磁记录重放装置的旋转变压器的制作方法

文档序号:6743438阅读:344来源:国知局
专利名称:磁记录重放装置的旋转变压器的制作方法
技术领域
本发明涉及在磁带录像机(VTR,Video Tape Recorder)等磁记记录重放装置中组装在磁头鼓装置内的用于将录像头等旋转磁头的检测信号取出到磁头鼓装置外部的旋转变压器。
磁头鼓装置的一个例子示于

图1。转轴6通过滚珠轴承4支承在固定磁鼓2上,转动磁鼓8固定在转轴6上。录像头10安装在转动磁鼓8上,为了取出录像头10的检测信号,设置了由转子12和定子14构成的旋转变压器。转子12固定在转动磁鼓8上,与录像头10连接,随录像头10一起转动。定子14固定在固定磁鼓2上。为了从定子14将信号取出到外部,将印刷电路板16粘接在定子14上,定子14和印刷电路板16的配线相连接。
为了通过转轴6使转动磁鼓8转动,在转轴6上设有电机。在本例中,电机安装在转轴6的下端,电机由固定在转轴6上的转子罩17、设在转子罩17上的转子磁铁18和固定在固定磁鼓2上的定子绕组20构成。22是用于向定子绕组20供给电机驱动用电流的电机用印刷电路板。
下面,参照图2和图3说明先有技术的旋转变压器的定子14。在定子14的磁心24上,形成同心圆状的用来设置螺旋线圈28的沟槽26,在各沟槽26内绕着螺旋线圈28。在本例中,形成4个同心圆状的沟槽26,绕着4个通道的螺旋线圈28。为了将绕在沟槽26内的螺旋线圈28的引线引导到印刷电路板16上,沿横切沟槽26的方向形成2个引线导出沟30。印刷电路板16粘接在磁心24的反面(以形成沟槽26的一侧为正面),在印刷电路板16的反面(在印刷电路板16上,以粘接磁心24的一侧为正面)设有引线接头32,经过引线导出沟30绕在磁心的沟槽26内的螺旋线圈28的引线34引向反面的引线接头32,利用软钎焊方法与印刷电路板16的指定端子一起焊接在引线接头32上。
如果是图2和图3所示的先有技术的定子的结构,将绕在磁心的沟槽内的螺旋线圈的引线34连接到印刷电路板16上时,由于是以图(B)中有引线接头32的面为上侧,将引线34连接到印刷电路板16上的,所以,必须预先可靠地确认该引线34是哪个通道的引线。如果不进行引线34的识别,就会造成接线错误。
另外,如图2所示,由于引线接头32朝向固定磁鼓2。所以,要求精度很高的接线手段,以使引线接头32不会与固定磁鼓2接触而漏电。结果,旋转变压器的组装工时必然增多。
本发明的目的是要提供一种旋转变压器,其结构可使组装作业容易,并且可以减少错误接线的可能性。
在本发明的旋转变压器中,在定子磁心的反面粘接着印刷电路板,在该印刷电路板的朝向磁心一侧的面上具有引线接头,用该引线接头将从定子的磁心的螺旋线圈引出的引线焊接在该印刷电路板上。
在理想的状态下,将印刷电路板粘接到定子的磁心上的粘接剂涂敷区域从与磁心粘接的区域延伸到接近引线接头的区域。将从螺旋线圈引出的引线与印刷电路板的引线接头焊接起来时上述延伸出的粘接剂涂敷区域可以用来临时固定该引线,以使接线作业容易进行。
在其它理想的状态下,在定子磁心的正面,形成多个从线圈引出引线的引线导出沟,这些引线导出沟对螺旋线圈的各个通道独立地设置,通向各自的接线方向。另外,从绕在定子磁心上的各通道的螺旋线圈经各自的引线导出沟引出的各引线,线圈的开头引线和末尾引线的长度不同。
此外,在其它理想状态下,在印刷电路板向着磁心的一侧和其相反的一侧之中,至少在从粘接在磁心上的区域到引线接头的区域粘接着刚性强的加强板。
在本发明的旋转变压器中,印刷电路板粘接在定子磁心的反面,在该印刷电路板的磁心一侧的面上有引线接头,从定子磁心的螺旋线圈引出的引线焊接在该引线接头上,所以,将磁心的螺旋线圈的引线焊接到印刷电路板上的作业,在同一面进行作业就能完成,不需要像先有技术那样将引线引导到印刷电路板的反面,这样就不会发生错误接线。另外,由于引线接头位于印刷电路板的磁心一侧,所以,不会造成与其它部分接触的不良现象,从而不需要采用精度很高的接线手段,可以减少组装工时。
如果使将印刷电路板粘接到定子磁心上的粘接剂涂敷区域从与磁心粘接的区域延伸到引线接头附近,就可以将引线临时固定,从而容易进行接线作业。
在定子磁心的正面,对应于螺旋线圈的各个通道设有将螺旋线圈的引线引出的引线导出沟,只要使它们向着各自的接线方向,就可以无差错地焊接引出的引线。
绕在定子磁心上的螺旋线圈经过各自的引线导出沟引出的各引线,由于线圈的开头引线和末尾引线的长度不同,容易识别线圈的开头和末尾,从而不会引起接线错误。
在印刷电路板的向着磁心的一侧及其相反的一侧,至少在从粘到磁心上的区域到引线接头区域通过粘接刚性强的加强板,可以提高该部分的刚性,从而不会造成焊接的引线折断。
图1是表示磁头鼓装置的一个例子的垂直剖面图。
图2是表示先有的旋转变压器的定子与固定磁鼓的局部剖面图。
图3是先有的旋转变压器的定子,(A)是螺旋线圈的平面图,(B)是其反面图。
图4表示一个实施例的旋转变压器的定子与固定磁鼓一起的局部剖面图。
图5是同一实施例的旋转变压器的定子,(A)是螺旋线圈的平面图,(B)是其反面图。
下面,参照图4和图5说明本发明的一个实施例。
在定子的磁心40上,和图2一样形成4个通道的同心圆状的4个沟槽42。如图5(A)所示,为了将绕在各沟槽42内的螺旋线圈44的引线引向印刷电路板48方向,在各通道上形成引线导出沟46-1~46-4。
在磁心40的反面(以设有沟槽42的一侧为正面),利用粘接剂50粘接着用于将信号取出到外部的印刷电路板48。在印刷电路板48的正面(有磁心40的一侧)设有引线接头52,各通道的螺旋线圈44的引线54经过各自的引线导出沟46-1~46-4引导到印刷电路板48上,在印刷电路板48的各个端子上用软钎焊接上引线接头52。从各通道的引线导出沟向印刷电路板48上引出的引线54,线圈的开头引线和末尾引线的长度不同,从而引线接头54的各个端子的位置配得也不同。
粘接剂层50不仅涂在磁心40与印刷电路板48粘接的区域,而且延伸到引线接头52的附近,将引线54焊接在引线接头52的端子上时,通过将引线54临时固定在该延伸出的粘接剂区域50上,可以很容易地进行引线的头与印刷电路板的端子的焊接作业。
作为印刷电路板48,例如可以使用挠性的印刷电路板。这时,为了提高印刷电路板48的强度。防止连接到印刷电路板48上的引线54断线,在印刷电路板48的反面粘接刚性强的加强板56。加强板56从磁心40的反面至少粘接到接近引线接头52的区域。作为加强板56可以使用硬质塑料薄片,例如,可以使用PET(polyethlene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄片等。
以上,以将本发明应用于图1所示的磁头鼓装置的例子对本发明进行了说明,但是,能使用本发明的旋转变压器的磁头鼓装置并不限于图1所示的磁头鼓装置,还可以适用于固定式VTR、DAT(数字音频录像机)及摄录一体式VTR等各种磁记录重放装置的磁头鼓装置上。
权利要求
1.在磁记录重放装置的磁头鼓装置中,旋转变压器由安装在固定磁鼓上的定子和安装在转动磁鼓上与转动磁头连接并与上述定子相对配置的转子构成,定子和转子的磁心相互以正面相对,在其相对的面上具有同心圆状的沟槽,在这些沟槽内绕着螺旋线圈,该旋转变压器的特征在于上述定子在其磁心的反面粘接着印刷电路板,在该印刷电路板的向着磁心一侧的面上具有引线接头,利用该引线接头,将从定子的磁心上的螺旋线圈引出的引线连接在印刷电路板上。
2.按权利要求1所述的旋转变压器,其特征在于将上述印刷电路板粘接到定子磁心上的粘接剂涂敷区域,为从与磁心粘接的区域延伸到引线接头附近。
3.按权利要求1或2所述的旋转变压器,其特征在于在上述定子磁心的正面,形成多个将螺旋线圈的引线引出的引线导出沟,这些引线导出沟独立地设置在螺旋线圈的各通道上,向着各自的接线方向。
4.按权利要求3所述的旋转变压器,其特征在于从绕在上述定子磁心上的各通道的螺旋线圈经过各自的引线导出沟引出的各引线,线圈开头引线和末尾引线的长度不同。
5.按权利要求1~4所述的旋转变压器,其特征在于在上述印刷电路板的磁心一侧及其相反一侧之中,至少在从粘接在磁心上的区域到引线接头区域粘接着刚性强的加强板。
全文摘要
在定子的磁心上形成4个通道的同心圆状的沟槽,为了将绕在各沟槽内的螺旋线圈的引线引向印刷板方向,在各个通道上形成引线导出沟。印刷版粘接在磁心的反面,在印刷版的正面设有引线接头。引线按线圈的开头和末尾区分,长度不同。粘接剂层不仅涂在磁心与印刷版的粘接区域,而且延伸到引线接头附近。为了提高印刷版的强度,防止与印刷版连接的引线折断,在印刷版的反面粘接着刚性强的加强板。这样,可防止错误接线。
文档编号G11B5/00GK1098538SQ94104599
公开日1995年2月8日 申请日期1994年4月7日 优先权日1993年4月7日
发明者南都正英, 青木奎司 申请人:成田技研株式会社, 富田电机株式会社
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