专利名称：一种光碟读写设备以及用于该设备光头的制造调控方法
技术领域：
本发明涉及一种包括由光碟托架、光头、旋转电机头构成的光碟读写设备， 尤其涉及该光碟读写设备的光头结构。另外还涉及用于该光碟读写设备的光头 的制造调控方法。
背景技术：
目前，光碟作为人类现代信息存储和流通的最重要手段，但由于棵露光碟 的直接使用，导致光碟从光碟盒、光碟读写设备中反复的取出或放入时，很快 ^皮磨损划花成为 一种必然。
光碟一般都是采用单面保存数据，而仅给光碟最容易磨损划花的透光面设 计套加一个单面护碟盒，对光碟的透光面自始至终实施单面贴紧遮蔽保护，既 从根本上解决了光碟容易磨损划花的难题，同时还不增加光碟的厚度与体积， 使得被保护后的光碟在使用中仍然轻巧方便。读碟使用时，套有单面护碟盒的 光碟与单面护碟盒可以一同放入光碟读写设备使用。
我从2001年至今，七年来一直在致力于上述这种光碟无磨损保护技术的研 究和改进工作，并以传统只能读取棵露光碟的光碟读写设备为基础，提出了多 套可行制造方案，其中一套方案包括单面护碟盒设有光头读写窗，利用传统读 取棵露光碟的光碟读写设备的光头，通过透过该单面护碟盒的光头读写窗读写 光碟。但是传统读取棵露光碟的光碟读写设备的光头，其结构还包括与旋转电 机头固定并共用一个动力装置实施升降，读碟使用时，光头和旋转电机头同时由所述动力装置提供动力分别穿过光碟托架的光头读写槽和光碟托架的旋转电 机头孔后读写光碟。而当套有单面护碟盒的光碟一同放在光碟托架进仓使用后， 单面护碟盒将封闭光碟托架的光头读写槽，于是传统读取棵露光碟的光碟读写 设备的光头结构将撞击到单面护碟盒而不能实现正常工作，甚至损坏光头，同 时也还将阻碍旋转电机头穿过光碟托架的旋转电机头孔将光碟顶起旋转，所以 传统读取棵露光碟的光碟读写设备的光头结构并不能直接用于读写套有设有光 头读写窗的单面护碟盒的光碟。
虽然我也在我已经申请的多个专利方案中预示了可以利用传统读取棵露光 碟的光碟读写设备的光头结构来透过单面护碟盒的光头读写窗读写光碟，但都 没具体设计出实际的可实施方案。
发明内容
鉴于现有技术的以上不足，本发明设计的目的是
提供一种光碟读写设备，该光碟读写设备所设置的光头结构是利用传统光 碟读写设备的光头结构的直接改进，改进后的光头能在，光碟托架运送套有单 面护碟盒的光碟进仓后，实现透过单面护碟盒的光头读写窗正常读写光碟，并 且还不影响旋转电机头的正常顶碟工作；
另外，在上述目的基础上，同时再进一步的改进光碟托架并使其光碟托架 的水平承载强度更可靠；
最后，还具体提供两种适用上述两种目的光碟读写设备的光头的制造调控 方法，以实现光头能正常读写到光碟的数据。为实现上述三个目的，本发明采用了以下技术方案
设计一种透过单面护碟盒的光头读写窗读写光碟的光碟读写设备，作为本 发明第一种优选方案，以实现第一个发明目的。该光碟读写设备除了包括光碟 托架、光碟托架的光头读写槽、光头、旋转电机头等传统光碟读写设备普遍具 有的部件以外，在套有光碟的单面护碟盒置放在光碟托架进仓后且光头读写光 碟时，所述光头位于其单面护碟盒的背面或者与光碟托架的置放面平齐，该光 头的读写面与单面护碟盒的背面相对应，为此该光头的读写面低于单面护^5莱盒 的背面，从而使光头不会撞击到单面护碟盒的背面，同时保障旋转电机头也能 正常穿过光碟托架的旋转电机头孔和单面护碟盒的顶碟孔将光碟顶起旋转；由 于单面护碟盒的背面是需要放置到光碟托架的置放面上使用的，所以一般情况 下，两者实际都是相对位于在同一个平面位置上，作为参照面时任选其一都可； 由于光头与旋转电机头一般都同时固定在同一个动力装置上实施升降，所以可 以通过将光头所设置在动力装置上的高度位置进行适当的下调降低，从而实现 光头升起读写光碟时，光头的读写面能位于单面护碟盒的背面；由于光头下调 降低了，所以需要增大光头的聚光镜的聚焦距离，该光头的聚光镜的聚焦距离 大于单面护碟盒的背面或者光碟托架的置放面，到光碟的透光面的距离。
作为本发明第一种优选方案的进一步改进，为了避免光头读写光碟时会摩 擦到单面护碟盒的背面，上述光头的读写面与单面护碟盒的背面之间保持一个 防摩擦距离，从理论上来讲这个防摩擦距离越大防摩擦效果越好，但防摩擦距 离越大其光头的聚焦距离必须要求更大，由于不同公司制造光头的功率会略有 不同其所能达到的最大聚焦距离也就各不相同，所以该防摩擦距离必须根据实际制造情况而定， 一般可建议保持在1毫米左右。
作为本发明第一种优选方案的更进一步改进，上述光头的聚光镜的聚焦距 离等于或大于，单面护碟盒的背面或者光碟托架的置放面，到其光碟的透光面 的距离，加上一个防摩擦距离。
由于实际制造时，光碟托架受材质选用以及与其他部件结构配合的要求等 多种因素的影响，它一般都不是一个平整光滑且厚度均匀的板面，其能影响光 头读碟的区域也就仅为与光头的读写面对应的区域，所以关于光碟托架厚度的 取值，本发明中是指光碟托架的置放面到，光碟托架的背面且与光头的读写面 对应区域面之间的距离。所以使用时，当光碟托架的厚度大于，光头的读写面 与单面护碟盒的背面之间保持的防摩擦距离时，光头可以直接位于光碟托架的
光头读写槽中读写光碟；而当光碟托架的厚度小于，光头的读写面与单面护碟 盒的背面之间保持的防摩擦距离时，光头则置于光碟托架的光头读写槽之外读 写光碟；但是光碟托架本身始终都不会阻碍和摩擦到光头的读写面，所以本技 术方案能将光头的聚焦距离尽可能的保持在一个最小的调控范围。
再设计一种透过单面护碟盒的光头读写窗读写光碟的光碟读写设备，作为 本发明第二种优选方案，以实现第二个发明目的。该光碟读写设备除了包括光 碟托架、光头、旋转电机头等传统光碟读写设备普遍具有的部件以外，该光碟 托架还设有光头读写口，该光头读写口所设的位置、宽度正好使其光头的聚光 镜的光束能透过该光头读写口不受阻挡，并且该光头读写口的位置、长度还与 单面护碟盒的光头读写窗的位置、长度相应，从而使得光头既能透过光碟托架 的光头读写口和单面护碟盒的光头读写窗读写光碟，又能使得光碟托架的水平承载强度更可靠，实际上，光碟托架的光头读写口与单面护碟盒的光头读写窗 的功能完全一样，都是为了使得光头的聚光镜能透过此读写口和读写窗，然后 通过对应在光碟的数据道半径上的距离来回滑动，而正常读写到光碟的全部数 据，所以光碟托架的光头读写口与单面护碟盒的光头读写窗的宽度与长度参数 完全可以一样，其读写口和读写窗的宽度只要能满足适当大于或等于光头的聚 光镜的直径宽度，其读写口和读写窗的长度只要能满足适当大于或等于光碟的
数据道的半径就可满足设计需要；在套有光碟的单面护碟盒置放于光碟托架的 置放面进仓后且光头读写光碟时，该光头位于其光碟托架的背面，该光头的读 写面与光碟托架的背面相对应，为此该光头的读写面低于光碟托架的背面，从 而使光头不会撞击到光碟托架的背面，由于本发明光碟读写设备要实现透过单 面护碟盒的光头读写窗读写光碟，还包括其它更多部件的配合，如在光碟托架 上设置单面护碟盒的卡盒装置或者设置光碟的释放装置，以实现光碟托架能卡 住单面护碟盒在碟盒分离时不会窜动以及使得单面护碟盒能释放光碟允许碟盒 分离，于是本发明对于光碟托架的水平承载强度要求必然更高，为了使得光碟 托架具有更稳定的水平承载能力，所以本技术方案中的光碟托架没有在与光头 对应的位置设有大跨度的光头读写槽，于是本技术方案中的光头只能在光碟托 架的下方读碟，所以该光头的读写面低于光碟托架的背面，本技术方案也可通 过将光头所设置在动力装置上的高度位置实施适当的下调降低，从而实现光头 升起读写光碟时，光头的读写面能到达光碟托架的背面；由于本技术方案中， 光头也下调降低了，所以同样需要增大光头的聚光镜的聚焦距离，该光头的聚 光镜的聚焦距离大于，光碟托架的背面到光碟的透光面的距离，从而使光头能读写到光碟。
作为本发明第二种优选方案的进一步改进，为了避免光头读写光碟时会摩 擦到光碟托架的背面，光头的读写面与光碟托架的背面之间保持一个防摩擦距 离， 一般可建议保持在1毫米左右。
作为本发明第二种优选方案的更进一步改进，光头的聚光镜的聚焦距离等 于或大于，光碟托架的背面到其光碟的透光面的距离加上一个防摩擦距离。
由于光碟读写设备中的光头部件，为了配合其他部件的工作，将在光碟读 写设备中需要实施运动，为此光头的位置并不是唯一的，所以本发明对光头位 置的参照和定义，以套有光碟的单面护碟盒置放于光碟托架的置放面进仓后且 光头读写光碟时的状态为标准。
另外， 一般光头的聚焦距离是指，光头的聚光镜(也称"物镜")聚光到达 光碟透光面后而能正常读写光碟的距离，但是光头的聚光镜在光头中并不是固 定的，为了适应读写不同厚度的光碟，以及适应读写光碟时振动造成的偏移等 多种不利因素，光头的聚光镜一般可以在光头中较小范围的上下自动升降，所 以为了有一个确定描述值，本发明中所指的光头的聚光镜的聚焦距离，是取其 聚光镜与光头的读写面平齐时，光头的聚光镜聚光到达光碟透光面后而能正常 读写光碟的距离，也就是光头的读写距离。
由于光头聚光镜的实际聚焦距离的具体设定，不是将光头的位置实施调整 后，直接测量光头到达光碟的距离并以该值为参数制造光头后就可以实现光头 正常的读碟，其中还需要调控光碟读写设备的其他关联部件的配合情况才可以 的。所以最后再给出两种适用上述两种优选方案光碟读写设备的光头的制造调 控方法，以实现第三个发明目的。
适用于第一种优选方案光头的制造调控方法
第一步，将光头的高度下调降低，使其光头的读写面与单面护碟盒的背面 相对应，光头的聚光镜的聚焦距离需要相应调整增大；
第二步，调整光头的聚光镜的聚焦距离，该距离既能实现光头正常读写到 光碟，还能使得光碟与单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的表面留有间隔距离 不会摩擦，
方法之一，当光头降低的距离大于或等于单面护碟盒中间装碟部分的光碟 槽的厚度时，由于光头降低的距离实际就等于光头未实施位置调整时，光头穿 出光碟托架露出光碟托架的置放面的高度，单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽 的厚度只要不超过这个高度时，光碟就不会摩擦到单面护碟盒中间装碟部分的 光碟槽的表面，因为光头未实施位置调整时，光头穿出光碟托架的高度面到光 碟之间已经预留了有一个防摩擦距离而防止光头与光碟发生摩擦，所以这时光 头的聚光镜需要增大的聚焦距离直接等于光头降低的距离加上，光头的读写面 与单面护碟盒的背面之间的防摩擦距离，就能保证所制造调控制的光头能正常 读写到光碟；
方法之二，由于上述方法之一在当光头降低的距离大于单面护碟盒中间装 碟部分的光碟槽的厚度时，光头的聚光镜增大的聚焦距离采用等于光头降低的 距离加上，光头的读写面与单面护碟盒的背面之间的防摩擦距离，并不是一个 最优值，因为单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的表面，到碟片的距离过大还存在可调控的空间，所以将旋转电机头的高度降低一个值使得光碟到单面护碟 盒中间装碟部分的光碟槽的表面距离适当缩小，这样可以尽可能的降低光头的 聚光镜聚焦距离，从而实现降低光头的制造工艺和成本，同时也由此尽可能的
降低光碟读写设备的整体厚度；该旋转电机头的降低值等于光头降低的距离减 去单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的厚度值，且旋转电机头的降低值只能大 于或等于零；于是光头的聚光镜需要增大的聚焦距离等于光头降低的距离加上 防摩擦距离并再减去旋转电机头的降低值。
方法之三，而当光头降低的距离小于单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的 厚度时，单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的厚度就会高过光头未实施位置调 整时，光头穿出光碟托架露出光碟托架的置放面的高度，为此光碟很容易或已 经摩擦到单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的表面，所以必须将光碟托架的高 度下调降低一个值或者旋转电机头的高度上调增加一个相同值，该调整值等于 单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的厚度减去光头降低的距离，且该调整值只 能大于或等于零；
如果采用降低光碟托架的高度时，光头的聚光镜需要增大的聚焦距离等于 光头降低的距离加上防摩擦距离，该方法较采用增高旋转电机头的高度的方法 也能尽可能的降低光头的聚光镜聚焦距离，从而实现降低光头的制造工艺和成 本，同时也由此尽可能的降低光碟读写设备的整体厚度；
如果采用增高旋转电机头的高度，光头的聚光镜需要增大的聚焦距离等于 光头降低的距离加上防摩擦距离再加上旋转电机头的增高值，该方法较采用降 低光碟托架的高度的方法，制造相对简单。上述方法之二、三中旋转电机头的高度降低或增高的制造方法，由将旋转 电机头所设置在动力装置上的高度位置进行上调或下调实现，参照调控标准以
旋转电机头的顶碟面为准；上述方法之三中光碟托架的高度降低的制造方法， 由减少光碟托架的厚度而使光碟托架的置放面向下降低。
上述方法之一、二、三中光头的聚光镜的聚焦距离的制造方法，由调控光 头的聚光镜的物理厚度、直径，或者调控光头的发光源到聚光镜的距离，或者 调控其光头的发光功率实现。
适用于第二种优选方案光头的制造调控方法
由于本发明光碟读写设备的第二种优选方案相对第一种优选方案，关键不 同在于，第二种优选方案光碟托架没有设置光头读写槽，光头必须完全位于光 碟托架之后读碟，而第一种优选方案则设置有光碟托架的头读写槽，光头可直 接位于单面护碟盒的背后读碟，所以第二种优选方案中的光头的下调降低距离 较第一种优选方案中的光头的下调降低距离会多一个光碟托架的厚度值，所以 将第二种优选方案中其光头降低的距离减去一个光碟托架的厚度值后，再作为
与单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的厚度的对比值，就能完全将第一种优选 方案光头的制造调控方法应用于第二种优选方案光头的制造调控，从而获得光 头的聚光镜的正确聚焦距离，从而既能实现光头能正常读写到光碟时，也能保 持光碟与单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的表面留有间隔距离不会摩擦。
按照如上两种方法制造调控制的光头，就能分别适用于第一、二种优选方 的案光碟读写设备中，从而实现正常读写到光碟的数据。
本发明的有益效果是由于本发明的第一种优选方案光碟读写设备，建立在传统光碟读写设备的 光碟托架、光碟托架的光头读写槽、光头、旋转电机头等部件基础上，仅是通 过下调降低光头的高度，使得光头的读写面位于了单面护碟盒的背面，从而就 能直接实现透过单面护碟盒的光头读写窗读写光碟，所以本技术方案光头的聚 光镜的聚焦距离调节范围最小，整体结构改动最简单、制造所需成本最低，最 易于推广。
而本发明的第二种优选方案，虽然相对第一种优化方案还需要对光碟托架 重新设计，去除了光碟托架的光头读写槽而另改设为宽度更小的光头读写口， 为此光头读写面需要调整到光碟托架的下方即背面位置，同时透过光碟托架的 光头读写口和单面护碟盒的光头读写窗读写光碟，虽然更加增大了光头的聚光
镜的聚焦距离，但是却增强了光碟托架水平承载强度，适合在光碟托架上布置 更多必要的其他机构或部件。
最后分别适用于第一、二种优选方案的光头的制造调控方法，使得在众多 需要关联考虑的设计因素中，可以简单快速正确的制造调控出所需要的光头， 并能尽可能的降低光头的聚光镜聚焦距离，从而实现降低光头的制造工艺和成 本，同时也由此尽可能的降低光碟读写设备的整体厚度。
所以本发明为光碟无磨损保护技术的具体实现和发展作出了关键性的技术 支持和贡献。
下面结合附图，对本发明的实施方式作进一步详细的说明。图l是本发明第一种优选方案的外观示意图。
图2是图1的仰视剖视示意图。
图3表示图1中所示的光碟托架的置放面放有套有单面护碟盒的光碟。
图4是图3的仰视剖视示意图。
图5是本发明第二种优选方案的外观示意图。
图6是图5的仰视剖视示意图。
图中标号如下
2光头 5置i文面 8光头读写窗 11光头读写槽 14滑轨 17顶碟面
1光碟托架
4读写面
7聚光镜
10透光面
13旋转电机头孔
16光碟槽
3旋转电机头 6单面护碟盒 9光碟
12光头读写口 15顶碟孔
具体实施方式
实施例一
图1、 2、 3、 4所示是本发明第一种优选方案的外观示意图。 本发明光碟读写设备包括光碟托架1、光头2、旋转电机头3。光碟托架1 包括一个光头读写槽11和一个旋转电机头孔13，为了简化制造工艺，光碟托架 的光头读写槽11和旋转电机头孔13连为一体，光头2与旋转电机头3设置在光 碟托架1下方动力装置的滑轨14上，光头2可以沿滑轨14来回滑动，旋转电机头3则固定在滑轨14的一端，光头2与旋转电机头3可以通过光碟托架1下方 的动力装置实施升降以利于配合光碟托架1实现进出仓。
本实施例中采用的单面护碟盒6，其中间装碟部分的光碟槽16的厚度为0.8 毫米。
在套有光碟9的单面护碟盒6置放于光碟托架的置放面5进仓后且光头2 读写光碟9时，所述光头2与滑轨14的连接结构在滑轨14不做改变的情况下， 光头2下调降低1毫米，使其该光头2位于其单面护碟盒6的背面，此时光头的 读写面4与单面护碟盒6的背面相对应，并低于单面护碟盒6的背面，同时还在 光头的读写面4与单面护碟盒6的背面保持有0.5毫米的防摩擦距离，光头2在 下调后其位置能继续使光头的聚光镜7能在读碟时，与单面护碟盒的光头读写窗 8相对应。
在制造光头2时，由于光头2降低的距离为1毫米，大于单面护碟盒6中间 装碟部分的光碟槽16的厚度0.8毫米，所以光头的聚光镜7需要增大的聚焦距 离为，光头2下调降低的距离1毫米，加上防摩擦距离0.5毫米，等于1.5毫米。
光头的聚光镜7聚焦距离增大的具体制造，该工艺可以由调整光头的聚光镜 7的物理厚度或直径实现。
使用时，光头2则直接到达单面护碟盒6的背面，透过单面护碟盒的光头读 写窗8正常读写到光碟9的数据。
实施例二
与实施例一相同之处不再赘述，不同之处主要在于本实施例采用了适用于第 一种优选方案光头的制造调控方法之二为了尽可能的降低光头的聚光镜7的聚焦距离，从而实现降低光头2的制造 工艺和成本，同时也由此尽可能的降低光碟读写设备的整体厚度。
所以还可将旋转电机头3的高度降低一个值，旋转电机头3的降低值等于， 光头2降低的距离1毫米，减去单面护碟盒6中间装碟部分的光碟槽16的厚度 0.8毫米，所得值为0.2毫米，该值大于O为可取值，所以旋转电机头3与滑轨 14的连接结构在滑轨14不做改变的情况下，旋转电机头3下调降低0.2毫米， 下调降低时以参照电机头的顶碟面17的变动为准。
于是光头的聚光镜7需要增大的聚焦距离为，光头2降低的距离1毫米，加 上防摩擦距离0.5毫米，再减去旋转电机头3的降低值0.2毫米，等于1.3毫米。
实施例三
与实施例一相同之处不再赘述，不同之处主要在于本实施例采用了适用于第 一种优选方案光头的制造调控方法之三中的一种
本实施例中采用的单面护碟盒6，其中间装碟部分的光碟槽16的厚度为1.2 毫米。
在制造光头2时，由于光头2下调降低的距离为1毫米，小于单面护碟盒6 中间装碟部分的光碟槽16的厚度1.2毫米；
所以首先增高旋转电机头3的高度值，旋转电机头3的增高值等于，单面护 碟盒6中间装碟部分的光碟槽16的厚度1.2毫米，减去光头2下调降低的距离 l毫米，所得值为0.2毫米，该值大于O为可取值，所以旋转电机头3与滑轨14 的连接结构在滑轨14不做改变的情况下，旋转电机头3上调增高0.2毫米，上 调增高时以参照电机头的顶碟面17的变动为准。于是光头的聚光镜7需要增大的聚焦距离为，光头2下调降低的距离1毫米， 加上防摩擦距离0.5毫米，再加上旋转电机头3的增高值0.2毫米，等于1.7毫米。
实施例四
与实施例一相同之处不再赘述，不同之处主要在于本实施例采用了适用于第 一种优选方案光头的制造调控方法之三中的另一种
本实施例中采用的单面护碟盒6，其中间装碟部分的光碟槽16的厚度为1.1 毫米。
在制造光头2时，由于光头2下调降低的距离为1毫米，小于单面护碟盒6 中间装i莱部分的光碟槽16的厚度1.1毫米；
所以首先降低光碟托架的置放面4的高度值，光碟托架的置放面4的降低值 等于，单面护碟盒6中间装碟部分的光碟槽16的厚度1.1毫米，减去光头2下 调降低的距离1毫米，所得值为0.1毫米，该值大于O为可取值，所以其光碟托 架1的背面位置高度不做调整，即光碟托架1与光碟读写设备的连接结构不做任 何改变，由减少光碟托架1的厚度O.l毫米而使光碟托架1的置放面4向下降低 0.1毫米，所述光碟托架1的厚度，是指光碟托架1的置放面5到，光碟托架1 的背面且与光头2的读写面4对应区域面之间的距离。
于是光头的聚光镜7需要增大的聚焦距离为，光头2下调降低的距离1毫米, 加上防摩擦距离0.5毫米，等于1.5毫米。
实施例五
图5、 6所示是本发明第二种优选方案的外观示意图。本发明光碟读写设备包括光碟托架1、光头2、旋转电机头3。光碟托架1 包括一个光头读写口 12和一个旋转电机头孔13，该光头读写口 12所设的位置 与光头的聚光镜7的位置相对应，宽度大于或等于光头的聚光镜7的直径，约为 6 10毫米左右，长度大于或大于光*莱9的数据道半径，约为39 41毫米左右， 从而使得光头2的光束能通过在该光头读写口 12中来回移动后，正常读写到光 碟9的全部数据。
光头2与旋转电机头3设置在光碟托架1下方动力装置的滑轨14上，光头 2可以沿滑轨14来回滑动，旋转电机头3则固定在滑轨14的一端，光头2与旋 转电机头3可以通过光碟托架1下方的动力装置实施升降以利于配合光碟托架1 实现进出仓。
本实施例中采用的单面护碟盒6，其中间装碟部分的光碟槽16的厚度为0.8 毫米。
在套有光碟9的单面护碟盒6置放于光碟托架的置放面5进仓后且光头2 读写光碟9时，所述光头2与滑轨14的连接结构在滑轨14不做改变的情况下， 光头2下调降低2毫米，使其该光头2位于其光碟托架的光头读写口 12的背面， 此时光头的读写面4与光碟托架的光头读写口 12的背面相对应，并低于光碟托 架的光头读写口 12的背面，同时还在光头的读写面4与光碟^^架的光头读写口 12的背面保持有0.5毫米的防摩擦距离，光头2在下调后其位置能继续使光头的 聚光镜7能在读碟时，与光碟托架的光头读写口 12以及单面护碟盒的光头读写 窗8相对应。
本实施例中，光碟托架l的厚度为l毫米。在制造光头2时，由于光头2下调降低的距离为2毫米减去光碟托架1的厚 度1毫米，其结果值为1毫米而大于单面护碟盒6中间装碟部分的光碟槽16的 厚度0.8毫米，所以光头的聚光镜7需要增大的聚焦距离为，光头2下调降低的 距离2毫米，加上防摩擦距离0.5毫米，等于2.5毫米。
使用时，光头2则到达光碟托架的光头读写口 12的背面，此时光头读写口 12的位置分别与光头的聚光镜7和单面护碟盒的光头读写窗8的位置相对应并 位于两者之间，于是光头2通过透过光碟托架的光头读写口 12后，再透过单面 护碟盒的光头读写窗8而正常读写到光碟9的数据。
当然在本实施例中，为了简化制造工艺，光碟托架的光头读写口 12与旋转 电机头孔13也可连为一体制造。
由于将第二种优选方案中其光头降低的距离减去一个光碟托架的厚度值后， 再作为与单面护碟盒中间装碟部分的光碟槽的厚度的对比值，就能完全将第一种
优选方案光头的制造调控方法应用于第二种优选方案光头的制造调控，所以关于 本发明适用于第二种优选方案光头的制造调控方法之二、三就不再一一重复举例 赘述。
显而易见，在实际制造中，本发明关于光头、旋转电机头位置的调整，不一 定仅局限于与滑轨之间的调整，还可以是其他任何关联部件的调整配合实现，包 括通过对自身结构厚度或高度的改变实现。
权利要求
1、一种光碟读写设备，包括光碟托架、光碟托架的光头读写槽、光头、旋转电机头，在套有光碟的单面护碟盒置放于光碟托架的置放面进仓后且光头读写光碟时，其特征在于所述光头(2)位于其单面护碟盒(6)的背面或者与光碟托架的置放面平齐，该光头的读写面(4)与单面护碟盒(6)的背面相对应；该光头的聚光镜(7)的聚焦距离>{单面护碟盒(6)的背面或者光碟托架的置放面(5)，到光碟的透光面(10)的距离}。
2、 按照权利要求1所述的光碟读写设备，其特征在于所述光头的读写面 (4)与单面护碟盒(6)的背面之间具有一个防摩擦距离。
3、 按照权利要求2所述的光碟读写设备，其特征在于所述光头的聚光镜 (7)的聚焦距离2 (单面护碟盒(6)的背面或者光碟托架的置放面(5)，到其光碟的透光面(10)的距离+防摩擦距离}。
4、 一种透过单面护碟盒的光头读写窗读写光碟的光碟读写设备，包括光碟 托架、光头、旋转电机头，其特征在于，所述光碟托架(1)设有光头读写口 ( 12 ),该光头读写口 ( 12 )所设的位 置与光头的聚光镜(7)的位置相对应，宽度2光头的聚光镜(7)的直径，长度 2光碟(9)的数据道半径；在套有光碟的单面护碟盒置放于光碟托架的置放面进仓后且光头读写光碟时所述光头(2)位于其光碟托架(1)的背面，该光头的读写面(4)与光碟 托架(1)的背面相对应；该光头的聚光镜(7)的聚焦距离> {光碟托架(1 )的背面到光碟的透光面 (10)的距离}。
5、 按照权利要求4所述的光碟读写设备，其特征在于所述光头的读写面 (4)与光碟托架(1)的背面之间具有一个防摩擦距离。
6、 按照权利要求5所述的光碟读写设备，其特征在于所述光头的聚光镜 (7)的聚焦距离2 {光碟托架(1)的背面到其光碟的透光面(10)的距离+防摩擦距离)。
7、 一种按照权利要求1所述的光碟读写设备的光头的制造调控方法，其特 征在于第一步，调整光头(2)的位置，将光头(2)的高度下调降低，使其光头的读写面(4)与单面护碟盒(6) 的背面相对应，光头的聚光镜(7)的聚焦距离需要相应调整增大； 第二步，调整光头的聚光镜(7)的聚焦距离，方法之一，当光头(2)降低的距离^单面护碟盒(6)中间装碟部分的光碟 槽(16)的厚度时，光头的聚光镜(7)需要增大的聚焦距离={光头(2)降低 的距离+防摩擦距离}，方法之二，当光头(2)降低的距离>单面护碟盒(6)中间装碟部分的光碟 槽(16)的厚度时，将旋转电机头(3)的高度降低一个值，旋转电机头(3) 的降低值={光头(2 )降低的距离-单面护碟盒(6 )中间装碟部分的光碟槽(16 ) 的厚度值},且旋转电机头(3)的降低值20，于是光头的聚光镜(7)需要增大 的聚焦距离={光头(2)降低的距离+防摩擦距离-旋转电机头(3)的降低值}，方法之三，当光头(2)降低的距离<单面护碟盒(6)中间装碟部分的光碟 槽(16 )的厚度时，将光碟托架(1)的高度下调降低一个值或者旋转电机头(3 ) 的高度上调增加一个相同值，该调整值- {单面护碟盒(6)中间装碟部分的光 碟槽(16)的厚度-光头(2)降低的距离}，且该调整值20，于是当光碟托架(1)的高度降低时，光头的聚光镜(7)需要增大的聚焦 距离={光头(2)降低的距离+防摩擦距离},或者旋转电机头(3)的高度增高时，光头的聚光镜(7)需要增大的聚焦 距离- {光头(2)降低的距离+防摩擦距离+旋转电机头(3)的增高值}。
8、按照权利要求7所述的光头的制造调控方法，其特征在于所述光头的聚光镜(7)的聚焦距离的制造方法，由调控光头的聚光镜(7) 的物理厚度、直径，或者调控光头(2)的发光源到聚光镜(7)的距离，或者 调控其光头(2)的发光功率实现；所述光头(2)的高度降低的制造方法，由将光头(2)所设置在动力装置 上的高度位置进行下调实现，其参照调控标准以光头(2)的读写面(4)为准；所述旋转电机头(3)的高度降低或增高的制造方法，由将旋转电机头(3) 所设置在动力装置上的高度位置进行上调或下调实现，其参照调控标准以旋转 电机头(3)的顶碟面(17)为准；所述光碟托架(1)的高度降低的制造方法，由减少光碟托架(1)的厚度 而使光碟托架(1)的置放面(4)向下降低；所述光碟托架(1)的厚度，是指光碟托架(1)的置放面(5 )到，光碟托 架(1)的背面且与光头(2)的读写面(4)对应区域面之间的距离。
9、 一种按照权利要求4所述的光碟读写设备的光头的制造调控方法，其特 征在于第一步，调整光头(2)的位置，将光头(2)的高度下调降低，使其光头的读写面(4)与光碟托架(1)的 背面相对应，光头的聚光镜(7)的聚焦距离需要相应调整增大； 第二步，调整光头的聚光镜(7)的聚焦距离，方法之一，当{光头(2)降低的距离-光碟托架(1)的厚度} 2单面护碟 盒(6)中间装碟部分的光碟槽(16)的厚度时，光头的聚光镜(7)需要增大 的聚焦距离- {光头(2)降低的距离+防摩擦距离)，方法之二，当{光头(2)降低的距离-光碟托架(1)的厚度} >单面护碟 盒(6)中间装碟部分的光碟槽(16)的厚度时，将旋转电机头(3)的高度降 低一个值，旋转电机头(3)的降低值- {光头(2)降低的距离-单面护碟盒(6) 中间装碟部分的光碟槽(16)的厚度值},且旋转电机头(3)的降低值20。光 头的聚光镜(7)需要增大的聚焦距离- {光头(2)降低的距离+防摩擦距离-旋 转电机头(3)的降低值},方法之三，当{光头(2)降低的距离-光碟托架(1)的厚度} <单面护碟 盒(6)中间装*乘部分的光*乘槽(16)的厚度时，将光碟托架(1)的高度下调 降低一个值或者旋转电机头(3)的高度上调增加一个相同值，该调整值={单 面护碟盒(6)中间装碟部分的光碟槽(16)的厚度-光头(2)降低的距离}, 且该调整值^)，于是当光碟托架(1)的高度降低时，光头的聚光镜(7)需要增大的聚焦距离={光头(2)降低的距离+防摩擦距离)，或者旋转电机头(3)的高度增高时，光头的聚光镜(7)需要增大的聚焦 距离={光头(2)降低的距离+防摩擦距离+旋转电机头(3)的增高值)。
10、按照权利要求9所述的光头的制造调控方法，其特征在于所述光头的聚光镜(7)的聚焦距离的制造方法，由调控光头的聚光镜(7) 的物理厚度、直径，或者调控光头(2)的发光源到聚光镜(7)的距离，或者 调控其光头(2)的发光功率实现；所述光头(2)的高度降低的制造方法，由将光头(2)所设置在动力装置 上的高度位置进行下调实现，其参照调控标准以光头(2)的读写面(4)为准；所述旋转电机头(3)的高度降低或增高的制造方法，由将旋转电机头(3) 所设置在动力装置上的高度位置进行上调或下调实现，其参照调控标准以旋转 电机头(3)的顶碟面(17)为准；所述光碟托架(1)的高度降低的制造方法，由减少光碟托架(1)的厚度 而使光碟托架(1)的置放面(4)向下降低；所述光碟托架(1)的厚度，是指光碟托架(1)的置放面(5 )到，光碟托 架(1)的背面且与光头(2)的读写面(4)对应区域面之间的距离。
全文摘要
本发明公开了一种透过单面护碟盒的光头读写窗读写光碟的光碟读写设备，以及用于该光碟读写设备的光头的制造调控方法。该光碟读写设备除了包括光碟托架、光碟托架的光头读写槽、光头、旋转电机头等传统光碟读写设备普遍具有的部件和结构以外，在套有光碟的单面护碟盒放于光碟托架进仓后且光头读碟时，其光头(2)位于其单面护碟盒(6)的背面读写光碟(9)，该光头的聚光镜(7)的聚焦距离大于，单面护碟盒(6)的背面到光碟的透光面(10)的距离；或者所述光碟读写设备的光碟托架(1)设有光头读写口(12)，其光头(2)位于该光碟托架的光头读写口(12)的背面读写光碟(9)，该光头的聚光镜(7)的聚焦距离大于，光碟托架(1)的背面到光碟的透光面(10)的距离。
文档编号G11B19/20GK101436415SQ20071012442
公开日2009年5月20日 申请日期2007年11月12日 优先权日2007年11月12日
发明者王诚实 申请人:王诚实