薄型光盘夹持区增厚的光盘和方法

文档序号:6768906阅读:507来源:国知局
专利名称:薄型光盘夹持区增厚的光盘和方法
技术领域
本发明涉及一种薄型光盘夹持区增厚的方法以及采用这种方法制造的光盘。
背景技术
目前,广泛应用的DVD只读光盘主要有盘面直径为80mm和120mm两种基本规格。光盘基片由光学级聚碳酸酯(PC粒子)注塑而成。光盘分为信息区(刻录光盘也叫刻录 区)和夹持区,形成两个主要区域;光盘厚度均采用国际标准的1. 2士0. 1mm。DVD士R/RW刻录光盘采用二片0. 6mm基片粘合的双层结构,总厚度为1. 2士0. 1mm。 由印刷层、支撑基片、粘合层、反射层、染料层与刻录基片构成。其中刻录基片的一面为沟 槽面,另一面为刻录面。刻录时,刻录激光从刻录面进入基片并聚集至覆盖有染料的沟槽 面,然后进行刻录,并露出反射层,从而形成由不同反射率组成的信息轨道。读盘时,读盘激 光从刻录面进入基片到达并扫描沟槽面的刻录信息,然后被反射层反射并由光驱传感器接 收。支撑基片不包含信息,仅起支撑增加强度的作用。光盘夹持区域的厚度是与光驱相配 合的尺寸。目前普通光盘的刻录区和夹持区厚度都统一设计为1. 2士0. 1mm。DVD5只读光盘采用两片0. 6mm基片粘合的双层结构,总厚度为1. 2士0. 1mm。由印 刷层、支撑基片、粘合层、反射层与信息基片构成,并有中心孔,其中信息基片的一面为信息 面,另一面为读取面。读盘激光从光盘读取面进入信息基片到达信息面读取信息,然后被反 射层反射由光驱传感器接收。支撑基片不包含信息,仅起支撑增加强度的作用。光盘夹持区域的厚度是与光驱相配合的尺寸,目前普通光盘的信息区和夹持区厚 度都统一设计为1. 2士0. 1mm。由于近年来原材料价格的不断上涨,光盘生产的成本已经大 幅上扬,所以减少材料消耗、降低成本是厂商的当务之急。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种薄型光盘夹持区增厚的方 法以及采用这种方法制造的光盘,工艺简单,光盘厚度薄、重量轻,节约原材料。按照本发明提供的技术方案,所述薄型夹持区增厚的光盘包括信息区及夹持区, 光盘设有中心孔,光盘的两面分别为标识面和读出面,所述光盘夹持区的标识面上设有三 个以上的突点,这些突点围绕光盘中心孔均勻分布于光盘夹持区内;在夹持区读出面一次 成型有一个环状突台,所述环状突台围绕光盘中心孔一周;包含有突点和环状突台的光盘 夹持区部分的总厚度为1. 2士0. 1mm。所述突点采用UV树脂料印刷形成。所述薄型光盘夹持区增厚的方法,其特征是使用模具使光盘夹持区读出面一次 成型有一个环状突台,然后在夹持区标识面利用丝印设备的网版定位机构与UV树脂料作 为原料实现在同一位置重叠印刷出三个以上突点,最终使得包含有突点和环状突台的光盘 夹持区部分总厚度达到1. 2士0. Imm ;所述环状突台围绕光盘中心孔一周;所述突点围绕光 盘中心孔均勻分布于光盘夹持区内。
本发明的优点是本发明不设支撑基片,增加保护层覆盖于光盘信息区(刻录区) 上,降低了信息区(刻录区)的厚度,不影响光盘的存储容量。在夹持区上设有突起物,使 夹持区与突起物的整体厚度达到1. 2士0. 1mm,满足了光盘夹持区的厚度与光驱相匹配的要 求,确保了光盘的正常使用,减少了光盘的材料消耗,降低了光盘的生产成本。


图1是本发明的盘面分布示意2是图1的剖视3是本发明流程图
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1、2所示本发明所述光盘包括信息基片8与设于其上的反射层9、保护层10 构成的光盘,(还可以包括保护层10上的印刷标签层11,本发明中不将印刷标签层11计算 在尺寸内),光盘设有中心孔3,光盘分为光盘信息区1及夹持区2,光盘两面分别称为读出 面6和标识面7 ;所述信息区1的厚度(指信息基片8、反射层9、保护层10的总厚度)制成 0. 6 士0. Imm ;在光盘夹持区2标识面上设有三个以上的突点4 (例如厚度为0. 3 士0. 02mm), 这些突点4围绕光盘中心孔3均勻分布于光盘夹持区2内;在夹持区2读出面一次成型有 环状突台5 (例如高度为0. 3士0. 02mm),所述环状突台5围绕光盘中心孔3 —周;包含有突 点4和环状突台5的光盘夹持区2部分的总厚度为1. 2士0. 1mm。所述突点4可以多个突点4构成一组,由三个或三个以上的突点组围绕光盘中心 孔3均勻分布于光盘夹持区2内。如图3所示,本发明所述光盘的工艺流程是通过定制夹持区读出面增厚专用模 具的方式,使得夹持区2读出面一次成型有环状突台,所述环状突台围绕光盘中心孔一周, 从而形成夹持区标识面待增厚的光盘;然后在光盘夹持区2标识面利用丝印设备的网版定 位机构与UV树脂料作为原料实现在同一位置的多次重叠印刷(一般3次以上)形成突点 4,最终使得包含有突点4和环状突台5的光盘夹持区2厚度达到1. 2士0. 1mm。在夹持区2标识面印刷突点4时,先用第一丝网印版将UV树脂料印刷出0. Imm的 厚度,然后进行UV树脂料的干燥,再在已印刷区域上用第二丝网印版将UV树脂料继续印刷 出0. Imm的厚度,再进行UV树脂料的干燥,如此重复印刷多层UV树脂料,至印刷增厚完成。
权利要求
一种薄型夹持区增厚的光盘,包括信息区及夹持区,光盘设有中心孔,光盘的两面分别为标识面和读出面,其特征是所述光盘夹持区的标识面上设有三个以上的突点,这些突点围绕光盘中心孔均匀分布于光盘夹持区内;在夹持区读出面一次成型有一个环状突台,所述环状突台围绕光盘中心孔一周;包含有突点和环状突台的光盘夹持区部分的总厚度为1.2±0.1mm。
2.如权利要求1所述的光盘,其特征是所述突点采用UV树脂料印刷形成。
3.一种薄型光盘夹持区增厚的方法,其特征是使用模具使光盘夹持区读出面一次成 型有一个环状突台,然后在夹持区标识面利用丝印设备的网版定位机构与UV树脂料作为 原料实现在同一位置重叠印刷出三个以上突点,最终使得包含有突点和环状突台的光盘夹 持区部分总厚度达到1. 2士0. Imm ;所述环状突台围绕光盘中心孔一周;所述突点围绕光盘 中心孔均勻分布于光盘夹持区内。
全文摘要
本发明提供了一种薄型光盘夹持区增厚的光盘和方法,不设支撑基片,增加保护层覆盖于光盘信息区上,降低了信息区的厚度,不影响光盘的存储容量。在夹持区上设有突起物,使夹持区与突起物的整体厚度达到1.2±0.1mm,满足了光盘夹持区的厚度与光驱相匹配的要求,确保了光盘的正常使用,减少了光盘的材料消耗,降低了光盘的生产成本。
文档编号G11B7/26GK101814300SQ201010152019
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者承铁冶, 杨建勋, 毛珍生 申请人:江苏新广联科技股份有限公司
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