专利名称：光信息记录媒体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光信息记录媒体，尤其涉及对光记录层使用有机色素的蓝光光碟等 具有更高记录密度的光信息记录媒体。
背景技术：
作为信息记录媒体，正在普及的有光碟等光信息记录媒体。作为这样的光信息记录 媒体，有例如像CD-R (Compact Disc-Recordable,可写光盘存储器)等一样的，在厚度 1.2 mm、直径120mm或80 mm的透光性的树脂基板上依次形成有记录层、反射层的光 信息记录媒体。近年来，逐渐要求更高的信息记录密度。因此，考虑缩短激光波长且使 用数值孔径(NA: numerical aperture)较大的物镜的方式，实现DVD士R等光信息记录 媒体。该DVD土R为了在短波长化与高NA化下增大光碟的倾斜角度(tilt)的容许值， 而具有将两片厚度0.6 mm的透光性树脂基板粘合，并在该基板间夹入反射层及记录层 的构造。
进而，近年来为了记录高精细的影像数据，逐渐要求更高的信息记录密度。因此， 提出了像蓝光光碟(BD-R) —样，在厚度1.1 mm的树脂基板上形成有反射层及记录层， 并在形成有该反射层及记录层的面上设有厚度0.1 mm的透光层的构造的光信息记录媒 体。具体而言，在外径120mm、内径15mm、厚度约1.1 mm的圆盘状的基板上，具有 反光层、相变化记录层及厚度约O.l mm的透光层，从数值孔径约0.85的光头自所述透 光侧照射波长约405 nm的激光，从而可以在所述记录层上记录用户信息。
相对于此，也研究了使用含有色素的记录层来代替所述相变化记录层。专利文献1 中提出了在基板111上至少具备含有有机色素的色素记录层113以及由树脂构成的透光 层116的光信息记录媒体110。在该光信息记录媒体110中，在所述色素记录层113与 所述透光层116 (或者粘结剂层115)之间，设有用来防止所述色素记录层113与透光 层116 (或者粘结剂层116)相混和的中间层114。作为该中间层114，是由包含Ta的化 合物或包含Nb的化合物，或者包含Ta及/或Nb的复合氧化物构成。而且，该中间层 114的层厚为1 80nm。专利文献1:日本专利特开2006-147135号公报
然而，在所述背景技术中记载的光信息记录媒体110中，在所述色素记录层113与 所述透光层116之间，具有由包含Ta的化合物或包含Nb的化合物等无机物构成的中间 层114。而且，该中间层114与所述透光层116 (或者粘结剂层115)的密着性不好，因 此在所述中间层114与所述透光层116 (或者粘结剂层115)的界面上容易产生剥离。 尤其，当需要者误将所述光记录媒体110掉在地板上等时，从该光信息记录媒体110的 外周侧面llld在所述中间层114与所述透光层116 (或者粘结剂层115)的界面上容易 产生剥离。这样，当中间层114与透光层116 (或者粘结剂层115)的界面上产生层间 剥离时，存在外观上的品质降低，并且耐环境性(耐湿性)等降低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不会像上述一样在中间层与透光层的界面上产生剥离 的光信息记录媒体。
为了达成所述目的，本发明的光信息记录媒体，(1)具有中心形成有孔的圆板状的 基板，在该基板的一个主面上依次具有反光层、含有有机色素的色素记录层、由无机物 构成的中间层、由树脂构成的透光层，从该透光层侧照射激光而对信息进行记录再生，
所述透光层遍及所述中间层的内周缘上到外周缘上并覆盖该中间层的表面，且所述 透光层的外周的缘部附近与所述基板在围绕该基板的外周侧面的环状区域接触。由此达 成所述目的。
根据本发明，所述基板与所述透光层的密着性提高，因此可以防止在所述中间层与 所述透光层的界面上产生剥离。
另外，主要的实施形态的之一，除了所述第一课题解决手段以外，进而有(2)在 所述透光层上进而具有硬涂层。
本发明的所述目的与除此以外的目的、构成特征、作用效果，可以根据以下的说明 与随附图式而明确。
图1是表示本发明的光信息记录媒体的第一实施形态的整体构造的平面图。 图2是表示所述第一实施形态的内部构造的纵截面图。 图3是表示背景技术的光信息记录媒体的平面图。 图4是表示背景技术的光信息记录媒体的截面图。[符号的说明]10、110光信息记录媒体11、111基板lla、llla一个主面llb、111b另一个主面llc、111c内周侧面lld、Uld外周侧面12、112反光层13、U3色素记录层14、114中间层115粘结剂层16、116透光层17硬涂层具体实施方式
以下，参照图1及图2，对本发明的光信息记录媒体的第一实施形态进行说明。图 1是表示第一实施形态的光信息记录媒体10的整体构造的平面图。图2是用以说明所述 第一实施形态的内部构造的概要的纵截面图。如图l及图2所示，本实施形态的光信息记录媒体10，在中心具有孔，且具有外径 约120 mm、内径约15mm、厚度约1.2 mm的圆盘状的外观。由图可知，基板11呈中心具有孔的圆板状的外观。该基板11的厚度约1.1 mm，该 基板ll的材质为树脂制。而且，在该基板11的一个主面lla上，形成有省略了图示的 螺旋状的槽。在该基板11的所述一个主面lla上，如下所述形成有反射激光的由Ag合金构成的 反光层12。而且，在该反光层12的与所述基板11的形成有槽的一个主面lla接触的一 侧相反侧的表面上，以与所述基板11的槽相对应的方式，以与所述基板11的槽相等的 轨距呈螺旋状地形成有沟槽(省略了图示)。而且，在所述螺旋状的沟槽中的互相邻接 的沟槽间形成有省略了图示的讯面。其次，在所述反光层12上形成有含有光吸收物质的色素记录层13，该光吸收物质 吸收波长400 420 nm (例如405 nm)的激光，且由如下述一般式1所示的有机色素构 成。<formula>formula see original document page 6</formula>
(式中，环A表示其键合着的碳原子及氮原子一起形成的杂环，环B表示也可以置换的苯环， 环C表示包含其键合着的氮原子的杂环，其也可以与环B键合，X—表示可以具有活性氢的基， M"表示二价的阳金属离子，表示将阴离子整体作为偶氮色素分子而使一个分子的M"键合于 其两个分子的金属错合物。)而且，在所述色素记录层13上，使用由Nb205-Al203系的复合氧化物构成、且该复合氧化物中的所述Nb205的比率为60 mol呢的靶材，而形成有由无机物构成的中间层14，该无机物由Nb20s-Al203系的复合氧化物构成、且该复合氧化物中的所述Nb205的比率为60 mol% 。进而，在所述中间层14上形成有由透明树脂材料构成的透光层16。该透光层16的 厚度约0.1mm。而且，在本实施形态的光信息记录媒体10中，在所述透光层16上进而 设有由紫外线硬化性树脂构成的硬涂层17，目的在于防止该透光层16表面的划伤。在本实施形态的光信息记录媒体10中，所述透光层16遍及所述中间层14的内周 缘上到外周缘上并覆盖该中间层14的表面，且所述透光层16的外周的缘部附近与所述 基板11在围绕该基板11的外周侧面lld的环状区域接触。因此，所述基板11与所述透 光层16的密着性提高。由此，可以防止在所述中间层14与所述透光层16的界面上产 生剥离。通过从所述透光层16侧对所述实施形态的光信息记录媒体10照射波长400 420 nm(例如405 nm)的激光，所述色素记录层14中的有机色素吸收所述激光而发热，形 成可光学读取的省略了图示的凹坑(pit)，从而可以良好地记录用户信息。其次，所述基板11的优选实施形态如下。即，作为所述基板ll，可以任意选择用 作现有的光信息记录媒体的基板材料的各种材料而加以使用。具体而言，可以列举聚碳 酸脂、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系树脂，聚氯乙烯、氯乙烯共聚物等氯乙烯系树脂， 环氧树脂，非晶聚烯烃，聚酯树脂，铝等金属，玻璃等，也可以根据需要将这些材料并用。所述材料中，从成型性、耐湿性、尺寸稳定性及低价格等观点考虑，优选热可塑性 树脂，尤其优选聚碳酸脂。当使用这些树脂时，优选利用射出成形等方法来将基板11制作成规定的形状(如 果是光碟的话则为圆环状)。而且，所述基板11的厚度优选设为0.9 1.1 mm的范围。 此时，优选在基板11的射出成型所使用的模具内，配置在一个主面上实施有与所述槽 相反图案的螺旋状的凸条的微细加工的被称为压模的模板，从而在所述基板11的射出 成型时同时形成螺旋状的槽。该槽一般是以0.35 pm或0.32 pm的间距而形成。而且， 基板11并不限定于此，例如也可以将紫外线硬化性树脂涂布在基台上，使涂膜硬化后 从所述基台分离而用作基板11。其次，所述反光层12的优选实施形态如下。所述反光层12使数据的记录及/或再生 用的激光反射，在本发明中，为了赋予提高对激光的反射率或改良记录再生特性的功能， 优选在基板11与色素记录层13之间设置所述反光层12。作为所述反光层12，优选反 射率较高的金属薄膜，例如Au、 Al、 Ag、 Cu或Pd等金属膜，这些金属的合金膜，例 如Ag合金或Al合金，或者在这些金属中添加有微量成分的合金膜等，且优选通过例如 蒸镀法、离子电镀法、溅镀法等而形成在所述基板11的形成有槽的一个主面lla上。其 中，从量产性、成本方面考虑尤其优选溅镀法。优选在所述反光层12的与所述基板11 的一个主面lla接触的一侧相反的表面上，以与所述基板11的槽相对应的方式，以与所 述基板11的槽相等的轨距而形成螺旋状的沟槽。而且，该沟槽优选通过如下方式形成， 即，在所述基板11的形成有所述螺旋状的槽的一个主面lla上，利用溅镀法等将所述反 光层13以同样的厚度形成。其次，所述色素记录层13的优选实施形态如下。即，作为所述色素记录层13，优 选包含由吸收激光的有机色素构成的光吸收物质。其中，优选通过激光照射而形成凹坑 并记录数据的色素型的光记录层。作为所述有机色素，优选酞菁色素、菁色素、偶氮系 色素等，更优选下述一般式l所示的偶氮系色素。[化1]M2+"1 2(式中，环A表示其键合着的碳原子及氮原子一起形成的杂环，环B表示也可以置 换的苯环，环C表示包含其键合着的氮原子的杂环，其也可以与环B键合，X—表示 可以具有活性氢的基，M"表示二价的阳金属离子，表示将阴离子整体作为偶氮色素 分子而使一个分子的M"键合于其两个分子的金属错合物。)优选将所述 一 般式1所示的色素与粘合剂等 一 起溶解在例如TFP (tetrafluoropropanol，四氟丙醇)等溶剂中并调整涂布液，继而，利用旋涂法或丝网印 刷法将该涂布液隔着所述反光层12等涂布在所述基板11上而形成涂膜之后，例如以温 度8(TC干燥30分钟左右，由此形成所述色素记录层13。其次，所述中间层14的优选实施形态如下。所述中间层14优选形成在所述色素记 录层13与下述透光层16之间，目的在于防止色素记录层13与透光层16的混和等。作为所述中间层14，优选由Nb205-Al205系的复合氧化物构成。本发明并不限定于此，可以进行各种变更。该中间层14优选具有透光性，且优选利用例如蒸镀法、离子 电镀法、溅镀法等形成在形成有所述色素记录层13的表面上。其中，从量产性、成本 方面考虑尤其优选使用RF溅镀装置的溅镀法。RF溅镀装置是在导电性的真模腔室与靶 材之间施加交流(高频)电压，靶材侧的电子无处逃逸而密度变高，结果靶材侧偏压成 负，离子被引向耙材，与靶材碰撞的离子使耙材的粒子飞散，飞散的复合氧化物的粒子 碰撞、附着在基板11的所述色素记录层13上，形成中间层(无机物层)14。当使用RF 溅镀装置利用溅镀法形成所述中间层14时，真模腔室内的压力优选Ixl0—2 lxl0-5 torn 溅镀速度优选0.1 10nm/sec。而且，溅镀功率优选0.2 2.5 kW。其次，所述透光层16的优选实施形态如下。即，作为所述透光层16，优选由透光 性的树脂构成，且优选将紫外线硬化性树脂通过旋涂法等而涂布形成。所述透光层16 的厚度优选0.1mm,以构成为照射通常400nm 420nm附近(例如405 nm)的波长的 激光而在所述色素记录层13上记录数据及/或从所述色素记录层13读出数据。该透光层 16的透光率，在硬化后的厚度为0.1 mm且以波长400 nm 420 nm附近(例如，405 nm) 的光利用分光光度仪进行测定时，优选70%以上，更优选80%以上。而且，所述透光层16优选遍及所述中间层14的内周缘上到外周缘上并覆盖该中间 层14的表面，且所述透光层16的外周缘部附近与所述基板11在围绕该基板11的外周 侧面lld的环状区域接触。在所述基板11的外周侧面lld上形成所述透光层16，例如优选在利用所述旋涂法 进行透光性树脂的涂布的前后，与利用该旋涂法进行的涂布独立地在所述基板11的外 周侧面Ild涂布所述透光性树脂而形成。在所述基板11的外周侧面lld上涂布所述树脂的涂布方法，例如优选以与所述基 板11的外周侧面lld相对而接触或隔离的方式，配置省略了图示的转印辊或喷雾喷嘴 等涂布机构，使用该涂布机构将所述透光性的树脂涂布在围绕所述基板11的外周侧面 11d的环状区域上。由此，可以在所述基板11的外周侧面lld上以均匀的厚度涂布树脂。 而且，本发明并不限定于此，例如，也可以使用与所述同样地配置的辊或刮刀等，将利 用所述旋涂法的涂布而在所述基板11的外周侧面lld上不规则地露出的未硬化的树脂 在所述基板11的外周侧面lld上涂开。在所述基板11的外周侧面lld上涂布形成的透明树脂的厚度优选100 300 pm，且 优选与所述中间层14上涂布的树脂的厚度为同等或以上。而且，所述透光层16优选以 其外周缘部到达所述基板11的外周侧面lld的下端的方式而覆盖所述基板11的外周侧 面Ud的整个面，本发明并不限定于此，只要在围绕所述基板11的外周侧面lld的环 状区域接触即可。其次，对本发明的实施形态的光信息记录媒体IO的实施例进行说明。 (实施例)在玻璃母盘上利用旋涂法分别以规定的厚度涂布光致抗蚀剂(感光剂)而形成抗蚀 剂膜，利用切割装置的激光以成为规定的曝光宽度尺寸的方式进行曝光之后，在所得的 玻璃母盘上滴下显影液，进行显影处理，形成与圆盘状的光信息记录媒体的基板的槽相 对应的凹凸的抗蚀剂图案。接着，在该玻璃母盘上通过电镀处理使镍析出，将其剥离，将外形修整为圆盘形状 而获得压模。接着，将该压模设置在射出成型装置的模腔内，向模腔内注入聚碳酸脂树脂，获得 一个主面lla上具有螺旋状的槽的基板11。在该基板11的形成有所述螺旋状的槽的一个主面lla上，使用溅镀装置以同样的厚 度溅镀Ag合金，在与所述基板11的形成有槽的一个主面lla接触的一侧相反侧的表面 上，设置具备与所述基板11的槽相对应的螺旋状的沟槽的厚度100nm的反光层12。进而，在该基板11的所述反光层12上，以厚度成为60nm的方式，通过旋涂法而 涂布含有所述一般式l所示的偶氮系有机色素的色素溶液，进行干燥，形成色素记录层 13。其次，在该色素记录层13上，使用由Nb20s-Al203系的复合氧化物构成、且该复合 氧化物中的所述Nb205的比率为60mol呢的靶材，在RF溅镀装置的溅镀功率为2.0 kW 的条件下进行溅镀，形成由无机物构成且厚度为25 nm的中间层14，该无机物由 Nb205-Al203系的复合氧化物构成、且该复合氧化物中的所述Nb205的比率约为60 mol%。另外，所述靶材及所述中间层14的组成，通过ICP分析装置确认分别为所述构 成。其次，在该中间层14上，以遍及该中间层14的内周缘上到外周缘上且覆盖该中间 层14的表面的方式，通过旋涂法涂布紫外线硬化性树脂，通过UV照射使其硬化。接 着，以与所述基板11的外周侧面lld相对的方式配置转印辊，在所述基板ll的外周侧 面lld上，以在围绕其的环状区域接触的方式通过辊转印法而涂布与所述相同的紫外线 硬化性树脂，通过UV照射使其硬化，形成所述中间层14上的厚度为0.1 mm、所述基 板11的外周侧面lld上的厚度为200 nm的透光层16。进而，在所述透光层16上，通过旋涂法涂布由丙烯酸系树脂构成的紫外线硬化性 树脂，制作具有厚度为2 3 pm的硬涂层17的光信息记录媒体的试料。从所述透光层16侧通过目测观察所制作的光信息记录媒体10的试料的外观，结果 未观察到所述中间层14与所述透光层16的界面上的从所述外周侧面lld侧的剥离。接着，使所述光信息记录媒体10从80 cm的高度落到树脂制方块的角部上，对于 所得的试料，再次观察所述中间层14与所述透光层16的界面上的从所述外周侧面lld 侧的剥离，结果未观察到从所述外周侧面lld侧的剥离。 (比较例)在所述中间层上，使用紫外线硬化性粘结剂来粘结厚度O.l mm的透明树脂薄片而 形成透光层，除此以外，与所述实施例同样地准备比较例的光信息记录媒体的试料，与 所述实施例同样地对中间层与透光层的界面上的剥离的有无以及与所述同样的落下测 试后的从外周侧面侧的剥离的有无进行观察，结果在落下测试后的试料中，分别观察到 了从外周侧面侧的剥离。 (变形例)在所述第一实施形态的光信息记录媒体10中，在基板11的一个主面lla上依次形 成有反光层12、及色素记录层13，在该色素记录层13上形成有所述中间层14，但是本发明并不限定于此，也可以在所述基板11的一个主面lla上直接形成中间层14或隔着 其他层形成中间层14。而且，在所述第一实施形态的光信息记录媒体IO中，在所述透光层16上进而设有 硬涂层17，但是本发明并不限定于此，也可以省略所述硬涂层17。
权利要求
1.一种光信息记录媒体，其具有中心形成有孔的圆板状的基板，在该基板的一个主面上依次具有反光层、含有有机色素的色素记录层、由无机物构成的中间层、由树脂构成的透光层，从该透光层侧照射激光而对信息进行记录再生，该光信息记录媒体的特征在于所述透光层遍及所述中间层的内周缘上到外周缘上并覆盖该中间层的表面，且所述透光层的外周缘部附近与所述基板在围绕该基板的外周侧面的环状区域接触。
2. 根据权利要求l所述的光信息记录媒体，其特征在于所述透光层上进而具有硬涂 层。
全文摘要
本发明提供一种不会在中间层与透光层的界面上产生剥离的光信息记录媒体。光信息记录媒体10在基板11上依次具备反光层12、色素记录层13、由无机物构成的中间层14、及由树脂构成的透光层16，从透光层侧照射激光而对信息进行记录再生，其中，透光层遍及中间层的内周缘上到外周缘上并覆盖中间层的表面，且透光层的外周缘部附近与基板在围绕基板的外周侧面11d的环状区域接触。因此，基板与透光层的密着性提高。由此，可以防止在中间层与透光层的界面上产生剥离。
文档编号G11B7/24GK101404165SQ200810161348
公开日2009年4月8日 申请日期2008年9月23日 优先权日2007年9月25日
发明者大津毅, 宫田章正, 富泽祐寿, 萩原基光 申请人:太阳诱电株式会社