所施加的反射层22的存在不是互相排它的，而是可以结合在一起。
图4以透视图和剖视图显示了承载光学结构的光盘。
图4a显示光盘40，尤其是作为光学结构而存在于其表面部分上的印记11。
图4b以沿印记11剖开的剖视图显示了图4a中所示光盘40的横截面的一部分。图中可以看到信息层42，可选的现存反射层21，印记11和覆盖层20。在这种情况下，承载光学结构的主体10是与光学结构相关联的事实上的信息载体，并且该信息载体是光盘40。该光学结构可存在于盘的衬底中，并可从盘的一侧观察到。
光学结构重叠在信息层上或存在于盘的没有信息层的一部分中，例如位于盘的内侧上。然而，其它用于承载光学结构的主体的备选方案也是可行的例如盘的外壳，如果盘包含在盘的外壳中的话，或者盘盒，如果盘永久性地结合在盘盒中的话，或者随盘一起的单独主体，例如卡片。
在上述情况下，承载光学结构的主体本身就是信息载体，并且信息载体是光盘，尤其是如果光盘是携带相同用户信息的预录制的光盘、例如给定的音乐唱片或给定的影碟时，那么多个盘的生产包括以下步骤在获得印模或多个印模之后，生产出光学结构；然后识别出由光学结构所表示的特征信息；之后根据所识别的特征信息对用户信息进行编码；并最后生产出多个盘，这些盘携带了编码后的用户信息并承载光学结构，光学结构与第一光学结构是基本相同的，因为它们是利用相同的印模生产出来的。
用于图4中所示类型的盘的播放器将因此适于从光学结构中识别出特征信息，并使用所述特征信息访问存在于盘中的用户信息。另外，图4中所示类型的盘并不必是预录制的盘，也并不必事实上包含用户信息，而且它还可以是一种可记录型的盘。用于这种盘的刻录机将因此适于从相关光学结构中识别出特征信息，并由此使用所述特征信息对待刻录的用户信息进行编码，并将编码后的用户信息刻录在盘上。
通过背景信息，图5显示了基于表示特征信息的光学结构而用于对包含在光盘中的用户信息进行访问控制的系统，以便大致理解这种系统是如何工作的。
该图显示了激光器502，由激光器502产生的相干光束503，光盘40，由光盘40承载的用作光学结构的印记11，屏幕506，在屏幕506上产生的斑纹图样505，所读出的斑纹图样507，数字式过滤器508，过滤后的斑纹图样509，数学OWF510，特征信息511，读取装置500，编码后的用户信息501，访问控制块512以及解码后的用户信息。
激光器502利用相干光束503来照射印记11，即由光盘40承载的光学结构。由射束503与光学结构的相互作用所产生的光在屏幕506上产生了斑纹图样505。
所观察到的斑纹图样取决于定义相干光束的参数如波长和相位，并取决于光学结构的内部显微结构，即依赖于印记或多个印记的形状。诸如射束波长等的参数是可变的波长最好大约在存在于印记中的凹口的尺寸范围内变化，例如100纳米至1微米。激光器的位置和/或方位也可在一定范围内变化，如果支撑激光器的机械装置提供了这种可能性的话。
斑纹图样505由屏幕506读出，并被转换成代表所读出的斑纹图样507的数字信息。然后对斑纹图样507应用数字式过滤器508以便使特征信息对通过相同印模所获得的印记之间的显微差异不敏感，而在检测伪造的光学结构时则保持足够的敏感度，这些显微差异例如是由于生产工艺或环境变化或指纹的存在而引起的。所应用的过滤器例如可以是二维Gabor变换器。另一数学OWF510应用于过滤后的斑纹图样509上，以获得特征信息511。所使用的数学OWF510例如可以是简单的散列函数，其将过滤后的斑纹图样509压缩成相对较短的位串。
读取装置500产生设在光盘40上的编码后的用户信息501，如果提供了正确的特征信息511，访问控制块512可以使编码后的用户信息501解码，并最终可获得解码后的用户信息513。
特征信息511例如可由加密/解密密钥组成因此编码后的用户信息是根据该密钥而加密的用户信息，并且访问控制块使用该密钥解密用户信息。作为一种备选方案，可将用户信息封装在需要访问密钥进行访问的目标软件中，特征信息511可包括所需的访问密钥，因此访问控制块使用该访问密钥来访问目标软件。所使用的访问控制最好包括上述两种技术，并相应地构建特征信息511，特征信息511可以是访问用户信息所必需的任何信息。特征信息511不仅可来源于对光学结构的单一照射，而且可来源于利用不同参数数据控制射束所进行的多次照射步骤。
虽然已经结合上述实施例阐述了本发明，但是很显然，其它实施例也可用于实现相同的目的。因此本发明的范围并不限于上述实施例，而是还可应用于具有比简单地通过在其表面上附着颗粒而获得的印模更加复杂的起伏结构的印模上。
还应该注意，当在本说明书中、包括权利要求中使用时，词语“包括”用于指定所陈述的特征、整体、步骤或部件的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、部件或其部件组的存在或增加。还应该注意到，在权利要求中在部件前面的词语“一”并不排除多个这种部件的存在。而且，任何标号并不限制权利要求的范围；本发明可通过硬件和软件来实现，并且若干个“装置”可由相同物件的硬件来代表。此外，本发明属于每个新颖的特征或特征的组合。
本发明可总结如下在所介绍的用于生产承载作为光学结构的相同印模印记的多个主体的方法中，首先通过在辅助主体16的表面15上附着颗粒14上而生产出印模13；然后，采用印模13在多个主体10上产生印记11。光学结构可接受照射，从而在屏幕上产生表示密钥的斑纹图样。利用现有技术手段复制给定的光学结构是基本不可能的。光学结构代表物理单向函数，其易于在正向方向上计算而不能反向计算。这样，这类光学结构可用于构建为包含在与主体10相关的信息载体中的用户信息进行访问/复制提供保护的系统。光学结构的可再现性使本方法适用于光盘。
权利要求
1.一种生产多个主体的方法，各所述主体(10)承载光学结构，所述光学结构是基本相同的，并与包含用户信息的相应信息载体相关联，且表示用于对所述用户信息提供访问权限的特征信息，其特征在于，所述方法包括如下步骤-通过在辅助主体(16)的表面(15)上附着颗粒(14)而生产出印模(13)；和-使用所述印模(13)来压印可压印材料，从而生产出多个主体，各所述主体(10)具有至少一个承载所述印模(13)的印记(11)的表面部分。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将反射材料层(22)施加在各所述主体(10)的印记(11)上的步骤，所述反射材料层(22)具有背向所述印记(11)的表面(23)，所述表面基本跟随在所述印记(11)之后。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤-在各所述主体(10)的印记(11)上施加另一层基本透明的可压印材料层(30)；-再次使用所述印模(13)来压印所述另一可压印材料层(30)，从而在各所述主体(10)上制作出附加印记(31)。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤-通过将颗粒(14′)附着在另一辅助主体(16′)的表面(15′)上而形成另一印模(13′)；-在各所述主体(10)的印记(11)上施加另一层基本透明的可压印材料层(30)；-使用所述另一印模(13′)来压印所述另一可压印材料层(30)，从而在各所述主体(10)上制作出附加印记(31)。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所使用的所述可压印材料具有第一折射率，所述另一可压印材料(30)具有第二折射率，所述第二折射率与所述第一折射率是不同的。
6.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述方法包括在各所述主体(10)的印记(11)和所述另一可压印材料层(30)之间插入基本透明的分隔层(32)的步骤。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所使用的所述可压印材料具有第一折射率，所述分隔层(32)具有第三折射率，所述第三折射率与所述第一折射率是不同的。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括在各所述主体(10)的印记(11)上施加基本透明的覆盖层(20)的步骤。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，各所述主体(10)是包括反射层(21)的叠层主体。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，各所述主体(10)与相应的信息载体(40)是一个整体。
11.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，金刚石颗粒用作所述颗粒(14)。
12.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，尺寸范围在100纳米到1微米之间的颗粒用作所述颗粒(14)。
全文摘要
在所介绍的用于生产承载作为光学结构的相同印模印记的多个主体的方法中，首先通过在辅助主体(16)的表面(15)上附着颗粒(14)而生产出印模(13)；然后，采用印模(13)在多个主体(10)上产生印记(11)。光学结构可接受照射，从而在屏幕上产生表示密钥的斑纹图样。利用现有技术手段复制给定的光学结构是基本不可能的。光学结构代表物理单向函数，其易于在正向方向上计算而不能反向计算。这样，这类光学结构可用于构建出为与主体(10)相关的信息载体中所含的用户信息进行访问/复制提供保护的系统。光学结构的可再现性使本方法适用于光盘。
文档编号G11B7/26GK1787907SQ200480012895
公开日2006年6月14日 申请日期2004年5月10日 优先权日2003年5月14日
发明者R·F·M·亨德里克斯, S·斯塔林加, H·J·戈斯申斯, G·W·特胡特, A·M·范德里, F·J·P·舒尔曼斯, R·J·M·沃勒斯, R·库特, B·H·W·亨德里克斯, L·P·巴克 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司