专利名称：磁带盒用磁带卷盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁带盒用磁带卷盘，特别是涉及一种可被旋转地装入磁带盒中的磁带卷盘，用以拉紧和释放磁带盒中的磁带。
为了达到这一目的，传统的磁带卷盘上有一个卷盘法兰盘，该法兰盘上有一个底平面或一个与磁带接收面相对应的平面，该平面上有一些沿径向或同心方向延伸的加强筋，用以防止卷盘法兰盘因卷绕在该卷盘上的磁带的重量引起的变形。日本实用新型申请公开公报No.80747/1979上对此已作了披露。
但是，当加强筋宽度的增量大于法兰盘厚度的增量时，就会在无加强筋的法兰盘平面或上述磁带接收面上产生凹痕。因此，传统的磁带卷盘要求其卷盘法兰盘的加强筋的宽度小于等于法兰盘的厚度。同时，为了降低制造成本而采取了减少卷盘法兰盘重量的方式，相应地要采取减小加强筋宽度的方式以避免出现凹痕。
令人遗憾的是，当减少卷盘法兰盘厚度后，这种沿径向或同心分布有加强筋的传统的磁带卷盘的法兰盘会产生翘曲和/或当模压磁带卷盘的周期缩短或减少时产生弯曲；反之卷盘稳定面内侧形状和/或筋条形状的改变，或者是加强筋数目的增加均会使得卷盘重量增加。因此，在不增加法兰盘重量时，传统的磁带卷盘难于做到均匀地加固整个法兰盘。尤其是，为了避免法兰盘上出现凹痕而减小法兰盘上的加强筋的宽度时，法兰盘就不会有足够的强度或硬度；这样，卷盘上卷绕的磁带的重量便会引起卷盘法兰盘变形，而在高温下存放磁带卷盘时这种变形更大。
本发明正是针对上述已有技术中存在的不足加以改进的。
因此，本发明的一个目的是提供一种可明显缩短或减少该卷盘模压周期的磁带盒的磁带卷盘。
本发明的另一个目的是提供一种可防止由于卷绕的磁带的重量引起的磁带盒的磁带卷盘的变形和限制在高温下存放时磁带盒的磁带卷盘的变形。
本发明还有一个目的是提供一种成本低、结构简单的磁带盒用卷盘。
根据本发明提供的一种磁带盒用卷盘，包括一个卷绕磁带的轮毂；一个与该轮毂压成整体的圆盘式法兰盘，其上有一个接收卷绕磁带的内平面和一个与内平面对应的外平面；法兰盘的外平面上有一个盘芯稳定凸台和一些分布在法兰盘上的加强筋。这些加强筋中包括法兰盘外周边上的一个环状筋和许多分布在法兰盘外平面上的长条筋，它们从盘芯稳定凸台一直延伸到环状筋处。这些长条筋中的每一条至少与其它长条筋中的一条相交在盘芯稳定凸台与环状盘的中点稍远处。
在本发明的一个最佳实施方案中，这些长条筋的每一条与其它长条筋中的至少一条相交在环状筋处。
在本发明的一个最佳实施方案中，每条长条筋与另外的长条筋中的至少一条相交在盘芯稳定凸台处。
在本发明的一个最佳实施方案中，这些长条筋中的经位于其间的轮毂彼此相对的每两条长条筋位于一条直线上。这些长条筋中的每一条与另一条长条筋相交在环状筋上，并与另外一条相交在盘芯稳定凸台上，这样，相互连接的长条筋形成了一个坚固的星状结构。
在本发明的一个最佳方案中，这些长条筋的每条的宽度基本等于法兰盘厚度且逐渐向其顶端减小，其剖面为一个梯形。
结合附图和下面的详细论述将会更好地理解和正确评价本发明的上述目的和许多的优点。
图1是本发明的磁带盒用磁带卷盘的一个实施例的底视图；图2是图1中II-II的剖视图；图3是图1中III-III的放大的剖视图；图4是本发明的磁带盒用磁带卷盘的另一个实施例的底视图；图5是可安装本发明的磁带卷盘的磁带盒的部件分解透视图。
下面参照附图对本发明的磁带盒用卷盘进行详细描述。
参看图1至图3，为本发明磁带盒用卷盘的一个实施例。图示实施例中的磁带卷盘10适用于VHS磁带盒中。磁带卷盘10包括一个卷绕磁带的轮毂2和与轮毂2模压成整体的第一圆盘式法兰盘1，以将法兰盘放在轮毂2的下边。第一圆盘式法兰盘1上有一个接收卷绕的磁带的内平面和一个与内平面对应的外平面。磁带卷盘10还包括位于第一圆盘式法兰盘1的外平面上的一个盘芯稳定凸台5和一些加强筋。磁带卷盘10还包括一个用于在轮毂2的上侧定位的第二圆盘式法兰盘3。这些加强筋包括一个位于第一圆盘式法兰盘1外周边上的环状筋6和许多分布在法兰盘1的外平面上的向外凸出、并从盘芯稳定凸台5延伸到环状筋6的长条筋4。每条长条筋4与另一条长条筋4相交于位置41处，41为盘芯稳定凸台5与环状筋6中点的稍远处，这样每相邻两条长条筋4在该位置处的交点均定义为41。
在图示的实施例中，每相邻两条长条筋4相交在盘芯稳定凸台5与环状筋6的中间位置，如图1所示。还可以按图4所示设计成每条长条筋4与另一条交于环状筋6上的位置41处且与其它长条筋4中的另一条交于盘芯稳定凸台5上的位置42处。这就使长条筋4彼此相连成为一个典型的星状加强筋结构。这种结构使磁带卷盘既具有美感、又具有好的外观质量。
在这种星形加强筋结构中，与装入其间的轮毂2彼此相对的每两条长条筋4位于一条直线上，且如前所述，每条长条筋4与其它长条筋4中的与其相邻的两条依次相交在盘芯稳定凸台5和环状筋6上。这种结构在降低制造成本的同时也简化了卷盘压铸模的制造。
每条长条筋4至少与另一条相交在交点41处。另外每条长条筋4还可以与其它长条筋4中的一条或多条相交出许多交点。每两条相邻的长条筋既可只相交在环状筋6上，也可以只相交在第一圆盘式法兰盘1的盘面上。此外，可使其与法兰盘1的盘面、盘芯稳定凸台5和环状筋6中的每两个或更多个之一相交。长条筋4的这种设计保证了第一圆盘式法兰盘1被均匀地增强或变硬，以使磁带卷盘不产生任何翘曲或变形。
如图3所示，加强筋中的长条筋4的宽度t2等于第一圆盘式法兰盘1的厚度t1，且向顶端逐渐减小，剖面形成一个梯形。第一圆盘式法兰盘1的厚度最好为整个厚度H的五分之三至二分之一，该整个厚度H包括长条筋4与法兰盘1两者的厚度，这样可缩短磁带卷盘的一个模压步骤所需的周期。
参见图5，是一个VHS磁带盒的实例，该磁带盒装有一对前面实施例中所述结构的磁带卷盘10；一个由上盒盖11和下盒盖12相联结的盒盖，卷绕着磁带13的磁带卷盘10装在盒盖中。装在两个磁带卷盘10之间的磁带13通过盒盖前部的开口被导向盒盖前部转动地安装一个前盖14，可选择性地遮住盒盖的前开口和通过该开口处运转的磁带。同时，磁带盒上还有一个卷盘10用的压紧弹簧15、一对与设在磁带卷盘10上的相应锁紧齿轮7选择性啮合的制动件17、以及一个操作件16。在这种结构的磁带盒中，磁带13可在两个磁带卷盘10之间运转，进行录制和重放。
正如我们前面所看到的，本发明中的磁带卷盘上具有的这种加强筋结构有一个位于法兰盘外周边上的环状筋和许多位于法兰盘外平面上从盘芯稳定凸台延伸到环状筋的长条筋。同时，每条长条筋至少与另外的一条长条筋的交点位于距盘芯稳定凸台和环状筋间中点稍远的位置处。本发明避免了卷绕有磁带的卷盘的变形，甚至当为了缩短卷盘的压制周期或减少一个压制步骤中占用的时间而将法兰盘制成薄壁件时也可避免其变形。并有效地防止高温下存放磁带时卷盘的变形。而且在磁带运转或以较高的温度存放期间，卷盘有足够的强度或刚度承施加在其上的压力，并有助于卷盘减轻重量和降低成本、改进其成型性和增加其可靠性。
因已参照附图对本发明的最佳实施方式进行了较详细的描述，而根据上述的范例可很方便地进行修改和改变。因此在所附权利要求的保护范围内，本发明不需其它任何特殊的说明即可实施。
权利要求
1.一种磁带盒用磁带卷盘(10)，包括一个卷绕着磁带(13)的卷盘轮毂(2)；一个圆盘式法兰盘(1)与所述的卷盘轮毂(2)模压成一个整体，且该圆盘式法兰盘(1)有一个接收卷绕磁带的内平面和一个与所述内平面相对应的外平面；一个位于所述法兰盘(1)的所述外平面侧的盘芯稳定凸台(5)和位于所述法兰盘(1)上的加强筋(4，6)，其特征在于所述加强筋包括一个位于所述圆盘式法兰盘(1)的外周边上的环状筋(6)和许多位于所述法兰盘(1)的所述外平面上的长条筋(4)，这些长条筋(4)从所述盘芯稳定凸台(5)一直延伸到所述环状筋(6)；且所述长条筋(4)中的所述的每条长条筋(4)至少与另一条长条筋(4)在距从所述盘芯稳定凸台(5)到所述环状筋(6)的中点的稍远的位置(41)处相交。
2.根据权利要求1所述的磁带卷盘，其中，所述长条筋(4)中的所述的每条长条筋(4)至少与另一条长条筋(4)相交于位于所述环状筋(6)上的位置(41)处。
3.根据权利要求1或2所述的磁带卷盘，其中，所述长条筋(4)中的所述的每条长条筋(4)与所述的另一条长条筋相交于所述盘芯稳定凸台(5)上的位置(42)处。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的磁带卷盘，其中，所述长条筋(4)中的相对所述卷盘轮毂(2)彼此对应的所述的每两条长条筋(4)位于一条直线上。
5.根据权利要求1所述的磁带卷盘，其中，所述长条筋(4)中的相对所述卷盘轮毂(2)彼此对应的所述的每两条长条筋(4)位于一条直线上，所述长条筋(4)中的每一条所述的长条筋(4)至少与一条长条筋(4)相交于位于所述环状筋(6)上的位置(41)处，并与另一条所述的长条筋(4)相交于位于所述盘芯稳定凸台(5)上的位置(42)处，使所述长条筋(4)相连成一个坚固的星状加强筋结构。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的磁带卷盘，其中，所述长条筋(4)中的每一条所述的长条筋(4)的宽度(t2)等于所述法兰盘(1)的厚度(t1)且逐渐向其顶端减小，其剖面为一个梯形。
全文摘要
一种磁带盒用磁带卷盘(10),即使是在为了大大地缩短磁带卷盘压制步骤所需的周期,将其制成薄壁件时,也能极其有效地防止其变形。该磁带卷盘(10)包括一个卷盘轮毂(2)和一个圆盘式法兰盘(1)。加强筋(4,6)包括一个位于该法兰盘(1)的外周边上的环状筋(6)和许多分布在该法兰盘(1)外平面上、并从一个盘芯稳定凸台(5)一直延伸到该环状筋(6)的长条筋(4)。该长条筋(4)中的每一条至少与其它长条筋中的一条相交于该盘芯稳定凸台(5)与环状筋(6)之间中点的稍远位置(文档编号G11B23/037GK1173022SQ9711481
公开日1998年2月11日 申请日期1997年6月13日 优先权日1996年6月13日
发明者梅木贞稔, 金田博志, 冈村昌寿 申请人:Tdk株式会社